一种机电工程设备运输装置，包括外支撑台、内支撑台、移动滚轮、螺纹卡紧杆、卡紧块，所述外支撑台1内部具有支撑滑槽，支撑滑槽与内支撑台相适应，支撑滑槽连接内支撑台，内支撑台在支撑滑槽内部滑动，内支撑台底部具有定位卡块，支撑滑槽底部具有定位卡槽，定位卡块与定位卡槽相适应，定位卡块连接定位卡槽，定位卡块在定位卡槽内部滑动，外支撑台底部具有驱动液压缸、弹簧安装台、滚轮支撑台，驱动液压缸、弹簧安装台、滚轮支撑台由内至外依次排布，内支撑台底部具有驱动液压杆，驱动液压杆分布在定位卡块周围，驱动液压杆与驱动液压缸相适应。应。应。
【技术实现步骤摘要】
一种机电工程设备运输装置
[0001]本技术涉及机电工程领域，尤其涉及一种机电工程设备运输装置。
技术介绍
[0002]现有专利(公告号：CN217804836U)提出了一种机电工程设备运输装置，包括承载架，承载架顶部的左右两侧均滑动连接有L型限位板，承载架内腔顶部的左右两侧均滑动连接有活动板，活动板顶部的前后位置均固定连接有螺杆，通过设置承载架、L型限位板、活动板、螺杆和限位螺帽，能够方便对设备进行限位，然而此装置需主动对限位板进行调节，操作较为繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术针对现有技术存在的上述不足，提供一种驱动液压缸、侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸互相连通，使机电工程设备在放入在内支撑台上部时将内支撑台下压，使驱动液压杆在驱动液压缸内部下滑，使侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸驱动卡紧块压向机电工程设备，保证机电工程设备在运输过程中的安全性，总体夹紧定位过程自动完成，使用方便的一种机电工程设备运输装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现：
[0005]一种机电工程设备运输装置，包括外支撑台、内支撑台、移动滚轮、螺纹卡紧杆、卡紧块，所述外支撑台1内部具有支撑滑槽，支撑滑槽与内支撑台相适应，支撑滑槽连接内支撑台，内支撑台在支撑滑槽内部滑动，内支撑台底部具有定位卡块，支撑滑槽底部具有定位卡槽，定位卡块与定位卡槽相适应，定位卡块连接定位卡槽，定位卡块在定位卡槽内部滑动，外支撑台底部具有驱动液压缸、弹簧安装台、滚轮支撑台，驱动液压缸、弹簧安装台、滚轮支撑台由内至外依次排布，内支撑台底部具有驱动液压杆，驱动液压杆分布在定位卡块周围，驱动液压杆与驱动液压缸相适应，驱动液压杆连接驱动液压缸。
[0006]所述驱动液压杆在驱动液压缸内部滑动，弹簧安装台底部与内支撑台通过弹簧连接，滚轮支撑台底部与移动滚轮转动连接，外支撑台底部具有螺杆安装台，螺杆安装台位于外支撑台后部中间，螺纹卡紧杆与螺杆安装台螺纹连接，螺纹卡紧杆前部压紧在定位卡块侧面。
[0007]所述外支撑台顶部具有侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸，侧夹紧液压缸分布在外支撑台左右两侧，前后夹紧液压缸分布在外支撑台前后两侧，卡紧块与侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸相适应，卡紧块连接侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸。
[0008]所述卡紧块在侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸内部滑动，外支撑台后部具有推动把手，相邻的侧夹紧液压缸与前后夹紧液压缸通过输油管连接。
[0009]所述同时仅相邻的一个侧夹紧液压缸与一个前后夹紧液压缸连接，相邻的驱动液压缸与侧夹紧液压缸通过输油管连接。
[0010]有益效果：
[0011]1.本技术驱动液压缸、侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸互相连通，使机电工程设备在放入在内支撑台上部时将内支撑台下压，使驱动液压杆在驱动液压缸内部下滑，使侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸驱动卡紧块压向机电工程设备，保证机电工程设备在运输过程中的安全性，总体夹紧定位过程自动完成，使用方便。
[0012]2.本技术单个侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸连通，使侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸所提供的压力相同，保证此装置在对不同形状的工程设备均可进行有效的夹紧工作，保证此装置的适应性。
[0013]3.本技术螺纹卡紧杆可压紧在定位卡块侧面，当螺纹卡紧杆压紧在定位卡块侧面时，内支撑台总体位置固定，使机电工程设备在完成自动卡紧后不会轻易松脱，保证卡紧状态的持续稳定性。
[0014]4.本技术驱动液压缸半径大于侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸半径，使驱动液压杆在下压时，会驱动侧夹紧液压缸、前后夹紧液压缸所连接的卡紧块前进更长的距离，保证此装置可进行更大的尺寸范围的机电工程设备进行夹紧定位。
附图说明
[0015]图1为本技术所述的一种机电工程设备运输装置结构示意图。
[0016]图2为本技术所述的一种机电工程设备运输装置侧视截面图。
[0017]图3为本技术所述的外支撑台结构示意图。
[0018]图4为本技术所述的内支撑台结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面根据附图和实施例对本技术作进一步详细说明：
[0020]实施例1：
[0021]一种机电工程设备运输装置，包括外支撑台1、内支撑台4、移动滚轮6、螺纹卡紧杆8、卡紧块10，所述外支撑台1内部具有支撑滑槽11，支撑滑槽11与内支撑台4相适应，支撑滑槽11连接内支撑台4，内支撑台4在支撑滑槽11内部滑动，内支撑台4底部具有定位卡块12，支撑滑槽11底部具有定位卡槽13，定位卡块12与定位卡槽13相适应，定位卡块12连接定位卡槽13，定位卡块12在定位卡槽13内部滑动，外支撑台1底部具有驱动液压缸14、弹簧安装台16、滚轮支撑台5，驱动液压缸14、弹簧安装台16、滚轮支撑台5由内至外依次排布，内支撑台4底部具有驱动液压杆15，驱动液压杆15分布在定位卡块12周围，驱动液压杆15与驱动液压缸14相适应，驱动液压杆15连接驱动液压缸14。
[0022]实施例2：
[0023]本技术所述驱动液压杆15在驱动液压缸14内部滑动，弹簧安装台16底部与内支撑台4通过弹簧连接，滚轮支撑台5底部与移动滚轮6转动连接，外支撑台1底部具有螺杆安装台7，螺杆安装台7位于外支撑台1后部中间，螺纹卡紧杆8与螺杆安装台7螺纹连接，螺纹卡紧杆8前部压紧在定位卡块12侧面，螺纹卡紧杆8可压紧在定位卡块12侧面，当螺纹卡紧杆8压紧在定位卡块12侧面时，内支撑台4总体位置固定，使机电工程设备在完成自动卡紧后不会轻易松脱，保证卡紧状态的持续稳定性。
[0024]实施例3：
[0025]本技术所述外支撑台1顶部具有侧夹紧液压缸2、前后夹紧液压缸3，侧夹紧液压缸2分布在外支撑台1左右两侧，前后夹紧液压缸3分布在外支撑台1前后两侧，驱动液压缸14半径大于侧夹紧液压缸2、前后夹紧液压缸3半径，使驱动液压杆15在下压时，会驱动侧夹紧液压缸2、前后夹紧液压缸3所连接的卡紧块10前进更长的距离，保证此装置可进行更大的尺寸范围的机电工程设备进行夹紧定位，卡紧块10与侧夹紧液压缸2、前后夹紧液压缸3相适应，卡紧块10连接侧夹紧液压缸2、前后夹紧液压缸3。
[0026]实施例4：
[0027]本技术所述卡紧块10在侧夹紧液压缸2、前后夹紧液压缸3内部滑动，外支撑台1后部具有推动把手9，相邻的侧夹紧液压缸2与前后夹紧液压缸3通过输油管连接。
[0028]实施例5：
[0029]本技术所述同时仅相邻的一个侧夹紧液压缸2与一个前后夹紧液压缸3连接，单个侧夹紧液压缸2、前后夹紧液压缸3连通，使侧夹紧液压缸2、前后夹紧液压缸3所提供的压力相同，保证此装置在对不同形状的工程设备均可进行有效的夹紧工作，保证此装置的适应性，相邻的驱动液压缸14与侧夹紧液压缸2通过输油管连接，驱动液压缸14、侧夹紧液压缸2、前后夹紧液压缸3互相连通，使机电工程设备在放入在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机电工程设备运输装置，其特征是:包括外支撑台(1)、内支撑台(4)、移动滚轮(6)、螺纹卡紧杆(8)、卡紧块(10)，所述外支撑台(1)内部具有支撑滑槽(11)，支撑滑槽(11)与内支撑台(4)相适应，支撑滑槽(11)连接内支撑台(4)，内支撑台(4)在支撑滑槽(11)内部滑动，内支撑台(4)底部具有定位卡块(12)，支撑滑槽(11)底部具有定位卡槽(13)，定位卡块(12)与定位卡槽(13)相适应，定位卡块(12)连接定位卡槽(13)，定位卡块(12)在定位卡槽(13)内部滑动，外支撑台(1)底部具有驱动液压缸(14)、弹簧安装台(16)、滚轮支撑台(5)，驱动液压缸(14)、弹簧安装台(16)、滚轮支撑台(5)由内至外依次排布，内支撑台(4)底部具有驱动液压杆(15)，驱动液压杆(15)分布在定位卡块(12)周围，驱动液压杆(15)与驱动液压缸(14)相适应，驱动液压杆(15)连接驱动液压缸(14)。2.根据权利要求1所述的一种机电工程设备运输装置，其特征是:所述驱动液压杆(15)在驱动液压缸(14)内部滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：米思佳，
申请(专利权)人：米思佳，
类型：新型
国别省市：
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