一种活性炭吸附箱内的气体流道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种活性炭吸附箱内的气体流道结构，包括吸附箱体，吸附箱体内设有净化腔室，吸附箱体一侧与净化腔室连通设有进气口，进气口内连接设有驱动机构，净化腔室内靠近进气口一侧连接设有吸温板，吸温板远离进气口一侧与净化腔室内侧壁之间均匀连接设有若干联动杆，吸温板靠近进气口一侧连接设有分流网一，吸温板远离进气口一侧连接设有分流网二。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：提供一种增加活性炭吸附效果，方便分流气体，同时可以对废气降温的一种活性炭吸附箱内的气体流道结构。体流道结构。体流道结构。

【技术实现步骤摘要】
一种活性炭吸附箱内的气体流道结构


[0001]本技术涉及吸附箱
，具体是指一种活性炭吸附箱内的气体流道结构。

技术介绍

[0002]活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，其主要成分为碳，并含有少量氧、氢、硫、氮、氯等元素，在结构上是不规则排列，在交叉连接之间有细孔，在活化时会产生碳组织缺陷，堆积密度低，比表面积大具有很强的吸附性能，在工业等领域应用十分广泛。
[0003]现有的活性炭吸附箱大多需要配合其他滤芯以满足不同的滤气需要，而现有的活性炭吸附箱只是单纯的设有个进气通道进气，其内并未设置气道结构，不能对废气进行预先处理，一些工业废气具有较高温度使用时容易导致滤芯损坏，增加生产成本。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是，克服以上技术缺陷，提供一种增加活性炭吸附效果，方便分流气体，同时可以对废气降温的一种活性炭吸附箱内的气体流道结构。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：一种活性炭吸附箱内的气体流道结构，包括吸附箱体，所述吸附箱体内设有净化腔室，所述吸附箱体一侧与净化腔室连通设有进气口，所述进气口内连接设有驱动机构，所述净化腔室内靠近进气口一侧连接设有吸温板，所述吸温板远离进气口一侧与净化腔室内侧壁之间均匀连接设有若干联动杆，所述吸温板靠近进气口一侧连接设有分流网一，所述吸温板远离进气口一侧连接设有分流网二。
[0006]作为改进，所述驱动机构包括气扇、转轴，所述转轴与吸温板的中部转动连接，所述转轴端部延伸至进气口内与气扇固定连接，所述进气口内靠近气扇设有挡板。
[0007]作为改进，所述分流网一与转轴固定连接。
[0008]作为改进，所述分流网一的外侧壁内凹设有转动轨，所述净化腔室内侧壁靠近转动轨均匀连接设有多个滚动珠，所述滚动珠匹配转动轨设置。
[0009]作为改进，所述联动杆为导热材质制成，所述联动杆的端部延伸至吸附箱体外侧壁连接设有散热翅。
[0010]本技术与现有技术相比的优点在于：在本申请中通过预先设置的气体流道结构可以对废气进行分流降温，防止滤芯因高温废气受损，通过气扇与转轴的设置方便气扇在废气进气时转动，而进气口内的挡板集中风力进一步增加转动效果，从而方便分流网一进行分流。
附图说明
[0011]图1是一种活性炭吸附箱内的气体流道结构的内部结构示意图。
[0012]图2是一种活性炭吸附箱内的气体流道结构的结构示意图。
[0013]图3是图1中A部的结构示意图。
[0014]如图所示：1、吸附箱体；2、净化腔室；3、进气口；4、吸温板；5、联动杆；6、分流网一；7、分流网二；8、气扇；9、转轴；10、挡板；11、转动轨；12、滚动珠；13、散热翅。
具体实施方式
[0015]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0016]需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0017]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0018]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0019]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]请着重参照附图附图1
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3，一种活性炭吸附箱内的气体流道结构，包括吸附箱体1，所述吸附箱体1内设有净化腔室2，所述吸附箱体1一侧与净化腔室2连通设有进气口3，所述进气口3内连接设有驱动机构，所述驱动机构包括气扇8、转轴9，所述转轴9与吸温板4的中部转动连接，所述转轴9端部延伸至进气口3内与气扇8固定连接，所述进气口3内靠近气扇8设有挡板10，所述分流网一6与转轴9固定连接，气扇8方便通过风力转动，方便分流网一6对气流进行扰动。
[0021]所述净化腔室2内靠近进气口3一侧连接设有吸温板4，所述吸温板4远离进气口3一侧与净化腔室2内侧壁之间均匀连接设有若干联动杆5，所述吸温板4靠近进气口3一侧连接设有分流网一6，所述吸温板4远离进气口3一侧连接设有分流网二7，在本申请中通过吸温板4的设置方便降低废气温度。
[0022]所述分流网一6的外侧壁内凹设有转动轨11，所述净化腔室2内侧壁靠近转动轨11均匀连接设有多个滚动珠12，所述滚动珠12匹配转动轨11设置，转动轨11与滚动珠12的配合设置增加了转动的稳定性。
[0023]所述联动杆5为导热材质制成，所述联动杆5的端部延伸至吸附箱体1外侧壁连接设有散热翅13，散热翅13增加散热效果，从而保证吸温板4的长时间使用。
[0024]本技术在具体实施时，气体通过进气口3送入吸附箱体1内，同时有高温工业废气大都流速较快，配合挡板10进一步集中气体使得气扇8转动，此时分流网一6转动分流，气体充分与吸温板4接触降温，同时降速，散热翅13对吸温板4进行散热降温，气体经过分流网二7分流后即可正常进行过滤流程。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种活性炭吸附箱内的气体流道结构，包括吸附箱体(1)，其特征在于：所述吸附箱体(1)内设有净化腔室(2)，所述吸附箱体(1)一侧与净化腔室(2)连通设有进气口(3)，所述进气口(3)内连接设有驱动机构，所述净化腔室(2)内靠近进气口(3)一侧连接设有吸温板(4)，所述吸温板(4)远离进气口(3)一侧与净化腔室(2)内侧壁之间均匀连接设有若干联动杆(5)，所述吸温板(4)靠近进气口(3)一侧连接设有分流网一(6)，所述吸温板(4)远离进气口(3)一侧连接设有分流网二(7)。2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附箱内的气体流道结构，其特征在于：所述驱动机构包括气扇(8)、转轴(9)，所述转轴(9)与吸温板(4)的中部转动连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鞠双双，
申请(专利权)人：常州市远江环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：