一种制衣用图案印制机构制造技术

技术编号:36844644 阅读:46 留言:0更新日期:2023-03-15 16:18
本实用新型专利技术公开一种制衣用图案印制机构,包括设置在中间的蘸料台以及设置在蘸料台两侧的传送机构;所述的蘸料台上设置有蘸料槽,所述的传送机构包括前后侧的驱动电机以及安装与驱动电机之间的传送带,且两侧的传送带上还均设置有工位槽,且该工位槽的尺寸大小与蘸料台上的蘸料槽的大小尺寸一致。本装置中在中间设置蘸料槽,两侧的传送带上设置工位槽,通过步进式的驱动电机以及上方的电动滑块以及升降机构的配合可实现图案印制板的连续印制工作,有效的提升工作效率。有效的提升工作效率。有效的提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制衣用图案印制机构


[0001]本技术涉及制衣行业中的图案印制
,具体说是一种制衣用图案印制机构。

技术介绍

[0002]现有技术中,成衣制作完成之后,还需要在衣服上印制上个性鲜明的图案或者是LOGO等,现有技术中制衣用的印制装置可通过卷筒式的印花机构进行印制,也可以通过带有印制图案的印制板来实现印制。
[0003]其中辊轴式,卷筒式的印制机构的优点在于,可以实现连续印制,印花布上本身印制有相应的印花图案,在具体印制时,可连续将将印花布上的印花图案转移印制在成衣上,这种技术方案的缺点在于要消耗的印花布非常多,增加了很多成本。
[0004]而通过印制板的方式进行印制图案,其优点就在于,只使用一块印制板就可以完成所有的成衣图案的印制,十分的节省成本;但是其缺点就是印刷效率不高,不能实现连续印刷,通常印制板结构的印刷装置需要将成衣放置到印制板的下方,印刷之后再取出,步骤较为麻烦,效率较低。
[0005]因此,为了解决上述问题,可实现连续印刷,从而提高印刷效率的制衣用图案印制机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种制衣用图案印制机构;其技术方案如下:
[0007]一种制衣用图案印制机构,包括设置在中间的蘸料台以及设置在蘸料台两侧的传送机构;所述的蘸料台上设置有蘸料槽,所述的传送机构包括前后侧的驱动电机以及安装与驱动电机之间的传送带,且两侧的传送带上还均设置有工位槽,且该工位槽的尺寸大小与蘸料台上的蘸料槽的大小尺寸一致。
[0008]所述蘸料台以及传送机构的上方还设置有一电动导轨,该电动导轨的设置方向与传送机构的传送方向垂直,且所述的电动导轨上还安装有电动滑块,且所述的电动滑块上还安装有两个竖向的升降装置,且所述升降装置上还安装有升降板,而升降板的下端面则对应安装有图案印制板。
[0009]且两个图案印制板的位置设置与下方的蘸料槽和工位槽的位置对应,其中一图案印制板下移后进入至蘸料槽,另外的图案印制板下移后则进入到工位槽。
[0010]进一步地,所述的图案印制板上设置有衣服上所需印制的图案或LOGO。
[0011]进一步地,所述的蘸料槽中还设置有储料海绵;所述传送带上的工位槽中放入做好的成衣,成衣放入后,成衣上端面高度与储料海绵的上端面高度一致。
[0012]进一步地,所述的蘸料槽的下端还安装有进料管,进料管连接安装有储料罐,且进料管上还安装有控制泵。
[0013]进一步地,所述传送机构上的驱动电机设置为步进式传动,且两侧的传送带设置为传送皮带或传送履带。
[0014]进一步地,两侧的传送带上的工位槽为交错式设置,且工位槽设置为由塑料框体围成的槽体结构,可随传送带移动。
[0015]有益效果:本技术具有以下有益效果:
[0016](1)本装置中在中间设置蘸料槽,两侧的传送带上设置工位槽,通过步进式的驱动电机以及上方的电动滑块以及升降机构的配合可实现图案印制板的连续印制工作,有效的提升工作效率;
[0017](2)本装置中两个图案印制板在下移的时候,总有一个图案印制板印制在成衣上,另外一个图案印制板则相应进入至蘸料槽中蘸料,然后下一次再印制在成衣上,这样设置后,可保证每次印制的图案都异常清晰,结构设计巧妙,图案印制清晰;
[0018](3)本装置中还在蘸料槽中通过进料管和控制泵连接安装蘸料罐,且内部的蘸料槽中还设置有储料海绵,图案印制板向下按在储料海绵上,板体更容易蘸料,并且这个过程中要合理设置储料海绵和工位槽中成衣的位置高度,使得图案印制板既能够较为方便的蘸料,也只能较为顺畅的在成衣上印制出图案,且还可以通过控制泵向蘸料槽中填充染料,使用方便。
附图说明
[0019]图1为本技术结构图;
[0020]图2为图1中A

A剖视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0022]如图1和图2所示,一种制衣用图案印制机构,包括设置在中间的蘸料台1以及设置在蘸料台1两侧的传送机构2;蘸料台1上设置有蘸料槽3,传送机构2包括前后侧的驱动电机4以及安装与驱动电机4之间的传送带5,且两侧的传送带5上还均设置有工位槽6,且该工位槽6的尺寸大小与蘸料台1上的蘸料槽3的大小尺寸一致。
[0023]蘸料台1以及传送机构2的上方还设置有一电动导轨7,该电动导轨7的设置方向与传送机构2的传送方向垂直,且电动导轨7上还安装有电动滑块8,且电动滑块8上还安装有两个竖向的升降装置9,且升降装置9上还安装有升降板10,而升降板10的下端面则对应安装有图案印制板11。
[0024]且两个图案印制板11的位置设置与下方的蘸料槽3和工位槽6的位置对应,其中一图案印制板11下移后进入至蘸料槽3,另外的图案印制板11下移后则进入到工位槽6。
[0025]图案印制板11上设置有衣服上所需印制的图案或LOGO;蘸料槽3中还设置有储料海绵12;传送带5上的工位槽6中放入做好的成衣,成衣放入后,成衣上端面高度与储料海绵12的上端面高度一致。
[0026]蘸料槽3的下端还安装有进料管13,进料管13连接安装有储料罐14,且进料管13上
还安装有控制泵15;传送机构2上的驱动电机4设置为步进式传动,且两侧的传送带5设置为传送皮带或传送履带。
[0027]两侧的传送带5上的工位槽6为交错式设置,且工位槽6设置为由塑料框体围成的槽体结构,可随传送带5移动。
[0028]本装置具体工作过程如下:本装置具体是通过中间设置的蘸料台和两侧设置的传送机构来完成的,上方的图案印制板具体设置有两个,且两个图案印制板的位置是跟中间的蘸料槽和两侧的定位槽的位置是对应的。
[0029]两侧的传送机构在传送时,工作人员将制好的成衣对应放置在工位槽中,然后前后两侧的驱动电机步进式驱动,如图1所示,再通过上方的两个图案印制板通过电动滑块的作用移动到中间的蘸料槽的正上方以及左侧的传送带的工位槽的正上方,此时再通过升降装置下移两个图案印制板,两个图案印制板一个落入到蘸料槽中蘸料,另一个落入到工位槽中对成衣进行印染,将图案印制在成衣上。
[0030]之后控制两个图案印制板上移,且电动滑块再相应将两个图案印制板移动至右方,同时右侧的传送带移动,使右侧的传送带上的工位槽位于图案印制板的下方,再控制两个图纸印制板下移,右侧的图案印制板对工位槽中成衣进行印制,而中间的图案印制板则下移至蘸料槽中蘸料,这样周而复始即可完成图案的连续印制工作,效率显著提升。
[0031]而且在两个图案印制板左右移动互换的过程中,需要进行印制的图案印制板在印制之前都会进入到蘸料槽中进行蘸料,因此印制出来的图案也十分的清晰,印制板来回进行蘸料以及来回印制的结构新式,结构上十分的巧妙合本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制衣用图案印制机构,其特征在于:包括设置在中间的蘸料台(1)以及设置在蘸料台(1)两侧的传送机构(2);所述的蘸料台(1)上设置有蘸料槽(3),所述的传送机构(2)包括前后侧的驱动电机(4)以及安装与驱动电机(4)之间的传送带(5),且两侧的传送带(5)上还均设置有工位槽(6),且该工位槽(6)的尺寸大小与蘸料台(1)上的蘸料槽(3)的大小尺寸一致;所述蘸料台(1)以及传送机构(2)的上方还设置有一电动导轨(7),该电动导轨(7)的设置方向与传送机构(2)的传送方向垂直,且所述的电动导轨(7)上还安装有电动滑块(8),且所述的电动滑块(8)上还安装有两个竖向的升降装置(9),且所述升降装置(9)上还安装有升降板(10),而升降板(10)的下端面则对应安装有图案印制板(11);且两个图案印制板(11)的位置设置与下方的蘸料槽(3)和工位槽(6)的位置对应,其中一图案印制板(11)下移后进入至蘸料槽(3),另外的图案印制板(11)下移后则进入到工位槽(6)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国林
申请(专利权)人:连云港奥恒制衣有限公司
类型:新型
国别省市:

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