【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯流延薄膜及其成型装置和制备方法
[0001]本专利技术属于薄膜加工
，特别是涉及一种聚丙烯流延薄膜及其成型装置和制备方法。
技术介绍
[0002]CPP薄膜为流延聚丙烯薄膜，塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯薄膜。CPP薄膜仅在纵向方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致。CPP薄膜生产的每个工艺步骤均暴露在空气中，即使洁净的生产线上依然存在灰尘，CPP薄膜的生产加工到最后的成品都需要保证CPP薄膜的洁净，灰尘会降低CPP薄膜的生产质量。
[0003]经检索，公告号为CN212792005U的技术公开了一种CPP薄膜生产除尘设备，包括除尘基座，除尘基座上依次设有放料辊、压辊、第一除尘组件和第二除尘组件，放料辊安装设有在除尘基座一端，放料辊上设有CPP薄膜，放料辊一侧设有压辊，在压辊一侧依次设有第一除尘组件和第二除尘组件，CPP薄膜依次穿过压辊、第一除尘组件以及第二除尘组件间；本技术有效的解决了现有技术中CPP薄膜表面灰尘的清除问题，可有效的将CPP薄膜表面的灰尘全面的清除，清除效果好，全面快速且高...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯流延薄膜，其特征在于，包括：聚丙烯薄膜(1)、隔板(2)和外膜(3)，所述隔板(2)设置在聚丙烯薄膜(1)上，所述外膜(3)设置在隔板(2)上，所述外膜(3)上设有缓冲部(4)，用于折弯时增加其韧性。2.一种聚丙烯流延薄膜的成型装置，用于加工如权利要求1所述的聚丙烯流延薄膜，其特征在于，包括两个机架(5)，所述机架(5)的一侧设有三个由上至下依次排列的支撑板(6)，相对称的两个所述支撑板(6)之间设有同一个放料辊(8)；两个所述机架(5)之间转动连接有两个用于清理灰尘的刷辊(10)，所述刷辊(10)的外壁设有多个毛刷(36)，两个所述机架(5)之间设有两个用于对隔板(2)涂胶的涂胶筒(11)，两个所述机架(5)之间转动连接有第二压辊(15)，所述第二压辊(15)的上方设有用于挤压聚丙烯薄膜(1)、隔板(2)和外膜(3)的第一压辊(12)，所述机架(5)的一侧滑动连接有两个滑动板(13)，所述滑动板(13)的一侧开设有L形槽(30)，两个所述L形槽(30)设有用于收纳成品的收料辊(24)，所述机架(5)的一侧固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端与滑动板(13)固定连接；传动机构，设置在机架(5)的一侧用于对刷辊(10)、涂胶筒(11)以及第二压辊(15)传递动力。3.如权利要求2所述的一种聚丙烯流延薄膜的成型装置，其特征在于，所述传动机构包括固定连接在其中一个机架(5)一侧的第二电机(29)，所述第二电机(29)的输出端与第二压辊(15)固定连接，所述第二压辊(15)和位于上方刷辊(10)的外壁均固定套设有第二同步轮(20)，所述涂胶筒(11)的一侧设有第一同步轮(19)，相邻的第一同步轮(19)和第二同步轮(20)的外壁传动连接有同一个第一同步带(21)，两个所述涂胶筒(11)的一侧均固定设有两个相啮合的第一齿轮(17)，两个所述刷辊(10)的外壁均固定套设有相啮合的两个第二齿轮(18)，所述第二压辊(15)和收料辊(24)的外壁均固定套设有第三同步轮(25)，两个所述第三同步轮(25)的外壁传动连接有同一个第二同步带(26)。4.如权利要求2所述的一种聚丙烯流延薄膜的成型装置，其特征在于，所述支撑板(6)的一侧贯穿转动连接有第二转动柱(42)，所述第二转动柱(42)的外壁开设有矩形槽(43)，所述放料辊(8)的两端均固定连接有与矩形槽(43)配合使用的卡块(44)，所述支撑板(6)的内侧固定连接有与第二转动柱(42)配合使用的弧形板(45)，位于中间的所述支撑板(6)的一侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端与第二转动柱(42)固定连接，所述第二转动柱(42)的外壁均固定套设有第四同步轮(27)，相邻的两个所述第四同步轮(27)的外壁传动连接有同一个第四同步带(28)。5.如权利要求2所述的一种聚丙烯流延薄膜的成型装置，其特征在于，所述机架(5)的下方设有积尘盒(23)，所述机架(5)的下方设有吸风机(22)，所述吸风机(22)的进风口(37)通过管道与刷辊(10)贯穿转动连接，所述吸风机(22)的出风口通过管道延伸至积尘盒(23)内。6.如权利要求3所述的一种聚丙烯流延薄膜的成型装置，其特征在于，两个所述涂胶筒(11)均贯穿固定连接在两个机架(5)之间，所述涂胶筒(11)内壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仰申，王芳，米三兵，杨明星，黄文杰，朱先维，余周叶，黄继楚，
申请(专利权)人：浙江远大塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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