本实用新型专利技术公开了花椒油除杂装置，包括加工箱、电机壳、除杂组件以及烘干组件，所述加工箱由金属材料制成，所述电机壳通过螺栓安装在加工箱顶端，所述除杂组件安装在加工箱内，所述烘干组件安装在加工箱一侧。本实用新型专利技术通过设有除杂组件，利用进料斗可对花椒与水资源进行投放，利用驱动电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动搅拌横杆转动，搅拌横杆的转动带动竖杆与洗刷轮转动，从而可对花椒进行全方位的洗刷，在完成一定的洗刷时间后，驱动电机停止转动，电动滑轨驱动滑块移动，滑块的移动带动粘黏网板移动，可对漂浮的杂质进行吸附清理，沉淀的杂质由过滤板对其进行吸附，实现良好的除杂效果。除杂效果。除杂效果。
【技术实现步骤摘要】
花椒油除杂装置
[0001]本技术涉及花椒油相关
，具体为花椒油除杂装置。
技术介绍
[0002]花椒油是一种从花椒中提取出呈香、呈味物质于食用植物油中的产品，用于需要突出麻味和香味的食品中，能增强食品的风味，花椒油在生产时的时候需要对花椒进行除杂、清理、研磨等不走，保证花椒油的细腻，因此需要除杂装置用以对其进行除杂。
[0003]现有技术有以下不足：现有的大量的除杂方式都是对其进行搅拌清刷，但搅拌清刷后杂质仍残留在箱体内，会造成花椒再次附带杂质，除杂效果较差，现有技术中公开号为“CN215142099U”的“一种花椒油除杂装置”中利用扰流杆对花椒进行清刷，然后利用抽风机将杂质吹走，但抽风机的风力难以掌控，易将花椒也吹走，且杂质附着在花椒上不易对其进行吹走，除杂效果较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供花椒油除杂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：花椒油除杂装置，包括加工箱、电机壳、除杂组件以及烘干组件，所述加工箱由金属材料制成，所述电机壳通过螺栓安装在加工箱顶端，所述除杂组件安装在加工箱内，所述烘干组件安装在加工箱一侧。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述加工箱一侧通过合页转动安装有检修门，所述检修门与加工箱之间经过密封处理。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，所述除杂组件包括两组进料斗、驱动电机、传动杆、多组搅拌横杆、多组竖杆、洗刷轮以及清理部，两组所述进料斗通过螺栓对称安装在加工箱两侧，所述驱动电机安装在电机壳内，所述传动杆安装在驱动电机输出端，多组所述搅拌横杆套设安装在传动杆外部，多组所述竖杆通过螺栓安装在搅拌横杆底端，所述洗刷轮套设安装在竖杆外部，所述清理部安装在加工箱内。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，所述清理部包括两组电动滑轨、滑块、粘黏网板以及过滤板，两组所述电动滑轨通过螺栓安装在加工箱内，所述滑块套设安装在电动滑轨内，所述粘黏网板安装在滑动块一侧，所述过滤板安装在加工箱内底端。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述传动杆与加工箱连通处经过密封处理，所述滑块与电动滑轨之间滑动连接。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述烘干组件包括出料管、电推杆、挡板、输料杆、两组输水管、抽水泵、送水管以及阻拦网板，所述出料管通过螺栓安装在加工箱一侧，所述电推杆安装在加工箱一侧，所述挡板安装在电推杆输出端且位于出料管内，所述输料杆转动安装在出料管内，两组所述输水管安装在出料管底端，所述抽水泵安装在输水管一端，所述送水管安装在抽水泵输出端，所述阻拦网板卡接安装在输水管与出料管连通处。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，所述输料杆由电机驱动控制，所述送水管与加工箱连通在一起，所述送水管内壁嵌设安装有加热板。
[0012]本技术提供了花椒油除杂装置，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设有除杂组件，利用进料斗可对花椒与水资源进行投放，利用驱动电机带动传动杆转动，传动杆的转动带动搅拌横杆转动，搅拌横杆的转动带动竖杆与洗刷轮转动，从而可对花椒进行全方位的洗刷，在完成一定的洗刷时间后，驱动电机停止转动，电动滑轨驱动滑块移动，滑块的移动带动粘黏网板移动，可对漂浮的杂质进行吸附清理，沉淀的杂质由过滤板对其进行吸附，实现良好的除杂效果。
[0014](2)本技术通过设有烘干组件，利用电推杆带动挡板移动，从而可将加工箱内除杂完成的花椒输送至出料管内，水资源在抽水泵的作用下由输水管经送水管送至加工箱内，利用阻拦网板可对花椒进行拦截，利用输料杆可对花椒进行输送，利用加热板可对出料管内的花椒进行烘干，利于后续对其进行榨油。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的除杂组件结构示意图；
[0017]图3为本技术的烘干组件结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1、加工箱；2、电机壳；3、除杂组件；4、烘干组件；5、进料斗；6、驱动电机；7、传动杆；8、搅拌横杆；9、竖杆；10、洗刷轮；11、清理部；12、电动滑轨；13、滑块；14、粘黏网板；15、过滤板；16、出料管；17、电推杆；18、挡板；19、输料杆；20、输水管；21、抽水泵；22、送水管；23、阻拦网板；24、加热板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]本技术提供技术方案：如图2和图4所示，本实施例中，花椒油除杂装置，包括加工箱1、电机壳2、除杂组件3以及烘干组件4，所述加工箱1由金属材料制成，所述电机壳2通过螺栓安装在加工箱1顶端，所述除杂组件3安装在加工箱1内，所述烘干组件4安装在加工箱1一侧，所述加工箱1一侧通过合页转动安装有检修门，所述检修门与加工箱1之间经过密封处理，所述除杂组件3包括两组进料斗5、驱动电机6、传动杆7、多组搅拌横杆8、多组竖杆9、洗刷轮10以及清理部11，两组所述进料斗5通过螺栓对称安装在加工箱1两侧，所述驱动电机6安装在电机壳2内，所述传动杆7安装在驱动电机6输出端，多组所述搅拌横杆8套设安装在传动杆7外部，多组所述竖杆9通过螺栓安装在搅拌横杆8底端，所述洗刷轮10套设安装在竖杆9外部，所述清理部11安装在加工箱1内，所述清理部11包括两组电动滑轨12、滑块13、粘黏网板14以及过滤板15，两组所述电动滑轨12通过螺栓安装在加工箱1内，所述滑块13套设安装在电动滑轨12内，所述粘黏网板14安装在滑动块一侧，所述过滤板15安装在加工箱1内底端，所述传动杆7与加工箱1连通处经过密封处理，所述滑块13与电动滑轨12之间滑动连接，利用进料斗5可对花椒与水资源进行投放，利用驱动电机6带动竖杆9与洗刷轮10
转动，从而可对花椒进行全方位的洗刷，在完成一定的洗刷时间后，驱动电机6停止转动，电动滑轨12驱动滑块13移动，滑块13的移动带动粘黏网板14移动，可对漂浮的杂质进行吸附清理，沉淀的杂质由过滤板15对其进行吸附，实现良好的除杂效果。
[0022]如图1和图3所示，所述烘干组件4包括出料管16、电推杆17、挡板18、输料杆19、两组输水管20、抽水泵21、送水管22以及阻拦网板23，所述出料管16通过螺栓安装在加工箱1一侧，所述电推杆17安装在加工箱1一侧，所述挡板18安装在电推杆17输出端且位于出料管16内，所述输料杆19转动安装在出料管16内，两组所述输水管20安装在出料管16底端，所述抽水泵21安装在输水管20一端，所述送水管22安装在抽水泵21输出端，所述阻拦网板23卡接安装在输水管20与出料管16连通处，所述输料杆19由电机驱动控制，所述送水管22与加工箱1连通在一起，所述送水管22内壁嵌设安装有加热板24，利用电推杆17带动挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.花椒油除杂装置，其特征在于，包括加工箱(1)、电机壳(2)、除杂组件(3)以及烘干组件(4)，所述加工箱(1)由金属材料制成，所述电机壳(2)通过螺栓安装在加工箱(1)顶端，所述除杂组件(3)安装在加工箱(1)内，所述烘干组件(4)安装在加工箱(1)一侧。2.根据权利要求1所述的花椒油除杂装置，其特征在于：所述加工箱(1)一侧通过合页转动安装有检修门，所述检修门与加工箱(1)之间经过密封处理。3.根据权利要求1所述的花椒油除杂装置，其特征在于：所述除杂组件(3)包括两组进料斗(5)、驱动电机(6)、传动杆(7)、多组搅拌横杆(8)、多组竖杆(9)、洗刷轮(10)以及清理部(11)，两组所述进料斗(5)通过螺栓对称安装在加工箱(1)两侧，所述驱动电机(6)安装在电机壳(2)内，所述传动杆(7)安装在驱动电机(6)输出端，多组所述搅拌横杆(8)套设安装在传动杆(7)外部，多组所述竖杆(9)通过螺栓安装在搅拌横杆(8)底端，所述洗刷轮(10)套设安装在竖杆(9)外部，所述清理部(11)安装在加工箱(1)内。4.根据权利要求3所述的花椒油除杂装置，其特征在于：所述清理部(11)包括两组电动滑轨(12)、滑块(13)、粘黏网板(14)以及过滤板(15)，两组所述电动滑轨(12)通过螺栓安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，
申请(专利权)人：四川念绿椒食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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