一种模组贴偏光片钢带张紧机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模组贴偏光片钢带张紧机构，其应用于偏光片贴附设备，其特征在于，其包括支架，所述支架上设有操作台；操作台，其固定在支架的顶面，所述操作台的顶面固定设有贴附设备；贴附设备，所述贴附设备的底面设有钢带，所述钢带的两端固定连接在操作台上，所述贴附设备的底面卡合设有张紧机构，所述钢带卡合在张紧机构的内侧。本实用新型专利技术若贴附过程中偏光片松弛，则操作人员可通过转换转动固定筒内侧的螺纹筒，从而带动螺杆转动，从而带动移动框进行升降操作，在移动框上升时，由于钢带卡合在移动框的内侧，从而能够通过移动框的上升对钢带进行拉紧操作，避免因钢带松弛导致偏光片贴附精度下降的情况。弛导致偏光片贴附精度下降的情况。弛导致偏光片贴附精度下降的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种模组贴偏光片钢带张紧机构


[0001]本技术涉偏光片贴附设备
，特别是涉及了一种模组贴偏光片钢带张紧机构。

技术介绍

[0002]在进行液晶显示模组的偏光片的贴附时，通常需要通过专用的贴附机器进行贴附，一般用于贴附偏光片的机器上通常设有用于贴附偏光片的钢带，通过设备下压钢带对中间的偏光片等进行贴附操作，在此操作过程中需要钢带时刻保持紧绷状态，但是钢带在使用一段时间后容易被拉长导致松动，从而造成偏光片的贴附精度下降的情况。
[0003]在中国技术专利(CN210940787U)公开了一种偏光片钢带贴附装置，包括贴附平台；固定支架，固定设置于所述贴附平台的上方；支撑胶辊，位于贴附方向的始端；第一驱动件，安装于所述固定支架上；张紧胶辊，连接至所述第一驱动件的输出端，且所述张紧胶辊位于贴附方向的末端；活动支架，与所述固定支架滑动连接；第二驱动件，固定安装于所述活动支架上；贴附气缸，安装在所述第二驱动件的输出端；贴附胶辊，连接至所述贴附气缸的输出端。本技术能够替代现有技术中的Z轴调节机构，优化设备结构，有效降低设备的整体空间，也能够降低调试难度。
[0004]然而，本专利技术人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：该方案通过张紧胶辊对钢带进行固定连接张紧，但是该张紧胶辊无法在钢带使用松弛后起到调紧的作用，且人工在观测钢带的松紧度时需要进行一定的测试，观测不便，因此需要一种便于观测、方便调整的模组贴偏光片钢带张紧机构。

技术实现思路

[0005]基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种模组贴偏光片钢带张紧机构，通过钢带进行偏光板的贴附时，若偏光板发生松弛导致贴附精度不准确的情况时，能够通过警示盒进行警示、方便观测，且能够通过手动调整张紧机构对钢带的松紧度进行调整，操作方便。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：
[0007]一种模组贴偏光片钢带张紧机构，其应用于偏光片贴附设备，其特征在于，其包括
[0008]支架，所述支架上设有操作台；
[0009]操作台，其固定在支架的顶面，所述操作台的顶面固定设有贴附设备；
[0010]贴附设备，所述贴附设备的底面设有钢带，所述钢带的两端固定连接在操作台上，所述贴附设备的底面卡合设有张紧机构，所述钢带卡合在张紧机构的内侧；
[0011]张紧机构包括监测框，所述监测框的上方螺纹连接设有操作件，所述操作件固定在贴附设备的底面，所述监测框的上端卡合在贴附设备的内侧，所述张紧机构包括预警盒，所述预警盒固定在贴附设备的侧壁上，所述监测框的一侧设有支撑板，所述支撑板固定在贴附设备的底面。
[0012]作为本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构的一种优选实施方式，所述监测框包括移动框，所述移动框的内侧固定设有压力监测器，所述压力监测器与预警盒电性连接，所述压力监测器的顶面卡合设有辅助杆，所述辅助杆的两端卡合在移动框的内侧，所述钢带卡合在辅助杆的上方，所述移动框的顶面固定设有移动杆，所述移动杆的上端卡合在贴附设备的内侧。
[0013]作为本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构的一种优选实施方式，所述移动框的内壁上开设有移动槽，所述辅助杆的两端卡合在移动槽的内侧，所述移动框的顶面开设有限位槽。
[0014]作为本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构的一种优选实施方式，所述压力监测器的顶面固定设有承压板，所述承压板的顶面开设有卡槽，所述辅助杆卡合在卡槽的内侧。
[0015]作为本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构的一种优选实施方式，所述移动杆包括螺杆，所述螺杆的下端固定设有限位块，所述限位块卡合在限位槽的内侧，所述螺杆的两侧设有限位杆。
[0016]作为本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构的一种优选实施方式，所述操作件包括固定筒，所述固定筒固定在吸附设备的底面，所述固定筒的内侧卡合设有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接在螺杆的外侧，所述螺纹筒的外壁上固定设有限位环，所述限位环卡合在固定筒的内侧，所述螺纹筒的下端外壁上固定设有转杆，所述转杆的外侧固定设有转环。
[0017]作为本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构的一种优选实施方式，所述预警盒上电性连接设有传输线，所述传输线的末端贯穿移动框，所述传输线的末端电性连接在压力监测器上，所述预警盒上设有预警灯。
[0018]作为本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构的一种优选实施方式，所述操作台的顶面一侧固定设有一号固定框，所述操作台的顶面另一侧固定设有二号固定框，所述钢带的一端固定连接在一号固定框的内侧，所述钢带的另一端固定连接在二号固定框的内侧。
[0019]作为本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构的一种优选实施方式，所述一号固定框的内侧固定设有连接杆，所述钢带的一端固定连接在连接杆上，所述一号固定框与二号固定框结构相同。
[0020]作为本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构的一种优选实施方式，所述贴附设备上开设有一号通孔与二号通孔，所述螺杆的上端卡合在一号通孔的内侧，所述限位杆的上端卡合在二号通孔的内侧。
[0021]作为本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构的一种优选实施方式，一号送料设备包括启动端，启动端外接外部驱动设施，启动端的底面固定设有连接板，连接板的底面固定设有吸盘。
[0022]与现有技术相比，本技术有以下有益效果：
[0023]本技术提供的模组贴偏光片钢带张紧机构，能够在通过贴附设施进行液晶模组的偏光片的贴附时，若贴附过程中偏光片松弛，则操作人员可通过转换转动固定筒内侧的螺纹筒，从而带动螺杆转动，从而带动移动框进行升降操作，在移动框上升时，由于钢带
卡合在移动框的内侧，从而能够通过移动框的上升对钢带进行拉紧操作，避免因钢带松弛导致偏光片贴附精度下降的情况。
[0024]另外通过在移动框的内侧设置压力监测器，在移动框的外侧设置预警盒，在使用时钢带卡合在移动框的内侧，钢带卡合在压力监测器的上方，从而对压力监测器具有一个向下的压力，通过压力监测器监测压力数值，当钢带松弛时，压力监测器监测到压力减弱，则通过传输线传递到预警盒处，通过预警盒的内部元件分析后通过预警灯发出预警信息，从而使得操作人员能够直观的观察到钢带是否发生松弛。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0027]图2为本技术提供的正视图；
[0028]图3为本技术提供的监测框与操作件立体示意图；
[0029]图4为本技术提供的监测框与操作件立体剖视图。
[0030]图中标记说明如下：
[0031]1、支架；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模组贴偏光片钢带张紧机构，其应用于偏光片贴附设备，其特征在于，其包括支架，所述支架上设有操作台；操作台，其固定在支架的顶面，所述操作台的顶面固定设有贴附设备；贴附设备，所述贴附设备的底面设有钢带，所述钢带的两端固定连接在操作台上，所述贴附设备的底面卡合设有张紧机构，所述钢带卡合在张紧机构的内侧；张紧机构包括监测框，所述监测框的上方螺纹连接设有操作件，所述操作件固定在贴附设备的底面，所述监测框的上端卡合在贴附设备的内侧，所述张紧机构包括预警盒，所述预警盒固定在贴附设备的侧壁上，所述监测框的一侧设有支撑板，所述支撑板固定在贴附设备的底面。2.根据权利要求1所述的模组贴偏光片钢带张紧机构，其特征在于，所述监测框包括移动框，所述移动框的内侧固定设有压力监测器，所述压力监测器与预警盒电性连接，所述压力监测器的顶面卡合设有辅助杆，所述辅助杆的两端卡合在移动框的内侧，所述钢带卡合在辅助杆的上方，所述移动框的顶面固定设有移动杆，所述移动杆的上端卡合在贴附设备的内侧。3.根据权利要求2所述的模组贴偏光片钢带张紧机构，其特征在于，所述移动框的内壁上开设有移动槽，所述辅助杆的两端卡合在移动槽的内侧，所述移动框的顶面开设有限位槽。4.根据权利要求2所述的模组贴偏光片钢带张紧机构，其特征在于，所述压力监测器的顶面固定设有承压板，所述承压板的顶面开设有卡槽，所述辅助杆卡合在卡槽的内侧。5.根据权利要求2所述的模组贴偏光片钢带...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，周文凤，
申请(专利权)人：信利光电仁寿有限公司，
类型：新型
国别省市：