一种焦化用楔形流量计维护系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种焦化用楔形流量计维护系统及方法，包括正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀、工艺泵，工艺管道依次设置有工艺泵和楔形流量计本体，前取压管、后取压管与双法兰差压变送器的法兰连接处分别设置有正压端吹扫环和负压端吹扫环，回流管道设置有回流管控制阀，回流管道的一端分别与正压端吹扫环、负压端吹扫环连接，回流管道的另一端与工艺泵前端的工艺管道连接。本发明专利技术的优点是：在传统的楔形流量计基础上设置正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀，实现在线维护；提供在回流泵前模式和回流放空模式，作业人员根据现场实际情况进行选择，提高了楔形流量计在线维护的适用范围。了楔形流量计在线维护的适用范围。了楔形流量计在线维护的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种焦化用楔形流量计维护系统及方法


[0001]本专利技术涉及焦化行业中流量仪表测量
，特别涉及一种焦化用楔形流量计维护系统及方法。

技术介绍

[0002]在焦化行业中煤气净化装置中大量使用到楔形流量计进行工艺介质流量测量，主要用于含焦油介质的液体流量测量。由于介质含有焦油、粗苯、萘、氨水和油渣，流量测量仪表选用变得很困难，这种情况下通常选用楔形流量计配双法兰式的变送器的测量方式，这种方式可以减少由于介质脏污造成的测量不准确的难题，但是由于采用双法兰的取压方式，液体取压要求采用下装法兰变送器的方式(液下气上)，造成取压管内经常被脏污的焦油、萘和油渣的混合物堵塞，影响楔形流量计的准确测量，经常需要维护人员拆下来进行清洗操作，这种离线维护方法会影响煤气净化装置的开工率，严重情况下需要进行停产维修。
[0003]传统的焦化用楔形流量计维护方法存在着：
[0004]1、由于焦化行业中煤气净化装置中含焦油等脏污介质的特点，造成楔形流量计测量不准确的情况经常发生，仪表的故障率非常高，仪表系统的维护工作变得必不可少，工作量大，使用效率低下。
[0005]2、现存的传统维护方法为离线方式，需要仪表停止工作，拆卸下来进行离线冲洗。影响工艺的连续生产，增加人工维护成本，工作效率低下。

技术实现思路

[0006]为克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种焦化用楔形流量计维护系统及方法，在传统楔形流量计上设置正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀，实现在线维护。
[0007]为实现上述目的，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0008]一种焦化用楔形流量计维护系统，包括楔形流量计，楔形流量计包括双法兰差压变送器、前取压管、后取压管、正压端毛细管、负压端毛细管、楔形流量计本体，前取压管用于通过正压端毛细管与双法兰差压变送器的正压端连接，后取压管用于通过负压端毛细管与双法兰差压变送器的负压端连接，双法兰差压变送器的正压端和负压端均采用隔膜方式取压；楔形流量计本体包括楔形块和测量管，楔形块设置在测量管内，测量管与工艺管道通过法兰连接；
[0009]还包括正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀、工艺泵，工艺管道依次设置有工艺泵和楔形流量计本体，前取压管、后取压管与双法兰差压变送器的法兰连接处分别设置有正压端吹扫环和负压端吹扫环，回流管道设置有回流管控制阀，回流管道的一端分别与正压端吹扫环、负压端吹扫环连接，回流管道的另一端与工艺泵前端的工艺管道连接，工艺泵和回流管控制阀均与PLC/DCS系统通过端口连接。
[0010]回流管道包括正压侧回流管道、负压侧回流管道、反吹蒸汽管道一、反吹蒸汽管道
二、低压侧回流管一，正压侧回流管道的一端和负压侧回流管道的一端分别与正压端吹扫环和负压端吹扫环连接，正压侧回流管道的另一端和负压侧回流管道的另一端均通过低压侧回流管道一与工艺管道连接；
[0011]反吹蒸汽管道一与负压侧回流管道连接，反吹蒸汽管道二与正压侧回流管道连接，反吹蒸汽管道一的另一端和反吹蒸汽管道二的另一端分别通入反吹蒸汽；在正压端吹扫环和负压端吹扫环上设置多个吹扫孔，通过管路连接汇集到回流管道上。
[0012]回流管控制阀包括正压侧回流管控制阀、负压侧回流管控制阀、泵前回流管控制阀、正压侧回流管蒸汽反吹阀、负压侧回流管蒸汽反吹阀，正压侧回流管道靠近正压端吹扫环设置有正压侧回流管控制阀，负压侧回流管道靠近负压端吹扫环设置有负压侧回流管控制阀，低压侧回流管道一靠近工艺管道设置有泵前回流管控制阀，反吹蒸汽管道二设置有正压侧回流管蒸汽反吹阀，反吹蒸汽管道一设置有负压侧回流管蒸汽反吹阀。
[0013]还包括放空槽、低压侧回流管二、蒸汽排污管道，回流管控制阀还包括放空槽回流控制阀和蒸汽反吹排污阀，低压侧回流管道一的另一端通过低压侧回流管道二与放空槽连接，蒸汽排污管道与低压侧回流管道二连接，蒸汽排污管道的另一端用于蒸汽排污；低压侧回流管道二设置有放空槽回流控制阀，蒸汽排污管道设置蒸汽反吹排污阀。
[0014]一种焦化用楔形流量计维护系统，包括楔形流量计，楔形流量计包括双法兰差压变送器、前取压管、后取压管、正压端毛细管、负压端毛细管、楔形流量计本体，前取压管用于通过正压端毛细管与双法兰差压变送器的正压端连接，后取压管用于通过负压端毛细管与双法兰差压变送器的负压端连接，双法兰差压变送器的正压端和负压端均采用隔膜方式取压；楔形流量计本体包括楔形块和测量管，楔形块设置在测量管内，测量管与工艺管道通过法兰连接；
[0015]还包括正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀、放空槽，工艺管道设置有楔形流量计本体，前取压管、后取压管与双法兰差压变送器的法兰连接处分别设置有正压端吹扫环和负压端吹扫环，回流管道设置有回流管控制阀，回流管道的一端分别与正压端吹扫环、负压端吹扫环连接，回流管道的另一端与放空槽连接，回流管控制阀与PLC/DCS系统通过端口连接。
[0016]回流管道包括正压侧回流管道、负压侧回流管道、反吹蒸汽管道一、反吹蒸汽管道二、低压侧回流管二、蒸汽排污管道，正压侧回流管道的一端和负压侧回流管道的一端分别与正压端吹扫环和负压端吹扫环连接，正压侧回流管道的另一端和负压侧回流管道的另一端均与低压侧回流管道二连接，低压侧回流管道二的另一端与放空槽连接；
[0017]反吹蒸汽管道一与负压侧回流管道连接，反吹蒸汽管道二与正压侧回流管道连接，蒸汽排污管道与低压侧回流管道二连接，反吹蒸汽管道一的另一端和反吹蒸汽管道二的另一端分别通入反吹蒸汽，蒸汽排污管道的另一端用于蒸汽排污；在正压端吹扫环和负压端吹扫环上设置多个吹扫孔，通过管路连接汇集到回流管道上。
[0018]回流管控制阀包括正压侧回流管控制阀、负压侧回流管控制阀、放空槽回流控制阀、正压侧回流管蒸汽反吹阀、负压侧回流管蒸汽反吹阀、蒸汽反吹排污阀，正压侧回流管道靠近正压端吹扫环设置有正压侧回流管控制阀，负压侧回流管道靠近负压端吹扫环设置有负压侧回流管控制阀，低压侧回流管道二设置有放空槽回流控制阀，反吹蒸汽管道二设置有正压侧回流管蒸汽反吹阀，反吹蒸汽管道一设置有负压侧回流管蒸汽反吹阀，蒸汽排
污管道设置蒸汽反吹排污阀。
[0019]一种焦化用楔形流量计维护方法，通过回流管道、回流管控制阀、工艺泵实现楔形流量计在线维护，并对回流管道定时蒸汽吹扫，维护方法为回流泵前模式，工艺管道中的工艺介质通过工艺泵进行加压外送，工艺泵前端的压力比楔形流量计前端的压力低，使得楔形流量计内的脏污介质流动起来，回流到压力低处；由PLC/DCS系统控制回流泵前模式，包括回流清洗维护模式一和回流管吹扫模式一，内容如下：
[0020](一)回流清洗维护模式一包括整体清洗维护一和独立清洗维护一，整体清洗维护一就是前取压管和后取压管的回流维护同时进行，回流冲洗维护的时间一致；独立清洗维护一就是前取压管和后取压管的回流维护分别进行，回流冲洗维护的时间分别设置，内容如下：
[0021]1)整体清洗维本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焦化用楔形流量计维护系统，包括楔形流量计，楔形流量计包括双法兰差压变送器、前取压管、后取压管、正压端毛细管、负压端毛细管、楔形流量计本体，前取压管用于通过正压端毛细管与双法兰差压变送器的正压端连接，后取压管用于通过负压端毛细管与双法兰差压变送器的负压端连接，双法兰差压变送器的正压端和负压端均采用隔膜方式取压；楔形流量计本体包括楔形块和测量管，楔形块设置在测量管内，测量管与工艺管道通过法兰连接；其特征在于，还包括正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀、工艺泵，工艺管道依次设置有工艺泵和楔形流量计本体，前取压管、后取压管与双法兰差压变送器的法兰连接处分别设置有正压端吹扫环和负压端吹扫环，回流管道设置有回流管控制阀，回流管道的一端分别与正压端吹扫环、负压端吹扫环连接，回流管道的另一端与工艺泵前端的工艺管道连接，工艺泵和回流管控制阀均与PLC/DCS系统通过端口连接。2.根据权利要求1所述的一种焦化用楔形流量计维护系统，其特征在于，所述的回流管道包括正压侧回流管道、负压侧回流管道、反吹蒸汽管道一、反吹蒸汽管道二、低压侧回流管一，正压侧回流管道的一端和负压侧回流管道的一端分别与所述的正压端吹扫环和负压端吹扫环连接，正压侧回流管道的另一端和负压侧回流管道的另一端均通过低压侧回流管道一与工艺管道连接；反吹蒸汽管道一与负压侧回流管道连接，反吹蒸汽管道二与正压侧回流管道连接，反吹蒸汽管道一的另一端和反吹蒸汽管道二的另一端分别通入反吹蒸汽；在正压端吹扫环和负压端吹扫环上设置多个吹扫孔，通过管路连接汇集到回流管道上。3.根据权利要求1所述的一种焦化用楔形流量计维护系统，其特征在于，所述的回流管控制阀包括正压侧回流管控制阀、负压侧回流管控制阀、泵前回流管控制阀、正压侧回流管蒸汽反吹阀、负压侧回流管蒸汽反吹阀，正压侧回流管道靠近正压端吹扫环设置有正压侧回流管控制阀，负压侧回流管道靠近负压端吹扫环设置有负压侧回流管控制阀，低压侧回流管道一靠近工艺管道设置有泵前回流管控制阀，反吹蒸汽管道二设置有正压侧回流管蒸汽反吹阀，反吹蒸汽管道一设置有负压侧回流管蒸汽反吹阀。4.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的一种焦化用楔形流量计维护系统，其特征在于，还包括放空槽、低压侧回流管二、蒸汽排污管道，回流管控制阀还包括放空槽回流控制阀和蒸汽反吹排污阀，所述的低压侧回流管道一的另一端通过低压侧回流管道二与放空槽连接，蒸汽排污管道与低压侧回流管道二连接，蒸汽排污管道的另一端用于蒸汽排污；低压侧回流管道二设置有放空槽回流控制阀，蒸汽排污管道设置蒸汽反吹排污阀。5.一种焦化用楔形流量计维护系统，包括楔形流量计，楔形流量计包括双法兰差压变送器、前取压管、后取压管、正压端毛细管、负压端毛细管、楔形流量计本体，前取压管用于通过正压端毛细管与双法兰差压变送器的正压端连接，后取压管用于通过负压端毛细管与双法兰差压变送器的负压端连接，双法兰差压变送器的正压端和负压端均采用隔膜方式取压；楔形流量计本体包括楔形块和测量管，楔形块设置在测量管内，测量管与工艺管道通过法兰连接；其特征在于，还包括正压端吹扫环、负压端吹扫环、回流管道、回流管控制阀、放空槽，工艺管道设置有楔形流量计本体，前取压管、后取压管与双法兰差压变送器的法兰连接处分别设置有正压端吹扫环和负压端吹扫环，回流管道设置有回流管控制阀，回流管道的一
端分别与正压端吹扫环、负压端吹扫环连接，回流管道的另一端与放空槽连接，回流管控制阀与PLC/DCS系统通过端口连接。6.根据权利要求5所述的一种焦化用楔形流量计维护系统，其特征在于，所述的回流管道包括正压侧回流管道、负压侧回流管道、反吹蒸汽管道一、反吹蒸汽管道二、低压侧回流管二、蒸汽排污管道，正压侧回流管道的一端和负压侧回流管道的一端分别与所述的正压端吹扫环和负压端吹扫环连接，正压侧回流管道的另一端和负压侧回流管道的另一端均与低压侧回流管道二连接，低压侧回流管道二的另一端与放空槽连接；反吹蒸汽管道一与负压侧回流管道连接，反吹蒸汽管道二与正压侧回流管道连接，蒸汽排污管道与低压侧回流管道二连接，反吹蒸汽管道一的另一端和反吹蒸汽管道二的另一端分别通入反吹蒸汽，蒸汽排污管道的另一端用于蒸汽排污；在正压端吹扫环和负压端吹扫环上设置多个吹扫孔，通过管路连接汇集到回流管道上。7.根据权利要求5所述的一种焦化用楔形流量计维护系统，其特征在于，所述的回流管控制阀包括正压侧回流管控制阀、负压侧回流管控制阀、放空槽回流控制阀、正压侧回流管蒸汽反吹阀、负压侧回流管蒸汽反吹阀、蒸汽反吹排污阀，正压侧回流管道靠近正压端吹扫环设置有正压侧回流管控制阀，负压侧回流管道靠近负压端吹扫环设置有负压侧回流管控制阀，低压侧回流管道二设置有放空槽回流控制阀，反吹蒸汽管道二设置有正压侧回流管蒸汽反吹阀，反吹蒸汽管道一设置有负压侧回流管蒸汽反吹阀，蒸汽排污管道设置蒸汽反吹排污阀。8.根据权利要求1
‑
3中任意一项所述的系统用于一种焦化用楔形流量计维护方法，其特征在于，通过回流管道、回流管控制阀、工艺泵实现楔形流量计在线维护，并对回流管道定时蒸汽吹扫，所述的维护方法为回流泵前模式，工艺管道中的工艺介质通过工艺泵进行加压外送，工艺泵前端的压力比楔形流量计前端的压力低，使得楔形流量计内的脏污介质流动起来，回流到压力低处；由PLC/DCS系统控制回流泵前模式，包括回流清洗维护模式一和回流管吹扫模式一，内容如下：(一)回流清洗维护模式一包括整体清洗维护一和独立清洗维护一，整体清洗维护一就是前取压管和后取压管的回流维护同时进行，回流冲洗维护的时间一致；独立清洗维护一就是前取压管和后取压管的回流维护分别进行，回流冲洗维护的时间分别设置，内容如下：1)整体清洗维护一，步骤如下：S111、回流管控制控制状态：负压侧回流管控制阀打开，正压侧回流管控制阀打开，泵前回流管控制阀打开，放空槽回流控制阀关闭；S112、持续时间T1，T1通过HMI人机界面给定；2)独立清洗维护一包括前取压端回流清洗一和后取压端回流清洗一，步骤如下：S121、前取压端回流清洗一:S1211、阀门控制状态：负压侧回流管控制阀关闭，正压侧回流管控制阀打开，泵前回流管控制阀打开，放空槽回流控制阀关闭；S1212、持续时间T2，T2通过HMI人机界面给定；S122、后取...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓东，杨凯，刘冰，李华峰，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：