一种环保再生棉开花机制造技术

本实用新型专利技术涉及再生棉开花装置领域，公开了一种环保再生棉开花机，包括机箱，所述机箱一侧固定设置有送料口，所述机箱一侧上端通过转轴转动连接有单向挡板，所述机箱前端面靠上端处固定设置有防尘栅格，所述机箱前后端面靠下端处均开有出料口，所述机箱顶端固定连接有警报器，所述机箱内部转动设置有两个粗刺辊，所述机箱内部中部处转动设置有两个细刺辊，所述机箱一侧固定设置有驱动电机，两个所述粗刺辊间的刺针均为棱锥形交错排布，所述细刺辊设置在粗刺辊正下方，本实用新型专利技术中，通过设置单向挡板阻止棉料向四周飞出，维护车间环境，避免再生棉堆积，提升了打包速度，便于装置维修，通过警报器提高了装置安全性。通过警报器提高了装置安全性。通过警报器提高了装置安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保再生棉开花机


[0001]本技术涉及再生棉开花装置领域，尤其涉及一种环保再生棉开花机。

技术介绍

[0002]开花机是一种可以除杂的大型设备，能把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解，再生棉是循环经济中的一项活动，实现了资源的再利用，对提高纺织废弃物的回收和综合利用，以及减少废弃纺织品污染环境具有重要的意义。
[0003]在现有技术中，使用开花机对再生棉进行加工时，棉料经过开花机内经过开松工序，需要人工置入打包机中，效率较低且再生棉容易在出料口堆积，通常未设置烟雾警报器，安全性较低，因此，本领域技术人员提供了一种环保再生棉开花机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种环保再生棉开花机，通过在入料口设置单向挡板阻止棉料飞出，保护了装置工作环境，双向输送带避免再生棉产出时堆积，提升了打包速度，当检测到有烟雾时通过警报器示警以保证安全的工作环境。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种环保再生棉开花机，包括机箱，所述机箱一侧固定设置有送料口，所述机箱一侧上端通过转轴转动连接有单向挡板，所述机箱前端面靠上端处固定设置有防尘栅格，所述机箱前后端面靠下端处均开有出料口，所述机箱顶端固定连接有警报器，所述机箱下端面固定设置有底座，所述底座上端面两端均通过支架转动连接有输送滚筒，所述底座上端面一侧固定设置有输送电机。
[0006]所述机箱内部转动设置有两个粗刺辊，所述机箱内部中部处转动设置有两个细刺辊，所述机箱一侧固定设置有驱动电机，两个所述细刺辊间的刺针均为梭形交错排布，两个所述粗刺辊间的刺针均为棱锥形交错排布，所述细刺辊设置在粗刺辊正下方；
[0007]通过上述技术方案，通过送料口将棉料送入装置，单向挡板与能够防止装置内部的棉料被刺辊甩出，棉料送入后，两粗刺辊的刺针交叉刺入棉料疏松棉料的纤维，使棉料蓬松更易被后续的细刺辊加工，棱锥形的刺针不易与棉料纠缠，且更为坚固，能够承受较大的阻力，经过粗刺辊处理后的棉料被细刺辊刺入并梳理纤维，经处理后的再生棉落入出料口，机箱顶端的警报器可以检测装置工作环境，出现火情能以及时发出警报，底座固定的输送电机可以调节输送装置的转向。
[0008]进一步地，所述警报器包括基座，所述基座后端固定设置有烟雾检测器，所述基座顶部固定设置有警报灯，所述基座内侧底部固定设置有蜂鸣器，所述烟雾检测器与警报灯以及蜂鸣器之间通过电性连接；
[0009]通过上述技术方案，若烟雾检测器检测到周围有烟火，则通过与其电性连接的蜂鸣器以及警报灯发出声音以及灯光示警周围人员，避免不必要的财产损失。
[0010]进一步地，所述驱动电机输出端通过齿轮组与两个粗刺辊传动连接，所述两个粗刺辊通过齿轮组与两个细刺辊传动连接；
[0011]通过上述技术方案，齿轮组可以将驱动电机的转动变为两个相反方向的转动分别传递给两个粗刺辊和两个细刺辊，棉料输入后被刺辊卷入，经处理后不会堆积在刺辊上方。
[0012]进一步地，所述两个输送滚筒之间连接有输送带，所述输送带贯穿两个出料口；
[0013]通过上述技术方案，经过处理后的再生棉落入输送带上输送至打包处，不需要人工搬运，节省了人工成本，降低了工人的劳动强度。
[0014]进一步地，所述输送电机输出端通过传动带与输送滚筒传动连接；
[0015]通过上述技术方案，输送电机通过输送滚筒控制输送带的输送方向，可以在输送带两个端口均设置打包处，当一处堆满打包时，将再生棉换向将输送至另一处避免输出的再生棉堆积，影响生产效率。
[0016]进一步地，所述机箱一侧固定设置有检修门；
[0017]通过上述技术方案，当装置内部出现故障时，打开检修门就可以检查修理内部故障，不需要将装置拆开，缩短了修理时间和修理的难度。
[0018]进一步地，所述单向挡板设置在送料口末端；
[0019]通过上述技术方案，送料口可以约束单向挡板的自由度，使其只能朝内侧打开，该结构可以避免旋转的刺辊将棉料甩出。
[0020]进一步地，所述粗刺辊与细刺辊的刺针均采用特种钢制作而成；
[0021]通过上述技术方案，刺辊转动时刺针在疏松棉料时会承受较大的阻力，使用强度较高的特种钢可以减缓刺辊的损耗，节省工期与成本。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种环保再生棉开花机，双向设置的出料口能够避免再生棉输出后在一侧堆积，可以在输送带两端均设置打包处，当一处打包时，向另一侧输送，提升了打包速度。
[0024]2、本技术提出的一种环保再生棉开花机，装置上端设置的警报器具有检测周围烟雾的作用，当周围有烟雾时能够起到示警作用，提醒工作人员及时处理，提升了装置的安全性能。
[0025]3、本技术提出的一种环保再生棉开花机，在入料口设置了只能够单向打开的单向挡板，单向挡板阻止棉料以及棉絮飞出，避免被工作人员吸入，维护了装置的工作环境。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种环保再生棉开花机的立体示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种环保再生棉开花机的内部结构示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种环保再生棉开花机的粗刺辊结构示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种环保再生棉开花机的细刺辊结构示意图；
[0030]图5为本技术提出的一种环保再生棉开花机的警报器立体示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、机箱；2、送料口；3、转轴；4、单向挡板；5、防尘栅格；6、出料口；7、检修门；8、警报
器；9、驱动电机；10、齿轮组；11、粗刺辊；12、细刺辊；13、底座；14、支架；15、输送滚筒；16、输送带；17、输送电机；18、传动带；19、基座；20、烟雾检测器；21、警报灯；22、蜂鸣器。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种环保再生棉开花机，包括机箱1，机箱1一侧固定设置有送料口2，机箱1一侧上端通过转轴3转动连接有单向挡板4，机箱1前端面靠上端处固定设置有防尘栅格5，机箱1前后端面靠下端处均开有出料口6，机箱1顶端固定连接有警报器8，机箱1下端面固定设置有底座13，底座13上端面两端均通过支架14转动连接有输送滚筒15，底座13上端面一侧固定设置有输送电机17。
[0035]机箱1内部转动设置有两个粗刺辊11，机箱1内部中部处转动设置有两个细刺辊12本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保再生棉开花机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)一侧固定设置有送料口(2)，所述机箱(1)一侧上端通过转轴(3)转动连接有单向挡板(4)，所述机箱(1)前端面靠上端处固定设置有防尘栅格(5)，所述机箱(1)前后端面靠下端处均开有出料口(6)，所述机箱(1)顶端固定连接有警报器(8)，所述机箱(1)下端面固定设置有底座(13)，所述底座(13)上端面两端均通过支架(14)转动连接有输送滚筒(15)，所述底座(13)上端面一侧固定设置有输送电机(17)；所述机箱(1)内部转动设置有两个粗刺辊(11)，所述机箱(1)内部中部处转动设置有两个细刺辊(12)，所述机箱(1)一侧固定设置有驱动电机(9)，两个所述细刺辊(12)表面刺针均为梭形交错排布，两个所述粗刺辊(11)表面刺针均为棱锥形交错排布，所述细刺辊(12)设置在粗刺辊(11)正下方。2.根据权利要求1所述的一种环保再生棉开花机，其特征在于：所述警报器(8)包括基座(19)，所述基座(19)后端固定设置有烟雾检测器(20)，所述基座(19)顶部固定设置有警报灯(...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌兰明，
申请(专利权)人：重庆乾通海绵制品有限公司，
类型：新型
国别省市：