一种水泥胶砂流动度测定仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥胶砂流动度测定仪，包括底座和箱体，所述底座的顶部栓接有升降组件，所述升降组件的顶部与箱体的底部接触，所述箱体的内腔设置有夹持组件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动夹持组件，通过正反丝杆、螺纹套、L形杆、夹板、旋转轴和第一齿轮的配合，带动两块夹板进行移动，对截锥圆模进行夹持，提高了对截锥圆模的固定限位效果，使用者将截锥圆模放在平台上，随后使用者转动转柄，转柄带动旋转轴转动，从而带动第一齿轮转动，此时第一齿轮带动第二齿轮转动，从而第二齿轮带动正反丝杆转动，此时正反丝杆带动螺纹套相向移动，从而带动L形杆相向移动，随后L形杆带动夹板相向移动，将截锥圆模夹持固定。将截锥圆模夹持固定。将截锥圆模夹持固定。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥胶砂流动度测定仪


[0001]本技术涉及建筑材料性能检测
，具体为一种水泥胶砂流动度测定仪。

技术介绍

[0002]水泥胶砂流动度测定仪又称水泥流动度电动跳桌，用于2005年发布的新标准GB/T2419
‑
2005《水泥胶砂流动度测定方法》的流动度试验，是该标准唯一指定用仪器。
[0003]经检索，中国技术申请号CN201921782192.0公开了水泥胶砂流动度测定仪，所述第一螺杆以及所述第二螺杆上设置有传动组件，所述跳桌远离所述电机的一端的下方可拆卸连接有集料箱，该技术具有提高铲除水泥胶砂便利性的效果。
[0004]然而该技术仍具有如下缺陷：对截锥圆模的限位效果较差，在将水泥胶砂放置在截锥圆模中时，很容易由于截锥圆模的晃动，导致截锥圆模中的水泥胶砂流动的情况发生，在将截锥圆模从测定仪上取下时，利用测定仪测定水泥胶砂流动度，会使测定出来的数据存在误差的情况发生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种水泥胶砂流动度测定仪，带动两块夹板进行移动，对截锥圆模进行夹持，提高了对截锥圆模的固定限位效果，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥胶砂流动度测定仪，包括底座和箱体，所述底座的顶部栓接有升降组件，所述升降组件的顶部与箱体的底部接触，所述箱体的内腔设置有夹持组件和驱动组件，所述驱动组件用于驱动夹持组件，所述箱体顶部的两侧均开设有配合夹持组件使用的通槽，所述箱体的顶部栓接有平台，所述平台的顶部接触有截锥圆模，所述夹持组件包括正反丝杆、螺纹套、L形杆、夹板，所述正反丝杆的两侧均通过轴承与箱体内腔的两侧转动连接，所述正反丝杆表面的两侧均螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部与L形杆的底部栓接，所述L形杆的另一端贯穿通槽并与夹板相反的一侧栓接。
[0007]优选的，所述驱动组件包括旋转轴、第一齿轮和第二齿轮，所述箱体顶部的右侧通过转套与旋转轴的表面转动连接，所述旋转轴的表面与第一齿轮的内腔键连接，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内腔与正反丝杆表面的右侧键连接。
[0008]优选的，所述升降组件包括电机、转动轴和转动板，所述底座顶部背面的中心处栓接有固定台，且固定台的顶部与电机的底部栓接，所述电机的输出轴栓接有转动轴，所述转动轴的表面与转动板的表面键连接，所述转动板的顶部与箱体的底部接触。
[0009]优选的，还包括滑槽，所述滑槽开设于箱体内腔的底部，所述滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块，所述滑块的顶部与螺纹套的底部栓接。
[0010]优选的，所述底座顶部的四周均栓接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑套，所
述滑套相向的一侧与箱体的两侧栓接。
[0011]优选的，还包括挡块，所述挡块的底部与滑柱的顶部栓接。
[0012]优选的，所述夹板的形状为弧形板。
[0013]优选的，还包括防护垫，且防护垫粘接于夹板的内侧。
[0014]优选的，还包括转柄，所述转柄的底部与旋转轴的顶部栓接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术提供一种水泥胶砂流动度测定仪，通过正反丝杆、螺纹套、L形杆、夹板、旋转轴和第一齿轮的配合，带动两块夹板进行移动，对截锥圆模进行夹持，提高了对截锥圆模的固定限位效果。
[0017]2、本技术提供一种水泥胶砂流动度测定仪，通过电机、转动轴和转动板的配合，带动箱体升降往返运动，从而带动平台进行升降往返运动。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的平台和截锥圆模结构立体图；
[0020]图3为本技术的夹板结构俯视图；
[0021]图4为本技术的升降组件结构立体图。
[0022]图中标号：1、底座；2、箱体；3、升降组件；31、电机；32、转动轴；33、转动板；4、夹持组件；41、正反丝杆；42、螺纹套；43、L形杆；44、夹板；5、平台；6、驱动组件；61、旋转轴；62、第一齿轮；63、第二齿轮；7、滑槽；8、滑块；9、滑柱；10、滑套；11、挡块；12、转柄；13、截锥圆模。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1～4所示的一种水泥胶砂流动度测定仪，包括底座1和箱体2，底座1的顶部栓接有升降组件3，升降组件3的顶部与箱体2的底部接触，箱体2的内腔设置有夹持组件4和驱动组件6，驱动组件6用于驱动夹持组件4，箱体2顶部的两侧均开设有配合夹持组件4使用的通槽，箱体2的顶部栓接有平台5，平台5的顶部接触有截锥圆模13，夹持组件4包括正反丝杆41、螺纹套42、L形杆43、夹板44，正反丝杆41的两侧均通过轴承与箱体2内腔的两侧转动连接，正反丝杆41表面的两侧均螺纹连接有螺纹套42，螺纹套42的顶部与L形杆43的底部栓接，L形杆43的另一端贯穿通槽并与夹板44相反的一侧栓接，将截锥圆模13夹持固定，避免截锥圆模13晃动，减小误差。
[0025]驱动组件6包括旋转轴61、第一齿轮62和第二齿轮63，箱体2顶部的右侧通过转套与旋转轴61的表面转动连接，旋转轴61的表面与第一齿轮62的内腔键连接，第一齿轮62的底部啮合有第二齿轮63，第二齿轮63的内腔与正反丝杆41表面的右侧键连接。
[0026]升降组件3包括电机31、转动轴32和转动板33，底座1顶部背面的中心处栓接有固定台，且固定台的顶部与电机31的底部栓接，电机31的输出轴栓接有转动轴32，转动轴32的
表面与转动板33的表面键连接，转动板33的顶部与箱体2的底部接触，带动箱体2进行升降往返运动，能够实现水泥胶砂流动度检测。
[0027]滑槽7开设于箱体2内腔的底部，滑槽7的内腔从左至右均依次滑动连接有滑块8，滑块8的顶部与螺纹套42的底部栓接，对螺纹套42限位，防止螺纹套42随正反丝杆41转动。
[0028]底座1顶部的四周均栓接有滑柱9，滑柱9的表面滑动连接有滑套10，滑套10相向的一侧与箱体2的两侧栓接，对箱体2限位，辅助箱体2进行移动，提高了箱体2的稳定性。
[0029]挡块11的底部与滑柱9的顶部栓接，对滑套10进行限位，避免滑套10从滑柱9的表面脱落。
[0030]夹板44的形状为弧形板，弧形板能够更好的将截锥圆模13进行夹持固定。
[0031]且防护垫粘接于夹板44的内侧，对截锥圆模13起到很好的防护效果。
[0032]转柄12的底部与旋转轴61的顶部栓接，便于使用者转动旋转轴61本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥胶砂流动度测定仪，包括底座(1)和箱体(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶部栓接有升降组件(3)，所述升降组件(3)的顶部与箱体(2)的底部接触，所述箱体(2)的内腔设置有夹持组件(4)和驱动组件(6)，所述驱动组件(6)用于驱动夹持组件(4)，所述箱体(2)顶部的两侧均开设有配合夹持组件(4)使用的通槽，所述箱体(2)的顶部栓接有平台(5)，所述平台(5)的顶部接触有截锥圆模(13)，所述夹持组件(4)包括正反丝杆(41)、螺纹套(42)、L形杆(43)、夹板(44)，所述正反丝杆(41)的两侧均通过轴承与箱体(2)内腔的两侧转动连接，所述正反丝杆(41)表面的两侧均螺纹连接有螺纹套(42)，所述螺纹套(42)的顶部与L形杆(43)的底部栓接，所述L形杆(43)的另一端贯穿通槽并与夹板(44)相反的一侧栓接。2.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述驱动组件(6)包括旋转轴(61)、第一齿轮(62)和第二齿轮(63)，所述箱体(2)顶部的右侧通过转套与旋转轴(61)的表面转动连接，所述旋转轴(61)的表面与第一齿轮(62)的内腔键连接，所述第一齿轮(62)的底部啮合有第二齿轮(63)，所述第二齿轮(63)的内腔与正反丝杆(41)表面的右侧键连接。3.根据权利要求1所述的一种水泥胶砂流动度测定仪，其特征在于：所述升降组件(3)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦学军，陈新江，罗炎华，
申请(专利权)人：武汉每天建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：