一种预制梁柱节点构造制造技术

本实用新型专利技术涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种预制梁柱节点构造。本实用新型专利技术提供一种应力不会过度集中、预制梁柱节点承载力较强的预制梁柱节点构造。本实用新型专利技术提供了这样一种预制梁柱节点构造，包括有第一预制柱、第二预制柱、梁预埋钢板、H型钢板和稳定板等；第一预制柱中部对称连接有梁预埋钢板，与第一预制柱垂直方向设置有第二预制柱，第二预制柱一侧固接有H型钢板，H型钢板两侧通过第一高强螺栓与第一螺母配合与梁预埋钢板固接，第一预制柱中部还连接有稳定板，稳定板设置在两侧梁预埋钢板之间。通过稳定板与H型钢板的配合，使得第一预制柱与第二预制柱间的节点受力均匀，能承受较大的载荷力。受较大的载荷力。受较大的载荷力。

【技术实现步骤摘要】
一种预制梁柱节点构造


[0001]本技术涉及装配式建筑
，尤其涉及一种预制梁柱节点构造。

技术介绍

[0002]随着预制墙体的发展，预制墙体、预制梁柱不断地走进建筑领域，预制梁柱在节点处理方式大部分采用焊接处理的方式，这种方式使得预制梁柱在承载力方面较差，且施工复杂，受天气和季节影响较大。
[0003]公开号为CN215442425U的技术专利公开了一种预制梁柱节点与预制柱连接结构，包括预制柱和设置于预制柱顶部的预制梁柱节点，预制梁柱节点包括箍板、贯穿钢梁和加劲肋，箍板为上下敞口的柱状结构，箍板的柱壁上开设有供贯穿钢梁穿过的开口，加劲肋设于贯穿钢梁的翼板与箍板的内壁之间；预制柱的顶部预埋有沿上下方向穿过所述箍板内部的预留钢筋，预制柱与箍板外壁之间通过紧固件固定安装有限位板。该技术的预制梁柱节点及预制柱均独立预制，无需现场焊接，运输较方便，装配也较简单，但该预制梁柱节点的应力集中在H型钢或“工”字型钢上，这样导致预制梁柱节点处存在承载力较差的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服预制梁柱节点处应力集中导致承载力较差的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种应力不会过度集中、预制梁柱节点承载力较强的预制梁柱节点构造。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种预制梁柱节点构造，包括有第一预制柱、梁预埋钢板、第二预制柱和H型钢板、第一高强螺栓、第一螺母、稳定板、第二高强螺栓、第二螺母，第一预制柱中部对称连接有梁预埋钢板，与第一预制柱垂直方向设置有第二预制柱，第二预制柱一侧固接有H型钢板，H型钢板两侧通过第一高强螺栓和第一螺母的配合与梁预埋钢板固接，第一预制柱中部还连接有稳定板，稳定板设置在两侧梁预埋钢板之间，稳定板通过第二高强螺栓和第二螺母的配合与H型钢板中部进行固接。
[0006]优选地，包括有连接管、固定杆和定位块，第一预制柱与第二预制柱之间对称连接有若干根连接管，连接管与稳定板平行设置，第一预制柱靠近第二预制柱的一侧上对称固接有若干固定杆，固定杆贯穿稳定板，连接管与固定杆之间设置有定位块，定位块的一侧与连接管连接，定位块的另一侧与固定杆连接。
[0007]优选地，还包括有支撑块、连接块、第三高强螺栓和第三螺母，第一预制柱的中部还连接有支撑块，第二预制柱一侧连接有连接块，所述支撑块通过第三高强螺栓与第三螺母的配合与连接块固接。
[0008]优选地，还包括有固定板、连接板和螺旋栓，第一预制柱与第二预制柱之间的垂直角度方向还连接有连接板，第一预制柱与第二预制柱的侧面方向还连接有固定板，连接板和固定板均通过螺旋栓与第一预制柱和第二预制柱连接。
[0009]优选地，所述连接管的数量不少于两根。
[0010]优选地，所述固定板两侧面为T字型。
[0011]优选地，所述连接板设置为L型。
[0012]本技术的有益效果为：1、通过稳定板与H型钢板的配合，使得第一预制柱与第二预制柱间的节点受力均匀，能承受较大的载荷力，具有较强的承载能力，通过两侧的梁预埋钢板，避免了节点处应力集中的情况，进一步提升了梁柱的承载力。
[0013]2、通过连接管与固定杆的配合，进一步分担了节点的应力，加强了节点的稳固性；通过固定板与连接板的配合，进一步保护了梁柱节点的外侧面。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术梁预埋钢板和连接管等零部件的立体结构示意图。
[0016]图3为本技术H型钢板和第一高强螺栓等零部件的立体结构示意图。
[0017]图4为本技术稳定板和第二高强螺栓等零部件的立体结构示意图。
[0018]图5为本技术连接管和固定杆等零部件的立体结构示意图。
[0019]图6为本技术支撑块和连接块等零部件的立体结构示意图。
[0020]附图中的标记为：1
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第一预制柱，2
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梁预埋钢板，3
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第二预制柱，4
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H型钢板，5
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第一高强螺栓，6
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第一螺母，7
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稳定板，8
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第二高强螺栓，9
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第二螺母，10
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连接管，11
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固定杆，12
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定位块，13
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支撑块，14
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连接块，15
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第三高强螺栓，16
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第三螺母，17
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固定板，18
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连接板，19
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螺旋栓。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0022]实施例1
[0023]一种预制梁柱节点构造，如图1
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4所示，包括有第一预制柱1、梁预埋钢板2、第二预制柱3和H型钢板4、第一高强螺栓5、第一螺母6、稳定板7、第二高强螺栓8、第二螺母9，第一预制柱1中部前后对称连接有梁预埋钢板2，与第一预制柱1垂直方向设置有第二预制柱3，第一预制柱1的中部与第二预制柱3的左侧的端面配合，第二预制柱3左侧固接有H型钢板4，H型钢板4两侧通过第一高强螺栓5和第一螺母6的配合与梁预埋钢板2固接，第一预制柱1中部还连接有稳定板7，稳定板7设置在两侧梁预埋钢板2之间，稳定板7通过第二高强螺栓8和第二螺母9的配合与H型钢板4中部进行固接。
[0024]如图5所示，还包括有连接管10、固定杆11和定位块12，第一预制柱1与第二预制柱3之间上下对称连接有四根连接管10，连接管10与稳定板7平行设置，第一预制柱1前后对称固接有两根固定杆11，固定杆11贯穿稳定板7，连接管10与固定杆11之间设置有定位块12，定位块12的一侧与连接管10连接，定位块12的另一侧与固定杆11连接。
[0025]如图6所示，还包括有支撑块13、连接块14、第三高强螺栓15和第三螺母16，第一预制柱1的中部还连接有支撑块13，第二预制柱3左侧连接有连接块14，所述支撑块13通过第三高强螺栓15与第三螺母16的配合与连接块14固接。
[0026]当需要使用本装置时，工作人员首先将对称的固定杆11贯穿稳定板7并与之过度
配合，使稳定板7位于固定杆11的中部，再将固定杆11的上部和下部分别安装上定位块12，固定杆11贯穿定位块12中心并与之过度配合，再将固定杆11的顶部与底部与第一预制柱1的上部和下部对应进行连接，将连接管10对称安装在第二预制柱3的左侧端面，再将第二预制柱3向第一预制柱1中部靠近，当连接管10靠近定位块12时，使连接管10贯穿定位块12后与第一预制柱1中部接触，此时稳定板7与H型钢板4接触，当稳定板7与H型钢板4完全适配后，工作人员使用第二高强螺栓8和第二螺母9将稳定板7与H型钢板4进行固定，由此完成第一预制柱1与第二预制柱3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制梁柱节点构造，其特征在于，包括有第一预制柱(1)、梁预埋钢板(2)、第二预制柱(3)和H型钢板(4)、第一高强螺栓(5)、第一螺母(6)、稳定板(7)、第二高强螺栓(8)、第二螺母(9)，第一预制柱(1)中部对称连接有梁预埋钢板(2)，与第一预制柱(1)垂直方向设置有第二预制柱(3)，第二预制柱(3)一侧固接有H型钢板(4)，H型钢板(4)两侧通过第一高强螺栓(5)和第一螺母(6)的配合与梁预埋钢板(2)固接，第一预制柱(1)中部还连接有稳定板(7)，稳定板(7)设置在两侧梁预埋钢板(2)之间，稳定板(7)通过第二高强螺栓(8)和第二螺母(9)的配合与H型钢板(4)中部进行固接。2.根据权利要求1所述的一种预制梁柱节点构造，其特征在于，包括有连接管(10)、固定杆(11)和定位块(12)，第一预制柱(1)与第二预制柱(3)之间对称连接有若干根连接管(10)，连接管(10)与稳定板(7)平行设置，第一预制柱(1)靠近第二预制柱(3)的一侧上对称固接有若干固定杆(11)，固定杆(11)贯穿稳定板(7)，连接管(10)与固定杆(11)之间设置有定位块(12)，定位块(12)的一侧与连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘琦，崔腾，王锐，李旭，刘洋，
申请(专利权)人：陕西煤业化工建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：