一种转子泵制造技术

本发明专利技术属于泵的技术领域，具体是涉及到一种转子泵，包括泵壳，泵壳内部设置有转子腔和齿轮腔，泵壳上还固定有安装轴；两个转子设置在转子腔内，且两个转子上设置有轴套，轴套与安装轴转动连接；两个齿轮设置在齿轮腔内；隔板和/或泵壳上开设有第一通道，所述泵壳上开设有第二通道，安装轴上开设有第三通道，转子腔通过第一通道与齿轮腔连通，齿轮腔通过第二通道与第三通道的一端连通，第三通道的另一端与安装轴和轴套之间连通，齿轮挤压沿齿轮腔内的液体介质使其增压，并将其从第二通道、第三通道压入安装轴与轴套之间，对轴套产生浮动支撑的作用，减少或抵消轴套及转子在转子腔内受到的径向压力，障了轴套、转子及转子泵工作的可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种转子泵


[0001]本专利技术属于泵的
，具体是涉及到一种转子泵。

技术介绍

[0002]转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。转子泵是一种旋转的容积式泵，它是借助于工作腔里的多个固定容积输送单位的周期性转化来达到输送流体的目的，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化，流量取决于工作腔容积变化值以及其在单位时间内的变化频率，理论上与排出压力无关。转子泵在工作过程中实际上是通过泵壳内两个转子的旋转进行工作，而两个同步旋转的转子则通过泵壳内的两个同步齿轮通过传动轴进行传动，两个转子在传动轴的带动下，进行同步反方向旋转，使转子泵出口一侧的容积发生变化，从而构成较高的真空度和排放压力，特别适合卫生级介质和腐蚀性、高粘度液体介质的输送。
[0003]由于转子泵在工作时，其转子腔出口一侧的压力会大于入口一侧的压力，采用滑动轴承的转子泵，工作状态下其轴套靠近出口一侧受到的压力会高于靠近入口的一侧，而由于转子泵流量和内部转子的转速成线性关系，调节转子转速就可以调节流量，当转子转速高时，转子泵出口一侧的压力会增大，此状态下转子及轴套在径向上受到的压力大，可能会导致轴套靠近轴及转子靠近泵壳内壁，从而导致接触面的摩擦阻力增大，产生接触面磨损，不仅会影响配合精度，还会影响轴套、转子甚至转子泵整体的工作可靠性。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种从转子腔出口一侧引出部分液体介质进行增压，并将增压后的液体介质输送至轴套内侧，减少或抵消轴套及转子在转子腔内受到的径向压力，提高工作可靠性的转子泵。
[0005]本专利技术的内容包括：
[0006]泵壳，所述泵壳内部通过隔板分隔设置有转子腔和齿轮腔，泵壳上设置有与转子腔连通的进液口和出液口，所述泵壳上还固定有安装轴，安装轴位于转子腔内；
[0007]两个转子，两个转子设置在转子腔内，且两个转子上设置有轴套，轴套与安装轴转动连接；
[0008]相互啮合的两个齿轮，两个齿轮设置在齿轮腔内，且两个齿轮通过贯穿隔板的传动轴与两个所述转子连接，以驱动两个转子转动；
[0009]所述隔板和/或泵壳上开设有第一通道，所述泵壳上开设有第二通道，安装轴上开设有第三通道，转子腔内位于两个转子和出液口之间的区域通过第一通道与齿轮腔连通，齿轮腔通过第二通道与第三通道的一端连通，第三通道的另一端与安装轴和轴套之间连通，齿轮腔内的两个齿轮旋转时，至少一个齿轮挤压沿第一通道进入齿轮腔的液体介质使其增压，并将其从第二通道、第三通道压入安装轴与至少一个转子的轴套之间。
[0010]更进一步地，所述安装轴与轴套之间设置有与第三通道连通的压力腔，增压后的
液体介质依次经过第二通道、第三通道进入压力腔。
[0011]更进一步地，还包括配流套，所述配流套位于轴套与安装轴之间，配流套固定在安装轴上，轴套套设在配流套外侧并与配流套转动配合，配流套的外侧面开设有凹面腔，凹面腔与轴套的内侧面之间形成所述压力腔，所述压力腔上开设有供液体介质流入和/或流出的配流孔。
[0012]更进一步地，所述凹面腔设置有一个，该个凹面腔与轴套的内侧面之间形成的压力腔朝向出液口设置，该压力腔通过配流孔与第三通道连通。
[0013]更进一步地，所述凹面腔设置有两个，两个凹面腔与轴套的内侧面之间形成两个所述压力腔，其中一个压力腔朝向进液口设置，另一个压力腔朝向出液口设置，两个压力腔上的配流孔数量不同，两个压力腔均通过至少一个配流孔与第三通道连通。
[0014]更进一步地，所述齿轮腔内壁上设置有第一挡块，第一挡块位于其中一个齿轮的侧面，该齿轮转动时，液体介质受齿轮齿牙与第一挡块之间的挤压而增压，并被压入第二通道内。
[0015]更进一步地，所述齿轮腔内壁上还设置有第二挡块，第二挡块和第一挡块位于同一个齿轮的侧面，且第二挡块和第一挡块在齿轮腔的内壁上沿该齿轮的旋转方向间隔设置，第一通道连通齿轮腔的一端及第二通道连通齿轮腔的一端位于第一挡块和第二挡块之间。
[0016]更进一步地，还包括加压罩，所述加压罩设置在齿轮腔的内壁上，并位于其中一个齿轮的外侧，所述第一挡块和第二挡块设置在加压罩内侧，加压罩上还开设有进液孔和出液孔，第二挡块、进液孔、出液孔和第一挡块沿加压罩所在齿轮的旋转方向依次设置，所述第一通道通过进液孔与齿轮腔连通，齿轮腔通过出液孔与第二通道连通。
[0017]更进一步地，所述泵壳包括壳体和端盖，所述转子腔位于壳体内部，齿轮腔位于隔板与端盖之间，所述隔板上开设有孔道一和孔道二，端盖上开设有孔道三，孔道一、孔道二和孔道三依次连通形成所述第一通道。
[0018]更进一步地，所述隔板上开设有配合孔，传动轴贯穿配合孔并与其转动连接，所述配合孔内侧设置有环形槽道二，孔道一与孔道二之间通过环形槽道二连通，该环形槽道二内还固定设置有导流环，导流环套设在传动轴上，且导流环上径向开设有注油孔
[0019]本专利技术的有益效果是，转子腔内靠出液口一侧的部分液体介质可在转子腔压力作用下通过第一通道进入齿轮腔内，并且在转子腔压力作用下，能够使进入齿轮腔内的液体介质本身具备一定的压力，而在齿轮腔内齿轮的挤压作用下，对该液体介质进行再次增压，进一步提高其液压力，同时将其沿第二通道、第三通道压入安装轴与轴套之间，压入安装轴与轴套之间的液体介质一方面可做轴套的润滑使用，减少锈蚀问题，另一方面增压后的液体介质的液压力，可在安装轴与轴套之间对轴套产生浮动支撑的作用，以对轴套及转子进行径向支撑，减少或抵消轴套及转子在转子腔内受到的径向压力，以减少或消除轴套内侧面的摩擦及保障转子与转子腔内部之间的配合精度，还能减少摩擦阻力损耗，提高能量转换效率，保障了轴套、转子及转子泵工作的可靠性，也延长了轴套、转子及转子泵的使用寿命。
[0020]同时在本专利技术中，利用驱动转子的齿轮作为液体介质的增压驱动力，对液体介质进行挤压而使其进一步增压，满足液体介质支撑轴套所需的液压力，因此无需额外设置动
力件作为输送通道内液体介质的驱动力，降低能耗，也利于控制转子泵的整体体积，提高了转子泵的结构紧凑度。
附图说明
[0021]附图1为本专利技术转子泵的结构示意图。
[0022]附图2为本专利技术转子泵的俯视图。
[0023]附图3为本专利技术图2的俯视图。
[0024]附图4为本专利技术图2的A
‑
A剖视图。
[0025]附图5为本专利技术图2的B
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B剖视图。
[0026]附图6为本专利技术图2的C
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C剖视图。
[0027]附图7为本专利技术图2的D
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D剖视图。
[0028]附图8为本专利技术图3的E
‑
E剖视图。
[0029]附图9为本专利技术安装轴的结构示意图。
[0030]附图10为本专利技术隔板的第一视角结构示意图。
[0031]附图11为本专利技术隔板的第二视角结构示意图。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子泵，其特征是，包括：泵壳(1)，所述泵壳(1)内部通过隔板(2)分隔设置有转子腔(111)和齿轮腔(121)，泵壳(1)上设置有与转子腔(111)连通的进液口(112)和出液口(113)，所述泵壳(1)上还固定有安装轴(5)，安装轴(5)位于转子腔(111)内；两个转子(3)，两个转子(3)设置在转子腔(111)内，且两个转子(3)上设置有轴套(10)，轴套(10)与安装轴(5)转动连接；相互啮合的两个齿轮(4)，两个齿轮(4)设置在齿轮腔(121)内，且两个齿轮(4)通过贯穿隔板(2)的传动轴(6)与两个所述转子(3)连接，以驱动两个转子(3)转动；所述隔板(2)和/或泵壳(1)上开设有第一通道(13)，所述泵壳(1)上开设有第二通道(14)，安装轴(5)上开设有第三通道(51)，转子腔(111)内位于两个转子(3)和出液口(113)之间的区域通过第一通道(13)与齿轮腔(121)连通，齿轮腔(121)通过第二通道(14)与第三通道(51)的一端连通，第三通道(51)的另一端与安装轴(5)和轴套(10)之间连通，齿轮腔(121)内的两个齿轮(4)旋转时，至少一个齿轮(4)挤压沿第一通道(13)进入齿轮腔(121)的液体介质使其增压，并将其从第二通道(14)、第三通道(51)压入安装轴(5)与至少一个转子(3)的轴套(10)之间。2.如权利要求1所述的转子泵，其特征是，所述安装轴(5)与轴套(10)之间设置有与第三通道(51)连通的压力腔，增压后的液体介质依次经过第二通道(14)、第三通道(51)进入压力腔。3.如权利要求2所述的转子泵，其特征是，还包括配流套(9)，所述配流套(9)位于轴套(10)与安装轴(5)之间，配流套(9)固定在安装轴(5)上，轴套(10)套设在配流套(9)外侧并与配流套(9)转动配合，配流套(9)的外侧面开设有凹面腔(91)，凹面腔(91)与轴套(10)的内侧面之间形成所述压力腔，所述压力腔上开设有供液体介质流入和/或流出的配流孔(92)。4.如权利要求3所述的转子泵，其特征是，所述凹面腔(91)设置有一个，该个凹面腔(91)与轴套(10)的内侧面之间形成的压力腔朝向出液口(113)设置，该压力腔通过配流孔(92)与第三通道(51)连通。5.如权利要求3所述的转子泵，其特征是，所述凹面腔(91)设置有两个，两个凹面腔(91)与轴套(10)的内侧面之间形成两个所述压力腔，其中一个压力腔朝向进液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王映辉，喻川，杨军，熊毅，
申请(专利权)人：贵州翰凯斯智能技术有限公司，
类型：发明
国别省市：