层叠体的制造方法技术

本发明专利技术的课题在于提供用于无翘曲的柔性的触摸传感器、画面显示器的层叠体的制造方法。并且，本发明专利技术的主旨在于得到树脂膜与以与该树脂膜的层叠为目的的基材(基材A)的层叠体的层叠体的制造方法，其包括：在支承材A上形成树脂膜的工序(工序A)；在前述树脂膜的与前述支承材A呈相反侧的面贴合其他支承材B而得到层叠体的工序(工序B)；针对前述工序B中得到的层叠体，在前述支承材A与前述树脂膜的界面进行剥离，得到树脂膜与支承材B的层叠体的工序(工序C)；在前述工序C中得到的层叠体的与前述支承材B呈相反侧的面贴合基材A而得到层叠体的工序(工序D)；针对前述工序D中得到的层叠体，在前述支承材B与前述树脂膜的界面进行剥离，得到树脂膜与基材A的层叠体的工序(工序E)，其中，将前述树脂膜的弹性模量设为Ea、将前述支承材B的弹性模量设为Eb时的Eb/(Ea+Eb)为0.04以下。0.04以下。0.04以下。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】层叠体的制造方法


[0001]本专利技术涉及用于柔性的触摸传感器、画面显示器等的层叠体的制造方法。

技术介绍

[0002]近年来，针对智能手机、平板电脑等电子终端研究了柔性的用途，为了提高弯曲性，要求使具有触摸传感器功能的树脂膜、有机发光二极管、液晶面板、电子纸等图像显示部件变薄。作为其制造方法，已知有如下方法：在玻璃等支承材上形成聚酰亚胺、COP(环烯烃聚合物)等树脂膜，在其上形成触摸传感器用的电极等，在玻璃与树脂膜的界面进行剥离，然后，贴合于PET膜、OLED面板、偏光板、滤色器、TFT基板、保护玻璃等基材，从而制作薄且弯曲性高的电子终端(专利文献1～3)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2018
‑
116859号公报
[0006]专利文献2：日本特开2018
‑
132768号公报
[0007]专利文献3：日本特开2014
‑
34590号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]然而，近年来，对触摸传感器、图像显示部件的进一步薄壁化的要求提高，对于它们所使用的树脂膜及基材，需要使用更薄的材料。在现有技术中已知的在玻璃基板上形成聚酰亚胺、COP(环烯烃聚合物)等树脂膜、并将其从玻璃基板剥离而层叠于PET膜等的方法中，如果树脂膜变薄，则存在由于剥离时的应力而树脂膜自身裂开、或者由于没有韧性(日文：
コシ
)而变得难以操作的课题。
[0010]因此，考虑在目标的PET膜等上直接形成聚酰亚胺、COP(环烯烃聚合物)等树脂膜。然而，例如，聚酰亚胺膜通常是将溶解于溶剂的聚酰亚胺在PET膜上涂布
·
干燥，并根据需要使其闭环而得到的，但由于伴随溶剂的蒸发、闭环的脱水反应而体积收缩，聚酰亚胺膜中产生收缩应力。由于该聚酰亚胺膜的收缩应力，存在层叠体与薄的PET膜一同翘曲的课题。这在聚烯烃膜等中使用的基于熔融浇铸的层叠中也是同样的，由于熔融的树脂冷却
·
固化时的体积收缩，仍然存在树脂膜中产生收缩应力、与PET膜形成的层叠体产生翘曲的课题。
[0011]因此，本专利技术的目的在于提供即使在使用收缩性强的材料时也可抑制层叠体的翘曲而制造层叠体的方法。
[0012]用于解决课题的手段
[0013]为了解决上述课题，本专利技术主要具有以下的构成。
[0014]本专利技术为层叠体的制造方法，其得到树脂膜与以与该树脂膜的层叠为目的的基材(基材A)的层叠体，该制造方法包括：
[0015]在支承材(支承材A)上形成树脂膜的工序(工序A)；
[0016]在前述树脂膜的与设有前述支承材A的一侧呈相反侧的面贴合其他支承材(支承材B)而得到层叠体的工序(工序B)；
[0017]针对前述工序B中得到的层叠体，在前述支承材A与前述树脂膜的界面进行剥离，得到树脂膜与支承材B的层叠体的工序(工序C)；
[0018]在前述工序C中得到的层叠体的与设有前述支承材B的一侧呈相反侧的面贴合基材A而得到层叠体的工序(工序D)；
[0019]针对前述工序D中得到的层叠体，在前述支承材B与前述树脂膜的界面进行剥离，得到树脂膜与基材A的层叠体的工序(工序E)，
[0020]其中，将前述树脂膜的弹性模量设为Ea、将前述支承材B的弹性模量设为Eb时的Eb/(Ea+Eb)为0.04以下。
[0021]专利技术效果
[0022]根据本专利技术，即使在使用收缩性强的材料时，也能够高度地抑制层叠体的翘曲。
附图说明
[0023][图1]为示出第一实施方式涉及的层叠体的制造方法的概略图。
[0024][图2]为示出用于拉伸第二实施方式涉及的支承材B的夹具的一例的概略图，(a)为主视图、(b)为沿A
‑
A
’
的截面图。
[0025][图3]为说明实施例13中制作的触摸传感器中的导电糊剂的涂布图案的图。
[0026][图4]为示意性地表示实施例13中制作的触摸传感器的图，(a)为俯视图，(b)为从A侧观察时的侧视图。
具体实施方式
[0027]本申请的专利技术人研究的结果，专利技术了如下的层叠体的制造方法：如果进行用于缓和收缩应力的特别处理，则即使在使用收缩性强的材料时，也能够抑制层叠体的翘曲，并且还兼具良好的操作性。
[0028]以下，对用于实施本专利技术涉及的层叠体的制造方法的方式(以下，称为“实施方式”)进行说明。需要说明的是，附图为示意性的。此外，本专利技术并不由以下说明的实施方式限定。
[0029][第一实施方式][0030]本实施方式涉及的层叠体的制造方法是得到树脂膜与以与该树脂膜的层叠为目的的基材(基材A)的层叠体的层叠体的制造方法，该制造方法包括：
[0031]在支承材(支承材A)上形成树脂膜的工序(工序A)；
[0032]在前述树脂膜的与设有前述支承材A的一侧呈相反侧的面贴合其他支承材(支承材B)而得到层叠体的工序(工序B)；
[0033]针对前述工序B中得到的层叠体，在前述支承材A与前述树脂膜的界面进行剥离，得到树脂膜与支承材B的层叠体的工序(工序C)；
[0034]在前述工序C中得到的层叠体的与设有前述支承材B的一侧呈相反侧的面贴合基材A而得到层叠体的工序(工序D)；
[0035]针对前述工序D中得到的层叠体，在前述支承材B与前述树脂膜的界面进行剥离，
得到树脂膜与基材A的层叠体的工序(工序E)，
[0036]其中，将前述树脂膜的弹性模量设为Ea、将前述支承材B的弹性模量设为Eb时的Eb/(Ea+Eb)为0.04以下。
[0037]本实施方式涉及的层叠体的制造方法是得到树脂膜与以与该树脂膜的层叠为目的的基材(基材A)的层叠体的层叠体的制造方法。
[0038]作为树脂膜，例如可举出聚酰亚胺、COP、PEN(聚萘二甲酸乙二醇酯)、PET(聚对苯二甲酸乙二酯)、PC(聚碳酸酯)、丙烯酸树脂等。其中，从弯曲性、光学特性的观点考虑，优选聚酰亚胺。此外，优选黄色度(YI值)为0.0以上2.0以下、优选为0.0以上1.5以下的透明聚酰亚胺。它们可以层叠两层以上，也可以在树脂膜之上形成电极、发光层、无机薄膜等。
[0039]树脂膜的弹性模量Ea只要使得后述的Eb/(Ea+Eb)为0.04以下即可，但鉴于通常可取得的树脂膜的弹性模量，可以为10
8.5
Pa～10
9.8
Pa。
[0040]树脂膜的弹性模量Ea能够使用拉伸试验机，由应力
‑
应变曲线的斜率通过实施例中记载的方法求出。树脂膜即使是层叠有两层以上的层的树脂膜，也可以同样地求出。
[0041]树脂膜的厚度优选为3～50μm。通过使树脂膜的厚度为3μm以上，树脂膜的强度提高，能够防止在工序C中剥离树脂膜时在树脂膜中产生本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.层叠体的制造方法，其得到树脂膜与以与该树脂膜的层叠为目的的基材(基材A)的层叠体，所述制造方法包括：在支承材(支承材A)上形成树脂膜的工序(工序A)；在所述树脂膜的与设有所述支承材A的一侧呈相反侧的面贴合其他支承材(支承材B)而得到层叠体的工序(工序B)；针对所述工序B中得到的层叠体，在所述支承材A与所述树脂膜的界面进行剥离，得到树脂膜与支承材B的层叠体的工序(工序C)；在所述工序C中得到的层叠体的与设有所述支承材B的一侧呈相反侧的面贴合基材A而得到层叠体的工序(工序D)；针对所述工序D中得到的层叠体，在所述支承材B与所述树脂膜的界面进行剥离，得到树脂膜与基材A的层叠体的工序(工序E)，其中，将所述树脂膜的弹性模量设为Ea、将所述支承材B的弹性模量设为Eb时的Eb/(Ea+Eb)为0.04以下。2.层叠体的制造方法，其得到树脂膜与以与该树脂膜的层叠为目的的基材(基材A)的层叠体，所述制造方法包括：在支承材(支承材A)上形成树脂膜的工序(工序A)；在所述树脂膜的与设有所述支承材A的一侧呈相反侧的面贴合其他支承材(支承材B)而得到层叠体的工序(工序B)；针对所述工序B中得到的层叠体，在所述支承材A与所述树脂膜的界面进行剥离，得到树脂膜与支承材B的层叠体的工序(工序C)；使树脂膜与支承材B的层叠体收缩2000ppm以上的工序(工序F)；在经过所述工序F后的层叠体的与设有所述支承材B的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：儿玉年矢，池田龙太郎，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：