一种糯米储存仓制造技术

技术编号:36833777 阅读:61 留言:0更新日期:2023-03-12 02:01
本实用新型专利技术公开了一种糯米储存仓,包括传送车和支杆,所述传送车上端设有第一凹槽,所述第一凹槽底部转动连接有电动推杆,所述传送车上端转动连接有绞龙箱体,所述电动推杆上端与绞龙箱体下端转动连接,所述绞龙箱体内设有内腔,所述内腔左右内壁转动连接有绞龙杆,所述绞龙杆上设有螺旋叶片,所述绞龙箱体右侧固定连接有第二电机,所述绞龙杆右侧贯穿绞龙箱体并与第二电机输出轴末端固定连接,所述绞龙箱体上端设有送料口。该装置在使用时通过搅拌片搅拌使得糯米粉不易结块,同时在需要下料时,可以通过控制第二电机正转并控制转速实现糯米罐匀速下料,同时在需要上料时,可以通过控制第二电机反转并控制转速实现匀速上料,减少了人工。少了人工。少了人工。

【技术实现步骤摘要】
一种糯米储存仓


[0001]本技术涉及糯米粉加工
,尤其涉及一种糯米储存仓。

技术介绍

[0002]糯米粉是可以制作成汤团之类食品和家庭小吃的一种材料,通常是将糯米浸泡一夜,水磨打成浆水,用个布袋装着吊起,待水滴干了,把湿的糯米粉团掰碎晾干后就是成品的糯米粉,糯米粉在储存时通常用塑料袋子套好,和空气接触的口子用夹子夹起来,放到阴凉地方同时需要避免潮湿以防止其变质,然而现有技术在使用过程中仍存在以下以下问题:
[0003]现有的糯米粉存储罐经过长时间存储后,糯米粉易结块,对于糯米粉质量产生一定的影响,糯米粉结块出料也不方便,同时现有的存储罐下料时不能控制下料的速度,易造成糯米粉飞溅,容易被工作人员吸入,同时在存储糯米粉时往往需要人工将糯米粉倒入存储罐中,大大增加了人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种糯米储存仓。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种糯米储存仓,包括传送车和支杆,所述传送车上端设有第一凹槽,所述第一凹槽底部转动连接有电动推杆,所述传送车上端转动连接有绞龙箱体,所述电动推杆上端与绞龙箱体下端转动连接,所述绞龙箱体内设有内腔,所述内腔左右内壁转动连接有绞龙杆,所述绞龙杆上设有螺旋叶片,所述绞龙箱体右侧固定连接有第二电机,所述绞龙杆右侧贯穿绞龙箱体并与第二电机输出轴末端固定连接,所述绞龙箱体上端设有送料口,所述绞龙箱体上端与下端均设有多个开口,所述绞龙箱体上设有多个与开口相配合的抽板,所述绞龙箱体上设有多个与抽板相配合的第二凹槽,所述绞龙箱体下端右侧开口处螺纹连接有螺丝,所述绞龙箱体下端右侧开口处设有与螺丝相对应的第一螺纹孔,所述位于绞龙箱体下端右侧的抽板上设有与螺丝相对应的第二螺纹孔。
[0007]优选地,所述传送车下端固定连接有多个自锁轮。
[0008]优选地,所述支杆上端固定连接有支撑座,所述支撑座上端固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆上端共同固定连接有存储罐,所述存储罐右侧设有进料口,所述存储罐内设有存储室,所述存储室内底部为凸起的圆形。
[0009]优选地,所述存储室内底部固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有搅拌片。
[0010]优选地,所述存储罐下端设有与开口相配合的出料口,所述存储罐下端设有与出料口相配合的拉板,所述存储罐下端设有与拉板相配合的第三凹槽。
[0011]优选地,所述存储罐下端固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴末端与搅拌轴下端固定连接。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、与现有技术相比,通过第一电机、搅拌轴与搅拌片的设置,启动第一电机带动搅拌轴旋转,从而带动搅拌片在存储罐内搅拌,进而解决了糯米粉因长时间存放导致的结块问题;
[0014]2、与现有技术相比,通过第二电机与绞龙箱体的设置,启动第二电机并控制转速带动绞龙杆在绞龙箱体内转动,从而带动螺旋叶片转动,进而实现控制下料速度,避免了因糯米粉飞溅而造成的人员误吸问题;
[0015]3、与现有技术相比,通过电动推杆、第二电机与绞龙箱体的设设置,启动电动推杆至合适位置,再启动第二电机反转并控制转速,通过绞龙箱体将糯米粉输送至存储罐内,大大减少了工作人员的劳动量,提升了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种糯米储存仓的结构示意图;
[0017]图2为图1上料时的结构示意图;
[0018]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0019]图中:1支杆、2支撑座、3支撑杆、4存储罐、5进料口、6搅拌轴、7搅拌片、8第一电机、9出料口、10绞龙箱体、11开口、12螺旋叶片、13送料口、14第二电机、15传送车、16第一凹槽、17电动推杆、18自锁轮、19抽板、20螺丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

3,一种糯米储存仓,包括传送车15和支杆1,传送车15上端设有第一凹槽16,第一凹槽16底部转动连接有电动推杆17,传送车15上端转动连接有绞龙箱体10,电动推杆17上端与绞龙箱体10下端转动连接,绞龙箱体10内设有内腔,内腔左右内壁转动连接有绞龙杆,绞龙杆上设有螺旋叶片12,绞龙箱体10右侧固定连接有第二电机14,第二电机14为伺服电机,设置有控制器,控制器可以控制第二电机14的输出轴顺时针或者逆时针转动,绞龙杆右侧贯穿绞龙箱体10并与第二电机14输出轴末端固定连接,绞龙箱体10上端设有送料口13,绞龙箱体10上端与下端均设有多个开口11,绞龙箱体10上设有多个与开口11相配合的抽板19,绞龙箱体10上设有多个与抽板19相配合的第二凹槽,绞龙箱体10下端右侧开口11处螺纹连接有螺丝20,绞龙箱体10下端右侧开口11处设有与螺丝20相对应的第一螺纹孔,位于绞龙箱体10下端右侧的抽板19上设有与螺丝20相对应的第二螺纹孔。
[0022]本技术中,传送车15下端固定连接有多个自锁轮18。
[0023]本技术中,支杆1上端固定连接有支撑座2,支撑座2上端固定连接有多个支撑杆3,多个支撑杆3上端共同固定连接有存储罐4,存储罐4右侧设有进料口5,存储罐4内设有存储室,存储室内底部为凸起的圆形。
[0024]本技术中,存储室内底部固定连接有搅拌轴6,搅拌轴6上固定连接有搅拌片7,搅拌片7为多边形搅拌片。
[0025]本技术中,存储罐4下端设有与开口11相配合的出料口9,存储罐4下端设有与出料口9相配合的拉板,存储罐4下端设有与拉板相配合的第三凹槽。
[0026]本技术中,存储罐4下端固定连接有第一电机8,第一电机8的输出轴末端与搅拌轴6下端固定连接。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理:
[0028]当需要搅拌存储罐4内的糯米粉时,通过启动第一电机8,从而带动搅拌轴6转动,从而带动搅拌片7对糯米粉进行搅拌;
[0029]当需要放料时,将传送车15推至合适的位置并固定,使位于绞龙箱体10上端的开口11与出料口9相对应,再将拉板拉出,将位于绞龙箱体10下端左侧的开口11插入对应的抽板19进行封闭,通过启动第二电机14使其输出轴顺时针转动,并控制其转速带动绞龙杆转动,从而带动螺旋叶片12转动,再通过绞龙箱体10下端右侧的开口11下料,从而可以控制下料速度;
[0030]当需要存储糯米粉时,将传送车15推至合适的位置并固定,再启动电动推杆17使得绞龙箱体10下端的左侧开口11缓慢上升至进料口5的高度,再将位于绞龙箱体10下端右侧的开口11通过插入抽板19进行封闭并通过螺丝20进行固定,再将位于绞龙箱体10上端的开口11通过插入对应的抽板19进行封闭,启动第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种糯米储存仓,包括传送车(15)和支杆(1),其特征在于:所述传送车(15)上端设有第一凹槽(16),所述第一凹槽(16)底部转动连接有电动推杆(17),所述传送车(15)上端转动连接有绞龙箱体(10),所述电动推杆(17)上端与绞龙箱体(10)下端转动连接,所述绞龙箱体(10)内设有内腔,所述内腔左右内壁转动连接有绞龙杆,所述绞龙杆上设有螺旋叶片(12),所述绞龙箱体(10)右侧固定连接有第二电机(14),所述绞龙杆右侧贯穿绞龙箱体(10)并与第二电机(14)输出轴末端固定连接,所述绞龙箱体(10)上端设有送料口(13),所述绞龙箱体(10)上端与下端均设有多个开口(11),所述绞龙箱体(10)上设有多个与开口(11)相配合的抽板(19),所述绞龙箱体(10)上设有多个与抽板(19)相配合的第二凹槽,所述绞龙箱体(10)下端右侧开口(11)处螺纹连接有螺丝(20),所述绞龙箱体(10)下端右侧开口(11)处设有与螺丝(20)相对应的第一螺纹孔,位于所述绞龙箱体(10)下端右侧的抽板(19)上设有与螺丝(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷骏高美玲刘冬芳
申请(专利权)人:芜湖凤喜食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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