一种改性ABS树脂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种改性ABS树脂及其制备方法，属于ABS树脂技术领域，所述制备方法由以下步骤组成：制备改性纳米粘土，制备稳定剂，制备改性ABS树脂；所述制备稳定剂，将2

【技术实现步骤摘要】
一种改性ABS树脂及其制备方法


[0001]本专利技术涉及ABS树脂
，具体涉及一种改性ABS树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]ABS树脂为丙烯腈
‑
丁二烯
‑
苯乙烯共聚物，是一种强度高、韧性好、易于加工成型的热塑型高分子材料，是丙烯腈、1,3
‑
丁二烯、苯乙烯的三元共聚物，可以在
‑
25℃至60℃的环境下表现正常，而且有很好的成型性，加工出的产品表面光洁，易于染色和电镀，而且可与多种树脂配混成共混物，现在主要用于合金，塑料。
[0003]ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧、硬、刚相均衡的优良力学性能，还具有极好的冲击强度、尺寸稳定性、耐磨性，成型加工性和机械加工性较好。此外，ABS树脂还保持了苯乙烯的优良电性能，而且弹性、耐热和耐腐蚀性好，但是ABS树脂的抗紫外线性和抗氧老化性差，而且耐溶剂性较差，吸水率较高，影响了ABS树脂的进一步推广使用。
[0004]为了提高ABS树脂的抗紫外线性，目前最常用的方法为向ABS树脂中加入紫外线吸收剂和光稳定剂，但是紫外线吸收剂和光稳定剂具有遮光和着色性能，而且还具有易挥发、喷霜、迁移、被溶剂抽出等缺点，从而影响ABS树脂的光泽度、着色能力和持久抗紫外线性，还会进一步影响ABS树脂的耐溶剂性。
[0005]中国专利CN101885895B公开了一种ABS树脂的改性方法及改性ABS树脂，改性方法包括将ABS树脂60
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80重量份与耐热改性剂15
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30重量份、增韧改性剂5
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15重量份以及白油0.05
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0.3重量份混合均匀，耐热改性剂由苯乙烯和马来酸酐的无规共聚物与N
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苯基马来酰亚胺按质量比1:0.5
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3组成，增韧改性剂为高胶粉、热塑性弹性体、丁腈橡胶、丁苯橡胶中的一种或多种的组合；加入紫外线吸收剂0.1
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1重量份、受阻胺类光稳定剂0.15
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1重量份、光屏蔽剂0.05
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1重量份、抗氧剂0.1
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1重量份、辅助抗氧剂0.2
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0.1重量份，混合均匀；双螺杆挤出并切粒得到改性ABS树脂；制得的改性ABS树脂不仅具有优良的耐热耐光老化性能，而且能保持较好的冲击性能，但是会影响ABS树脂的光泽度、着色能力和持久抗紫外线性。
[0006]中国专利CN102838829B公开了一种阻燃耐候改性ABS树脂制造方法，它是由以下组分组成，按重量份数计，ABS树脂50
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80份，ASA树脂20
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50份，溴系阻燃剂10
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25份，辅助阻燃剂2
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5份，抗氧剂0.1
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0.8份，润滑剂0.1
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0.5份，紫外线吸收剂0.1
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0.5份，光稳定剂0.1
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0.5份，相容增韧增韧剂2
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10份，该专利能够改善树脂的阻燃耐候性能，但是会影响ABS树脂的着色能力和持久抗紫外线性，还会进一步影响ABS树脂的耐溶剂性。

技术实现思路

[0007]针对现有技术存在的不足，本专利技术提供了一种改性ABS树脂及其制备方法，能够提高ABS树脂的持久抗紫外线性和抗氧老化性的同时，降低吸水率，提高光泽度、着色能力、耐溶剂性。
[0008]为解决以上技术问题，本专利技术采取的技术方案如下：
一种改性ABS树脂的制备方法，由以下步骤组成：制备改性纳米粘土，制备稳定剂，制备改性ABS树脂；所述制备改性纳米粘土，将纳米粘土加入去离子水中，在40
‑
45℃下以100
‑
120rpm的搅拌速度搅拌10
‑
15min，然后加入十六胺，以1.5
‑
2℃/min的升温速度升温至70
‑
75℃，继续搅拌30
‑
35min后，进行离心，控制离心的转速为8000
‑
10000rpm，时间为6
‑
8min，离心结束后，置于110
‑
120℃下烘干，得到初级改性纳米粘土，将初级改性纳米粘土、明胶、十二烷基苯磺酸钠混合后进行球磨，控制球磨时的球料比为14
‑
16:1，转速为300
‑
320rpm，时间为40
‑
45min，球磨结束得到改性纳米粘土；所述制备改性纳米粘土中，所述纳米粘土的粒径为100
‑
200nm；所述制备改性纳米粘土中，纳米粘土、去离子水、十六胺的重量比为10
‑
12:120
‑
140:2
‑
3；所述制备改性纳米粘土中，初级改性纳米粘土、明胶、十二烷基苯磺酸钠的重量比为100
‑
105:6
‑
8:2
‑
3。
[0009]所述制备稳定剂，将2
‑
羟基
‑4‑
甲氧基二苯甲酮、4
‑
甲氧基肉桂酸辛酯、纳米纤维素加入反应釜中，在20
‑
30℃下以60
‑
80rpm的搅拌速度搅拌20
‑
25min后，加入硬脂酸钙、硬脂酸锌、壳聚糖、明胶，继续搅拌30
‑
35min，然后将温度升高至40
‑
45℃，搅拌速度升高至200
‑
230rpm，喷淋加入质量分数为2
‑
3%的戊二醛水溶液，控制喷淋速度为350
‑
400mL/min，喷淋完成后继续搅拌45
‑
50min，得到混合物料，将混合物料进行冷冻干燥，控制冷冻干燥的温度为
‑
40℃至
‑
35℃，时间为7
‑
8h，冷冻干燥结束得到稳定剂；所述制备稳定剂中，所述纳米纤维素的粒径为80
‑
100nm；所述制备稳定剂中，2
‑
羟基
‑4‑
甲氧基二苯甲酮、4
‑
甲氧基肉桂酸辛酯、纳米纤维素、硬脂酸钙、硬脂酸锌、壳聚糖、明胶、质量分数为2
‑
3%的戊二醛水溶液的重量比为10
‑
12:6
‑
8:1
‑
1.5:8
‑
10:8
‑
10:3
‑
4:2
‑
4:5
‑
7。
[0010]所述制备改性ABS树脂，将本体法ABS树脂、乳液法ABS树脂、改性纳米粘土、稳定剂、抗氧剂1010、聚乙二醇1500、白油加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，控制双螺杆挤出机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法由以下步骤组成：制备改性纳米粘土，制备稳定剂，制备改性ABS树脂；所述制备改性纳米粘土，将纳米粘土加入去离子水中，在40
‑
45℃下搅拌，加入十六胺，以1.5
‑
2℃/min的升温速度升温至70
‑
75℃，继续搅拌，然后进行离心，离心结束后，烘干，得到初级改性纳米粘土，将初级改性纳米粘土、明胶、十二烷基苯磺酸钠混合后进行球磨，球磨结束得到改性纳米粘土；所述制备稳定剂，将2
‑
羟基
‑4‑
甲氧基二苯甲酮、4
‑
甲氧基肉桂酸辛酯、纳米纤维素加入反应釜中，在20
‑
30℃下搅拌，加入硬脂酸钙、硬脂酸锌、壳聚糖、明胶，继续搅拌，然后将温度升高至40
‑
45℃，喷淋加入戊二醛水溶液，控制喷淋速度为350
‑
400mL/min，喷淋完成后继续搅拌，得到混合物料，将混合物料进行冷冻干燥，冷冻干燥结束得到稳定剂；所述制备改性ABS树脂，将本体法ABS树脂、乳液法ABS树脂、改性纳米粘土、稳定剂、抗氧剂1010、聚乙二醇1500、白油加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出，熔融挤出后，经冷却、切粒，得到改性ABS树脂。2.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备改性纳米粘土中，所述纳米粘土的粒径为100
‑
200nm。3.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备改性纳米粘土中，纳米粘土、去离子水、十六胺的重量比为10
‑
12:120
‑
140:2
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3；初级改性纳米粘土、明胶、十二烷基苯磺酸钠的重量比为100
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105:6
‑
8:2
‑
3。4.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备稳定剂中，所述纳米纤维素的粒径为80
‑
100nm；所述制备稳定剂中，所述戊二醛水溶液的质量分数为2
‑
3%。5.根据权利要求1所述的改性ABS树脂的制备方法，其特征在于，所述制备稳定剂中，2
‑
羟基
‑4‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：衣同刚，张效全，李瑞涛，刘文，宫树彬，徐铎，王君才，马晓敏，赵洪刚，窦玉玲，
申请(专利权)人：山东东临新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：