一种带压装导向的轴承滚针制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带压装导向的轴承滚针，包括滚针本体，所述滚针本体呈圆筒状，所述滚针本体的两个端面处均设有耐磨环，两组所述耐磨环之间且位于所述滚针本体的外壁环绕设有若干均匀分布的沟槽，所述滚针本体的两端均设有对称设置的导向槽，所述导向槽为弧形结构，且所述导向槽的两侧且位于所述滚针本体的外壁设有对称设置的水平散热通孔。有益效果：水平散热通孔、导热块和沟槽的设计，具有较好的散热和润滑效果，增大滚针的散热面积，同时导热块和导热柱能够对滚针本体提供稳定支撑，延长滚针的使用寿命，而导向槽的设计，则便于对轴承滚针进行压装。对轴承滚针进行压装。对轴承滚针进行压装。

【技术实现步骤摘要】
一种带压装导向的轴承滚针


[0001]本技术涉及轴承
，具体来说，涉及一种带压装导向的轴承滚针。

技术介绍

[0002]为了提高设备的使用寿命，滚针轴承广泛的应用于转轴和安装件转动连接的情况。装配时，安装件上开设有安装孔，滚针轴承穿过安装孔并与安装件转动连接，且滚针轴承设置在转轴和安装件之间，从而提高安装件和转轴的使用寿命。
[0003]现有的滚针轴承主要由外圈、内圈、保持架和滚针组成，保持架是用于引导滚针的部件，工作时，依靠滚针的滚动来达到减小两相对运动零部件之间的摩擦阻力的目的。但是现有的滚针散热效果差，滚针极易磨损，无法满足使用需求，轴承滚针在压装时容易拉伤，继而影响轴承滚针的组装性能。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种带压装导向的轴承滚针，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种带压装导向的轴承滚针，包括滚针本体，所述滚针本体呈圆筒状，所述滚针本体的两个端面处均设有耐磨环，两组所述耐磨环之间且位于所述滚针本体的外壁环绕设有若干均匀分布的沟槽，所述滚针本体的两端均设有对称设置的导向槽，所述导向槽为弧形结构，且所述导向槽的两侧且位于所述滚针本体的外壁设有对称设置的水平散热通孔。
[0008]作为优选的，所述滚针本体内开设有轴向设置的通孔，所述通孔内设有横向设置的导热块，所述导热块为圆柱形结构。r/>[0009]作为优选的，所述导热块的外壁环绕设有若干均匀分布的导热柱，所述导热柱通过导热垫分别与所述滚针本体和所述导热块相连接。
[0010]作为优选的，所述导热块内开设有轴向设置的通槽，所述通槽的内壁设有锲型块。
[0011]作为优选的，所述述滚针本体与所述耐磨环为一体成型结构。
[0012]本技术的有益效果为：水平散热通孔、导热块和沟槽的设计，具有较好的散热和润滑效果，增大滚针的散热面积，同时导热块和导热柱能够对滚针本体提供稳定支撑，延长滚针的使用寿命，而导向槽的设计，则便于对轴承滚针进行压装。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是根据本技术实施例的一种带压装导向的轴承滚针的结构示意图；
[0015]图2是根据本技术实施例的一种带压装导向的轴承滚针的剖视图。
[0016]图中：
[0017]1、滚针本体；2、耐磨环；3、沟槽；4、导向槽；5、水平散热通孔；6、通孔；7、导热块；8、导热柱；9、导热垫；10、通槽；11、锲型块。
具体实施方式
[0018]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0019]根据本技术的实施例，提供了一种带压装导向的轴承滚针。
[0020]实施例一；
[0021]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的带压装导向的轴承滚针，包括滚针本体1，所述滚针本体1呈圆筒状，所述滚针本体1的两个端面处均设有耐磨环2，两组所述耐磨环2之间且位于所述滚针本体1的外壁环绕设有若干均匀分布的沟槽3，所述滚针本体1的两端均设有对称设置的导向槽4，所述导向槽4为弧形结构，且所述导向槽4的两侧且位于所述滚针本体1的外壁设有对称设置的水平散热通孔5。
[0022]实施例二；
[0023]如图1
‑
2所示，所述滚针本体1内开设有轴向设置的通孔6，所述通孔6内设有横向设置的导热块7，所述导热块7为圆柱形结构，所述导热块7的外壁环绕设有若干均匀分布的导热柱8，所述导热柱8通过导热垫9分别与所述滚针本体1和所述导热块7相连接，所述导热块7内开设有轴向设置的通槽10，所述通槽10的内壁设有锲型块11，所述述滚针本体1与所述耐磨环2为一体成型结构。
[0024]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，水平散热通孔5、导热块7和沟槽3的设计，具有较好的散热和润滑效果，增大滚针的散热面积，同时导热块7和导热柱8能够对滚针本体1提供稳定支撑，延长滚针的使用寿命，而导向槽的设计，则便于对轴承滚针进行压装。
[0025]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压装导向的轴承滚针，其特征在于，包括滚针本体(1)，所述滚针本体(1)呈圆筒状，所述滚针本体(1)的两个端面处均设有耐磨环(2)，两组所述耐磨环(2)之间且位于所述滚针本体(1)的外壁环绕设有若干均匀分布的沟槽(3)，所述滚针本体(1)的两端均设有对称设置的导向槽(4)，所述导向槽(4)为弧形结构，且所述导向槽(4)的两侧且位于所述滚针本体(1)的外壁设有对称设置的水平散热通孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种带压装导向的轴承滚针，其特征在于，所述滚针本体(1)内开设有轴向设置的通孔(6)，所述通孔(6)内设有横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：范佳燕，翁国江，
申请(专利权)人：杭州格立森机械有限公司，
类型：新型
国别省市：