一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置制造方法及图纸

技术编号:36837284 阅读:54 留言:0更新日期:2023-03-12 02:27
本申请涉及一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置,包括:套管、焊接螺母和炉墙。所述炉墙上等间距开设有多个待测孔,所述焊接螺母通过所述待测孔安装在所述锅炉内部。所述套管通过所述焊接螺母固定在所述炉墙上且所述套管的末端朝向所述锅炉内部,所述套管平行于所述锅炉底部。所述套管内部空心用于固定耐磨电热偶,所述耐磨电热偶从锅炉外通过所述待测孔进入所述套管,所述耐磨电热偶的末端从所述套管穿出并朝向所述锅炉内部。通过设计所述套管并增设套管涂层,用于抗燃料掉落的冲击。本装置结构简单,易于取材及制造;磨损防护装置承受了燃料下时对热电偶耐磨头的冲击,减缓了测温耐磨头的磨损,从而提高温度测点的使用寿命。从而提高温度测点的使用寿命。从而提高温度测点的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置


[0001]本技术涉及锅炉床温测量领域,具体涉及一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉是采用流态化燃烧方式的锅炉,主要结构包括燃烧室和循环回炉两大部分。循环流化床锅炉具有燃料适应性好、负荷调节范围大、调节性能好、热效率较高、电耗较少、连续运行能力较强、低氮硫排放和易于实现灰渣综合利用的优点。随着国内环保要求日益严格,燃煤与环保的矛盾日益突出,循环流化床锅炉已成首选的高效低污染锅炉产品。
[0003]循环流化床锅炉的主要特点是燃料和脱硫剂会经过多次循环,在炉膛内反复进行燃烧,并在燃烧过程中处于流化状态。燃烧过程中,循环流化床锅炉的床温过高会使脱硫效率下降,同时造成炉内结焦,物料无法循环流化燃烧;床温过低会使锅炉的燃烧效率下降,而且锅炉运行不稳定,容易熄火。因此,需要对循环流化床锅炉的床温进行监控,进而提高循环流化床锅炉设备的安全性和运行的经济性。
[0004]但是循环流化床锅炉在使用时,其床温测点面临双重难题:测量元件不够耐磨及测量元件不够耐高温。特别是对于测量元件耐磨性的考量十分重要。测量元件需要考虑到其使用具有可靠性与稳定性,同时由于该测量元件损耗频率较高,还需要考虑到其经济性与使用寿命。在申请号为201820198295.1的中国申请专利中,公开了一种用于循环流化床床温测点的磨损防护装置,该磨损防护装置由钢筋和防磨浇注料层相互粘连而成,由钢筋构成叶脉状结构并焊接于炉膛壁上,叶脉状结构的钢筋作为支撑结构,并在炉膛壁以外的钢筋上覆盖所述防磨浇注料层增强耐磨性,减少磨损量。但是该装置制造复杂,安装麻烦,需要特制结构的钢筋作为支撑,不利于后期更换,因此经济性欠缺。
[0005]即,现有技术中对于锅炉床温测点的保护,目前仍是采用另设装置保护,另设的装置成本高,经济性欠缺,现阶段并成本低、更换容易、寿命长的保护方案。

技术实现思路

[0006]本技术目的在于提供一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置,用于解决现有技术中需要另设装置,在材料准备中带来的成本高、经济性欠缺,在后期使用中带来的更换成本高、难度大的技术问题。
[0007]为达成上述目的,本技术提出如下技术方案:
[0008]一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置,包括:套管、焊接螺母和炉墙;
[0009]所述炉墙浇筑在锅炉的炉身上,所述炉墙上等间距开设有多个待测孔,所述焊接螺母通过所述待测孔安装在所述锅炉内部;
[0010]所述套管通过所述焊接螺母固定在所述炉墙上且所述套管的末端朝向所述锅炉内部,所述套管平行于所述锅炉底部;
[0011]所述套管内部空心用于固定耐磨热电偶,所述耐磨热电偶从所述锅炉外通过所述待测孔进入所述套管并,所述耐磨热电偶的末端从所述套管穿出并朝向所述锅炉内部。
[0012]进一步的,所述耐磨热电偶的末端距离所述炉墙的距离为20cm~25cm。
[0013]进一步的,所述套管的末端距离所述炉墙的距离为10cm~15cm。
[0014]进一步的,所述套管外表面覆盖有套管涂层。
[0015]进一步的,所述套管涂层为耐磨浇注料。
[0016]进一步的,所述套管涂层覆盖在所述套管的方式为粘连在所述套管外表面。
[0017]进一步的,所述套管为不锈钢材质。
[0018]进一步的,所述套管为圆形管道。
[0019]进一步的,所述套管涂层为耐磨浇注料。
[0020]进一步的,所述炉墙表面覆盖有炉墙涂层。
[0021]有益效果:
[0022]由以上技术方案可知,本技术提供了一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置,利用所述磨损防护装置保护磨测温元件,所述套管安装在所述焊接螺母上,所述套管形状为圆形套管,采用不锈钢管作为刚性骨架,并在不锈钢管外层粘连浇注料,利用浇注料的耐磨特性作为燃料冲刷磨损体,将所述耐磨热电偶从所述套管中穿过进行测温。本装置结构简单,易于取材及制造,制造及维护成本低;改变了燃料下落炉膛对热电偶耐磨头的冲击,有效减缓了测温耐磨头的磨损;其外形设计能确保测温传感器与烟气正常热交换并有效阻止积灰的形成,提高测温元件的使用寿命。
[0023]应当理解,前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的技术主题的一部分。
[0024]结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本技术教导的前述和其他方面、实施例和特征。本技术的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见,或通过根据本技术教导的具体实施方式的实践中得知。
附图说明
[0025]附图不表示按照真实参照物比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本技术的各个方面的实施例,其中:
[0026]图1为本申请实施例中一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置的结构示意图。
[0027]图中,各附图标记的含义如下:
[0028]耐磨热电偶1;套管2;套管涂层3;焊接螺母4;炉墙5;炉墙涂层6。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例的附图,对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实
用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
[0030]本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,除非上下文清楚地指明其它情况,否则单数形式的“一个”“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件,并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。“上”“下”“左”“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0031]在循环流化床锅炉的使用中,燃料下落炉膛对热电偶耐磨头带来冲击,从而影响到测温的准确性并由于冲击损耗增加工业成本。现有技术中对于热电偶耐磨头抗冲击的保护多是在锅炉上另设装置,利用增加的装置进行保护,但是此类装置成本高,需要特制结构或者材料,造成经济性欠缺,且在后续锅炉的使用中,当保护装置磨损程度较高需要本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于锅炉床温测点的磨损防护装置,其特征在于,包括:套管(2)、焊接螺母(4)和炉墙(5);所述炉墙(5)浇筑在锅炉的炉身上,所述炉墙(5)上等间距开设有多个待测孔,所述焊接螺母(4)通过所述待测孔安装在所述锅炉内部;所述套管(2)通过所述焊接螺母(4)固定在所述炉墙(5)上且所述套管(2)的末端朝向所述锅炉内部,所述套管(2)平行于所述锅炉底部;所述套管(2)内部空心用于固定耐磨热电偶(1),所述耐磨热电偶(1)从所述锅炉外通过所述待测孔进入所述套管(2)并,所述耐磨热电偶的末端从所述套管(2)穿出并朝向所述锅炉内部。2.根据权利要求1所述的磨损防护装置,其特征在于:所述耐磨热电偶(1)的末端距离所述炉墙(5)的距离为20cm~25cm。3.根据权利要求1所述的磨损防护装置,其特征在于:...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍文凯胡涛王伟升鲁波
申请(专利权)人:江苏中圣清洁能源有限公司
类型:新型
国别省市:

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