本实用新型专利技术涉及电机检测技术领域，提出了电机转子检测装置，包括：电机转子本体，安装组件，用于对各种检测电机转子本体的部件安装，检测部件，检测部件安装在安装组件的上侧，用于对电机转子本体进行检测，防护组件，防护组件设置在安装组件的顶端，用于在电机转子本体旋转时，对其进行防护，驱动组件，驱动组件设置在安装组件的内部，用于驱动电机转子本体旋转，该电机转子检测装置不仅能对电机转子本体很好的进行质量检测，且还能在进行检测的同时，对于电机转子本体在转动过程中进行防护，从而防止电机转子本体甩出的现象。从而防止电机转子本体甩出的现象。从而防止电机转子本体甩出的现象。
【技术实现步骤摘要】
电机转子检测装置
[0001]本技术涉及电机检测
，具体涉及电机转子检测装置。
技术介绍
[0002]电机转子是电机中的旋转部件，而电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，在电机转子生产出来以后，制造者在将其与其他部件组装成电机之前，总会使用检测装置来对电机转子进行检测，以此来确保生产出的电机转子能够实现电机的基本功能。
[0003]在现有的电机转子检测装置技术中，如中国专利公开号为CN210863001U的技术专利公开了一种电机转子检测装置，其通过电机1提供动力，经扭矩检测仪和弹簧配合使转动轴转动，从而使转子转动，然后在转子的转动过程中，来检测转子在转动时产生的抖动现象是否在正常范围，以此来判定转子是否合格，而现有技术在对转子进行检测的时候，缺乏应有的固定转子的装置，而质量不合格的转子在转动的过程中，会发生剧烈抖动的情况，极其容易从操作台中跳出，误伤检测人员。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了电机转子检测装置，以解决
技术介绍
中提出的现有技术在对电机转子进行检测的时候，存在安全隐患的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：电机转子检测装置，包括：
[0008]电机转子本体；
[0009]为了对各种检测电机转子本体的部件安装，安装组件，安装组件包括安装柜，所述安装柜的顶端固定连接有操作台，所述操作台的顶端中部固定连接有固定框，安装柜的顶端与操作台上均开设有开口；
[0010]为了对电机转子本体进行检测，检测部件，所述检测部件安装在安装组件的上侧，检测部件包括电动缸一与使用框，所述电动缸一通过安装件安装在操作台的顶端，电动缸一的输出端与使用框固定连接，使用框的底端上转动连接有转动套，且使用框的底端两侧均开设有安装口，所述安装口中安装有传感器；
[0011]为了在电机转子本体旋转时，对其进行防护，防护组件，所述防护组件设置在安装组件的顶端，防护组件包括防护框，所述防护框滑动连接在两个滑动板之间，防护框的前端固定连接有齿板，操作台的顶端通过支撑板安装有电机一，所述齿板上啮合设置有齿轮一，所述齿轮一套装在电机一的输出端上，所述电机转子本体设置在固定框与防护框之间；
[0012]为了驱动电机转子本体旋转，驱动组件，所述驱动组件设置在安装组件的内部，驱动组件包括转动环套，所述转动环套的两端均通过支板与安装柜的内壁固定连接，转动环套的顶端转动连接有转动柱，所述转动柱的顶端安装有电动缸二，所述电动缸二的输出端
上安装有连接件，转动环套与转动柱之间设置有驱动件。
[0013]为了安装电动缸一与使防护框的升降更加稳定，作为本方案进一步的方案，所述安装件包括两个滑动板，所述滑动板固定连接在操作台的顶端，两个滑动板的顶端之间固定连接有安装板，所述安装板上开设有安装槽，所述电动缸一安装在安装槽中。
[0014]为了与电机转子本体进行固定，作为本方案再进一步的方案，所述连接件包括连接板，所述连接板与电动缸二的输出端固定连接，连接板的顶端固定连接有滑动套，所述滑动套的内底壁上固定连接有连接柱，滑动套的内底壁两侧上均滑动连接有夹持板，所述夹持板与连接柱之间连接有多个弹簧。
[0015]为了驱动转动柱转动，在前述方案的基础上，所述驱动件包括电机二、齿轮二与齿轮三，所述电机二安装在其中一个支板的顶端，所述齿轮二套装在电机二的输出端上，所述齿轮三套装在转动柱上，齿轮二与齿轮三相互啮合。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了电机转子检测装置，具备以下有益效果：
[0018]本技术中，通过设置有安装组件，便于对各种检测电机转子的部件安装，通过在安装组件的上侧设置有检测部件，便于对电机转子本体进行检测，通过在安装组件的顶端设置有防护组件，便于在电机转子本体旋转时，对其进行防护，通过在安装组件的内部设置有驱动组件，便于驱动电机转子本体旋转，从而做到检测电机转子本体的效果，因此，该电机转子检测装置不仅能对电机转子本体很好的进行质量检测，且还能在进行检测的同时，对于电机转子本体在转动过程中进行防护，从而防止电机转子本体甩出的现象。
附图说明
[0019]图1为本申请一较佳实施例中局部剖视的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请一较佳实施例中图1中A处的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本申请一较佳实施例中整体的立体结构示意图；
[0022]图4为本申请一较佳实施例中图1中B处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、电机转子本体；2、安装组件；3、检测部件；4、驱动组件；5、安装件；6、防护组件；7、连接件；8、驱动件；201、安装柜；202、操作台；301、电动缸一；302、使用框；303、转动套；304、传感器；401、转动环套；402、转动柱；403、电动缸二；501、滑动板；502、安装板；601、防护框；602、齿板；603、电机一；604、齿轮一；701、连接板；702、滑动套；703、连接柱；704、夹持板；801、电机二；802、齿轮二；803、齿轮三。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，电机转子检测装置，包括：电机转子本体1，电机转子本体1为现实生活中电机中必不可少的运行部件，上下两侧均设置有转轴，而不同的电机转子本体1需要用到不同的固定部件，本技术中所使用的对电机转子本体1进行检测的方式，也并不
适用于所有类型的电机转子本体1，使用者可以根据机型参考；
[0026]请参阅图1与图3，安装组件2，安装组件2包括安装柜201，安装柜201的顶端固定连接有操作台202，操作台202的顶端中部固定连接有固定框，安装柜201的顶端与操作台202上均开设有开口，电动缸二403的输出端上安装的连接板701等部件可以通过安装柜201的顶端与操作台202上开设的开口伸出到固定框中，与电机转子本体1上的底侧转轴固定上；
[0027]请参阅图1至图3，检测部件3，检测部件3安装在安装组件2的上侧，检测部件3包括电动缸一301与使用框302，电动缸一301通过安装件5安装在操作台202的顶端，安装件5包括两个滑动板501，滑动板501固定连接在操作台202的顶端，两个滑动板501的顶端之间固定连接有安装板502，安装板502上开设有安装槽，电动缸一301安装在安装槽中，电动缸一301的输出端与使用框302固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电机转子检测装置，其特征在于，包括：电机转子本体(1)；安装组件(2)，用于对各种检测电机转子本体(1)的部件安装；检测部件(3)，所述检测部件(3)安装在安装组件(2)的上侧，用于对电机转子本体(1)进行检测；防护组件(6)，所述防护组件(6)设置在安装组件(2)的顶端，用于在电机转子本体(1)旋转时，对其进行防护；驱动组件(4)，所述驱动组件(4)设置在安装组件(2)的内部，用于驱动电机转子本体(1)旋转。2.根据权利要求1所述的电机转子检测装置，其特征在于，所述安装组件(2)包括安装柜(201)，所述安装柜(201)的顶端固定连接有操作台(202)，所述操作台(202)的顶端中部固定连接有固定框，安装柜(201)的顶端与操作台(202)上均开设有开口。3.根据权利要求1所述的电机转子检测装置，其特征在于，所述检测部件(3)包括电动缸一(301)与使用框(302)，所述电动缸一(301)通过安装件(5)安装在操作台(202)的顶端，电动缸一(301)的输出端与使用框(302)固定连接，使用框(302)的底端上转动连接有转动套(303)，且使用框(302)的底端两侧均开设有安装口，所述安装口中安装有传感器(304)。4.根据权利要求1所述的电机转子检测装置，其特征在于，所述驱动组件(4)包括转动环套(401)，所述转动环套(401)的两端均通过支板与安装柜(201)的内壁固定连接，转动环套(401)的顶端转动连接有转动柱(402)，所述转动柱(402)的顶端安装有电动缸二(403)，所述电动缸二(403)的输出端上安装有连接件(7)，转动环套(401)与转动柱(402)之间设置有驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：李会亮，
申请(专利权)人：石家庄新三佳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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