一种基础油定量分装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种基础油定量分装机，涉及基础油分装技术领域，该一种基础油定量分装机，包括底座，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架的右侧安装有油罐，所述油罐的底端安装有出油管，通过固定部对灌装瓶进行固定，转动阀门上的旋转开关将阀门打开，油罐内的油会流入灌装瓶的内部，当有流入后灌装瓶的重量会增加，灌装瓶会下压放置板向下移动，放置板持续移动会通过连接部带动阀门上的旋转开关进行旋转，使阀门缓慢关闭，当灌装瓶装到合适的位置时，阀门同时关闭，从而可以更加方便的将基础油进行灌装，也可以有效的保证灌装的量是固定的，本设备相对于流水线结构简单，占地面积较小，适合小企业的生产。适合小企业的生产。适合小企业的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种基础油定量分装机


[0001]本技术涉及基础油分装
，具体是一种基础油定量分装机。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
[0003]润滑油在进行生产销售时，需要进行分装操作，现有技术中的分装方式一般是通过设计流水线进行分装操作，但是这样的方式往往投入成本较高，占地面积较大，不适合于小企业生产的实际需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种基础油定量分装机，旨在解决现有技术中的分装方式一般是通过设计流水线进行分装操作，但是这样的方式往往投入成本较高，占地面积较大，不适合于小企业生产的实际需求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种基础油定量分装机，包括底座，所述底座上固定连接有固定架，所述固定架的右侧安装有油罐，所述油罐的底端安装有出油管，所述出油管上安装有阀门，所述固定架的右侧设置有能够升降的放置板，所述固定架内设置有用于对放置板进行限位导向的限位导向机构，所述底座上设置有用于当放置板的重量降低时能够驱动放置板进行复位的复位机构，所述固定架的左侧设置有当放置板升降时能够驱动阀门关闭的连接部，所述放置板上设置有用于对灌装瓶进行固定的固定部。
[0006]为了使得本技术具有当放置板的重量降低时能够驱动放置板进行复位的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述复位机构包括开设在底座上的第二滑槽，所述第二滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上铰接有支撑杆，且支撑杆的顶端与放置板的底面相铰接，所述第二滑块的右端固定连接有第一弹性复位件，且第一弹性复位件远离第二滑块的一端固定连接于第二滑槽内。
[0007]本技术的进一步的技术方案为，所述第一弹性复位件为压簧。
[0008]为了使得本技术具有对放置板进行限位导向的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述限位导向机构包括开设在固定架内的第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有第一滑块，且放置板安装于第一滑块上。
[0009]为了使得本技术具有当放置板升降时能够驱动阀门关闭的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述连接部包括固定连接在第一滑块远离放置板一侧面上的齿条，所述固定架内转动连接有转动杆，所述阀门的旋转开关上固定连接有安装管，且转动杆靠近安装管的一端位于安装管的内部，所述安装管内固定连接有第二弹性复位件，所述转动杆内开设有第三滑槽，且第二弹性复位件与第三滑槽滑动连接，所述转动杆的表面固定连接有齿轮，且齿轮与齿条相啮合。
[0010]为了使得本技术具有方便拉动转动杆的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述转动杆的左端固定连接有拉环。
[0011]为了使得本技术具有对灌装瓶进行固定的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述固定部包括固定连接在放置板上的固定环，所述放置板的上方设置有移动环，所述固定环的表面固定连接有两个固定块，所述移动环的表面固定连接有两个移动块，两个所述移动块内滑动连接有导向杆，且导向杆的靠近固定环的一端与固定块固定连接，所述导向杆远离固定块的一端固定连接有限位块，两个所述导向杆的表面均套设有第二弹性复位件，且第二弹性复位件的两端分别与限位块和移动块相互靠近的一侧面固定连接。
[0012]本技术的进一步的技术方案为，所述第二弹性复位件为压簧。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过固定部对灌装瓶进行固定，转动阀门上的旋转开关将阀门打开，油罐内的油会流入灌装瓶的内部，当有流入后灌装瓶的重量会增加，灌装瓶会下压放置板向下移动，放置板持续移动会通过连接部带动阀门上的旋转开关进行旋转，使阀门缓慢关闭，当灌装瓶装到合适的位置时，阀门同时关闭，从而可以更加方便的将基础油进行灌装，也可以有效的保证灌装的量是固定的，本设备相对于流水线结构简单，占地面积较小，适合小企业的生产。
附图说明
[0015]图1是本技术的具体实施例中正视方向的局部结构剖视图。
[0016]图2是本技术的具体实施例中固定部的结构示意图。
[0017]图3是本技术的具体实施例中安装管和转动杆的连接关系示意图。
[0018]图中：1、底座；2、固定架；3、放置板；4、第一滑槽；5、第一滑块；6、第二滑槽；7、第二滑块；8、第一弹性复位件；9、支撑杆；10、油罐；11、出油管；12、阀门；13、安装管；14、转动杆；15、齿轮；16、齿条；17、拉环；18、固定环；19、移动环；20、固定块；21、移动块；22、导向杆；23、限位块；24、第二弹性复位件；25、第三滑槽；26、第三滑块。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]如图1
‑
3所示，一种基础油定量分装机，包括底座1，底座1上固定连接有固定架2，固定架2的右侧安装有油罐10，油罐10的底端安装有出油管11，出油管11上安装有阀门12，固定架2的右侧设置有能够升降的放置板3，固定架2内设置有用于对放置板3进行限位导向的限位导向机构，底座1上设置有用于当放置板3的重量降低时能够驱动放置板3进行复位的复位机构，固定架2的左侧设置有当放置板3升降时能够驱动阀门12关闭的连接部，放置板3上设置有用于对灌装瓶进行固定的固定部。
[0021]在本具体实施例中，首先将灌装瓶放置在出油管11的下方，然后通过固定部对灌装瓶进行固定，接着转动阀门12上的旋转开关将阀门12打开，油罐10内的油会流入灌装瓶的内部，当有流入后灌装瓶的重量会增加，然后灌装瓶会下压放置板3，使放置板3向下移动，接着放置板3持续移动会通过连接部带动阀门12上的旋转开关进行旋转，使阀门12缓慢关闭，当灌装瓶装到合适的位置时，阀门12同时关闭，从而可以更加方便的将基础油进行灌
装，也可以有效的保证灌装的量是固定的，本设备相对于流水线结构简单，占地面积较小，适合小企业的生产。
[0022]本技术的另一具体实施例中，复位机构包括开设在底座1上的第二滑槽6，第二滑槽6内滑动连接有第二滑块7，第二滑块7上铰接有支撑杆9，且支撑杆9的顶端与放置板3的底面相铰接，第二滑块7的右端固定连接有第一弹性复位件8，且第一弹性复位件8远离第二滑块7的一端固定连接于第二滑槽6内，第一弹性复位件8为压簧，当灌装完成后，将放置板3上装满的灌装瓶拿走后，可以驱动放置板3进行复位，方便进行灌装下一瓶。
[0023]具体的，限位导向机构包括开设在固定架2内的第一滑槽4，第一滑槽4内滑动连接有第一滑块5，且放置板3安装于第一滑块5上，可以有效的对放置板3进行限位导向，使放置板3可以更加方便的进行升降。
[0024]具体的，连接部包括固定连接在第一滑块5远离放置板3一侧面上的齿条16，固定架2内转动连接有转动杆14，阀门12的旋转开关上固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基础油定量分装机，其特征是，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)的右侧安装有油罐(10)，所述油罐(10)的底端安装有出油管(11)，所述出油管(11)上安装有阀门(12)，所述固定架(2)的右侧设置有能够升降的放置板(3)，所述固定架(2)内设置有用于对放置板(3)进行限位导向的限位导向机构，所述底座(1)上设置有用于当放置板(3)的重量降低时能够驱动放置板(3)进行复位的复位机构，所述固定架(2)的左侧设置有当放置板(3)升降时能够驱动阀门(12)关闭的连接部，所述放置板(3)上设置有用于对灌装瓶进行固定的固定部。2.根据权利要求1所述的一种基础油定量分装机，其特征是，所述复位机构包括开设在底座(1)上的第二滑槽(6)，所述第二滑槽(6)内滑动连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)上铰接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)的顶端与放置板(3)的底面相铰接，所述第二滑块(7)的右端固定连接有第一弹性复位件(8)，且第一弹性复位件(8)远离第二滑块(7)的一端固定连接于第二滑槽(6)内。3.根据权利要求2所述的一种基础油定量分装机，其特征是，所述第一弹性复位件(8)为压簧。4.根据权利要求1所述的一种基础油定量分装机，其特征是，所述限位导向机构包括开设在固定架(2)内的第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)内滑动连接有第一滑块(5)，且放置板(3)安装于第一滑块(5)上。5.根据权利要求4所述的一种基础油定量分装机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵石磊，
申请(专利权)人：郑州中油伟业润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：