一种粉体材料的隔热性能试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉体材料隔热性能试验技术领域，尤其为一种粉体材料的隔热性能试验装置，包括试验炉体，所述试验炉体的顶端中部位置设有预留检验端口，且预留检验端口的内部中下方设置有样品台本体，本实用新型专利技术中，通过设置的预留检验端口、样品台本体、转向支架、传动套筒、操作转把和梯形丝杆，在“工”字型样品台本体和其上方由粉体材料制成的板材，从下到上实现升降操作且到达一定高度后，方便操作员利用夹取板材侧端的方式，将检验完毕后的试验件快速取下，相对于以往的直接夹取取料操作，该用于粉体材料隔热性能检验的试验炉使用的取料方式能够避免因操作空间受限，引发不便从试验件侧端进行取料操作的问题。验件侧端进行取料操作的问题。验件侧端进行取料操作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉体材料的隔热性能试验装置


[0001]本技术涉及粉体材料隔热性能试验
，具体为一种粉体材料的隔热性能试验装置。

技术介绍

[0002]粉体材料的隔热性能试验装置指的是用于检测粉体隔热材料导热系数的试验炉设备，整套的试验操作具体为：先将由粉体隔热材质制成的板材切割成指定尺寸大小，然后放入试验炉设备上方位置的检验区内，试验炉设备通过模拟高温环境下隔热材料的加热面与非热面的温度之差，从而来确定粉体材料的隔热性能。
[0003]通常用于检测粉体隔热材料导热系数的试验炉在通过模拟高温环境的方式，完成对试验件隔热性能的检验操作后，是利用工具夹取试验件的方式完成取料，但在实际进行取料操作的过程中，安置在检验空间样品台上的试验件，会因夹取操作空间的狭小，出现不便于利用工具从试验件的侧端进行取料操作的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种粉体材料的隔热性能试验装置，以解决上述
技术介绍
中提出在完成对试验件的检验操作后，夹取操作空间的狭小会不便于操作员利用工具从试验件的侧端将其取出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种粉体材料的隔热性能试验装置，包括试验炉体，所述试验炉体的顶端中部位置设有预留检验端口，且预留检验端口的内部中下方设置有样品台本体，所述样品台本体的两侧下方位置均固定连接有转向支架，且转向支架远离样品台本体的一侧位置固定连接有传动套筒，所述传动套筒的内部穿插设有梯形丝杆，且梯形丝杆的一端外部固定连接有操作转把，所述样品台本体的正下方两侧位置均设有托架，所述转向支架的中部位置穿插设置有导杆，所述试验炉体的下方位置设有观察窗。
[0007]优选的，所述试验炉体的一侧下方位置固定连接有燃烧机，且试验炉体的另一侧位置相邻设置有控制柜，所述燃烧机的喷出端和试验炉体内部设有的燃烧内腔相互接通，所述控制柜的接线端和燃烧机的控制接线端相连接，所述试验炉体和一组所述托架之间固定连接，且托架的外形呈倒立“L”型结构分布设置。
[0008]优选的，所述样品台本体的外形呈“工”字型结构分布设置，且样品台本体的顶端面铺设有棉垫，所述棉垫的上方位置设有贴片式温度传感器，且贴片式温度传感器的上方位置设有试验板材，所述试验板材的上方位置设有电阻温度传感器，且电阻温度传感器的固定端部和预留检验端口的一端固定连接，所述贴片式温度传感器、电阻温度传感器的接线端均和控制柜的接线端相连接。
[0009]优选的，所述梯形丝杆的一端和试验炉体转动连接，且梯形丝杆的另一端和试验炉体密封穿插设置，所述梯形丝杆的一端外部固定连接有操作转把，且梯形丝杆、传动套筒
和操作转把均呈对称结构分布设置，所述操作转把通过试验炉体、梯形丝杆和传动套筒传动连接，一组所述传动套筒分别和试验炉体滑动连接，且试验炉体和一组导杆固定连接。
[0010]优选的，所述样品台本体的左上方及右上方位置均固定连接有组合框架，且组合框架的内部转动安装有可回弹转杆，所述可回弹转杆的两侧连轴外部设有扭簧，且可回弹转杆的一侧位置固定连接有挤压杆，所述挤压杆呈等距结构分布设置，所述组合框架的一侧下方位置固定连接有辅助托板，所述可回弹转杆两侧连轴外部设有扭簧的一端和组合框架的内侧面固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的预留检验端口、样品台本体、转向支架、传动套筒、操作转把和梯形丝杆，在“工”字型样品台本体和其上方由粉体材料制成的板材，从下到上实现升降操作且到达一定高度后，方便操作员利用夹取板材侧端的方式，将检验完毕后的试验件快速取下，相对于以往的直接夹取取料操作，该用于粉体材料隔热性能检验的试验炉使用的取料方式能够避免因操作空间受限，引发不便从试验件侧端进行取料操作的问题；
[0013]2、本技术中，通过设置的样品台本体、挤压杆、可回弹转杆和组合框架，在一组可回弹转杆携带多根挤压杆，翻转调整到水平状态后，多根挤压杆套有橡胶套的一端将会抵住由粉体材料制成的板材，使得由粉体材料制成的板材得到挤压限定，通过预先对安置在由粉体材料制成的板材上的由粉体材料制成的板材进行挤压限定，可有效地提高该用于粉体材料隔热性能检验的试验炉后期对由粉体材料制成的板材进行隔热性能检验操作时的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术样品台本体上升结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的A处结构示意图；
[0017]图4为本技术预留检验端口俯视结构示意图。
[0018]图中：1
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试验炉体、2
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预留检验端口、3
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样品台本体、4
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转向支架、5
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传动套筒、6
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梯形丝杆、7
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操作转把、8
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导杆、9
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托架、10
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棉垫、11
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贴片式温度传感器、12
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试验板材、13
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电阻温度传感器、14
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燃烧机、15
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观察窗、16
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控制柜、17
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组合框架、18
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可回弹转杆、19
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辅助托板、20
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挤压杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种粉体材料的隔热性能试验装置，包括试验炉体1，试验炉体1的顶端中部位置设有预留检验端口2，且预留检验端口2的内部中下方设置有样品台本体3，样品台本体3的两侧下方位置均固定连接有转向支架4，且转向支架4远离样品台本体3的一侧位置固定连
接有传动套筒5，传动套筒5的内部穿插设有梯形丝杆6，且梯形丝杆6的一端外部固定连接有操作转把7，样品台本体3的正下方两侧位置均设有托架9，转向支架4的中部位置穿插设置有导杆8，试验炉体1的下方位置设有观察窗15。
[0022]如图1所示，试验炉体1的一侧下方位置固定连接有燃烧机14，且试验炉体1的另一侧位置相邻设置有控制柜16，燃烧机14的喷出端和试验炉体1内部设有的燃烧内腔相互接通，控制柜16的接线端和燃烧机14的控制接线端相连接，试验炉体1和一组托架9之间固定连接，且托架9的外形呈倒立“L”型结构分布设置，在该用于粉体隔热材料导热系数的试验炉通过加热的方式对由粉体材料制成的板材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉体材料的隔热性能试验装置，包括试验炉体（1），其特征在于：所述试验炉体（1）的顶端中部位置设有预留检验端口（2），且预留检验端口（2）的内部中下方设置有样品台本体（3），所述样品台本体（3）的两侧下方位置均固定连接有转向支架（4），且转向支架（4）远离样品台本体（3）的一侧位置固定连接有传动套筒（5），所述传动套筒（5）的内部穿插设有梯形丝杆（6），且梯形丝杆（6）的一端外部固定连接有操作转把（7），所述样品台本体（3）的正下方两侧位置均设有托架（9），所述转向支架（4）的中部位置穿插设置有导杆（8），所述试验炉体（1）的下方位置设有观察窗（15）。2.根据权利要求1所述的一种粉体材料的隔热性能试验装置，其特征在于：所述试验炉体（1）的一侧下方位置固定连接有燃烧机（14），且试验炉体（1）的另一侧位置相邻设置有控制柜（16），所述燃烧机（14）的喷出端和试验炉体（1）内部设有的燃烧内腔相互接通，所述控制柜（16）的接线端和燃烧机（14）的控制接线端相连接，所述试验炉体（1）和一组所述托架（9）之间固定连接，且托架（9）的外形呈倒立“L”型结构分布设置。3.根据权利要求2所述的一种粉体材料的隔热性能试验装置，其特征在于：所述样品台本体（3）的外形呈“工”字型结构分布设置，且样品台本体（3）的顶端面铺设有棉垫（10），所述棉垫（10）的上方位置设有贴片式温度传感器（11），且贴片式温度传感器（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贯春，张瑞谦，张祯迪，李志平，伍晓勇，廖志海，闵鹏，秦科，岑志超，
申请(专利权)人：中国核动力研究设计院，
类型：新型
国别省市：