一种均匀磨损的玻璃磨边装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种均匀磨损的玻璃磨边装置，包括磨轮本体和上盖座，磨轮本体设有多个打磨槽和多个液槽，磨轮本体的外周壁一一对应每个打磨槽均设有打磨孔；上盖座与打磨槽形成有打磨腔，上盖座与液槽形成有液腔，打磨腔内装载打磨球粒，液腔内装载配重液；打磨球粒由铁磁性部分和非铁磁性部分共同组成；打磨腔内设有离心滑块单元，离心滑块单元包括电磁铁，离心滑块单元内设有第一气室和第二气室；上盖座内设有第一气腔和第二气腔，上盖座设有用于控制第一气腔与外界压缩空气管路通断的第一电磁阀；上盖座设有用于控制液道与外界供液管路通断的第二电磁阀；本发明专利技术利于延长玻璃磨边装置的使用寿命，降低玻璃磨边的加工成本。降低玻璃磨边的加工成本。降低玻璃磨边的加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀磨损的玻璃磨边装置


[0001]本专利技术涉及玻璃磨削
，特别是涉及一种均匀磨损的玻璃磨边装置。

技术介绍

[0002]在门窗生产中，玻璃经过切割后，需要对其锋利的边角进行打磨。目前的玻璃磨边刀具均为固定的金刚石磨削头；金刚石磨削头的磨粒是固定粘接于金刚石磨削头的表面上，当表面的磨粒磨损至一定程度时就需要对金刚石磨削头进行更换。
[0003]然而，在玻璃磨边的过程中，金刚石磨削头的各个部位的磨损往往是不均匀的，局部磨损严重就需要对金刚石磨削头进行更换，导致在玻璃磨边过程中金刚石磨削头的寿命偏短，玻璃磨边成本较高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种均匀磨损的玻璃磨边装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：
[0006]一种均匀磨损的玻璃磨边装置，包括磨轮本体和上盖座，所述磨轮本体沿周向间隔设有多个打磨槽和多个液槽，所述打磨槽与液槽依次交替设置，所述磨轮本体的外周壁一一对应每个打磨槽均均布有多个打磨孔；
[0007]所述上盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀磨损的玻璃磨边装置，其特征在于，包括磨轮本体(1)和上盖座(2)，所述磨轮本体(1)沿周向间隔设有多个打磨槽(11)和多个液槽(12)，所述打磨槽(11)与液槽(12)依次交替设置，所述磨轮本体(1)的外周壁一一对应每个打磨槽(11)均均布有多个打磨孔(13)；所述上盖座(2)固定在磨轮本体(1)上，所述上盖座(2)的底面凸设有第一凸台(21)，所述第一凸台(21)与各个打磨槽(11)分别形成有打磨腔(5)，所述上盖座(2)与各个液槽(12)分别形成有液腔(6)，所述打磨腔(5)内装载有多个打磨球粒(3)，所述液腔(6)内装载有配重液；所述打磨球粒(3)由铁磁性部分和非铁磁性部分共同组成，所述打磨球粒(3)的外表面敷设有磨料；每个所述打磨腔(5)内均设有离心滑块单元(4)，所述离心滑块单元(4)包括有电磁铁(42)，所述离心滑块单元(4)内设有分别与打磨腔(5)连通的第一气室(44)和第二气室(45)；所述上盖座(2)内设有与各个第一气室(44)均连通的第一气腔(22)，所述上盖座(2)内还设有与各个第二气室(45)连通的第二气腔(23)，所述第二气腔(23)与外界大气连通，所述上盖座(2)设有用于控制第一气腔(22)与外界压缩空气管路通断的第一电磁阀(7)；所述磨轮本体(1)、上盖座(2)均一一对应每个液腔(6)分别开设有液道(9)，所述上盖座(2)一一对应每个液道(9)均设有用于控制液道(9)与外界供液管路通断的第二电磁阀(8)。2.根据权利要求1所述的一种均匀磨损的玻璃磨边装置，其特征在于，所述上盖座(2)一一对应每个第一气室(44)分别设有第一气道(24)，所述第一气道(24)的两端分别与第一气室(44)和第一气腔(22)连通，所述上盖座(2)一一对应每个第二气室(45)分别设有第二气道(25)，所述第二气道(25)的两端分别与第二气室(45)和第二气腔(23)连通；所述上盖座(2)内设有第三气道(26)，所述第三气道(26)的两端分别第一气腔(22)和第一电磁阀(7)连通，所述上盖座(2)内设有第四气道(27)，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁晓东，胡新尧，张俊峰，梁恒，林狄，
申请(专利权)人：广东福临门世家智能家居有限公司，
类型：发明
国别省市：