一种灯罩生产加工用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了灯罩生产技术领域的一种灯罩生产加工用模具，包括下模具、定位柱和水箱，所述定位柱固定连接在所述下模具的顶部左右两侧，所述水箱固定连接在所述下模具的右侧壁，所述下模具的顶部中间处开设有模槽，所述下模具的内腔底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有连接杆，且从左至右依次排列，所述连接杆的顶端固定连接有顶料板，所述定位柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底端固定连接有移动板，该灯罩生产加工用模具，结构设计合理，降低脱模难度，省时省力，并且加快灯罩冷却速度，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种灯罩生产加工用模具


[0001]本技术涉及灯罩生产
，具体为一种灯罩生产加工用模具。

技术介绍

[0002]灯罩是指设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，而灯罩生产加工通常是将塑胶溶液输入模具中，再进行注塑或压塑成型。
[0003]现有的灯罩生产加工用模具在进行注塑或压塑后，往往很难进行脱模，需要慢慢的将灯罩从模具中取出，非常的麻烦且耗时耗力，并且灯罩脱模前，需要等塑料冷却成型，才能进行脱模，然而自然冷却速度较慢，需较长时间的冷却，降低了工作效率，为此我们提出了一种灯罩生产加工用模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种灯罩生产加工用模具，以解决上述
技术介绍
中提出了脱模困难和冷却时间长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种灯罩生产加工用模具，包括下模具、定位柱和水箱，所述定位柱固定连接在所述下模具的顶部左右两侧，所述水箱固定连接在所述下模具的右侧壁，所述下模具的顶部中间处开设有模槽，所述下模具的内腔底部固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有连接杆，且从左至右依次排列，所述连接杆的顶端固定连接有顶料板。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述定位柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有第二液压杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二液压杆的底端固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有上模具。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的底部固定连接有吸水管，所述吸水管的底端贯穿所述水箱并延伸至所述水箱的内腔。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述水泵的顶部固定连接有导热管，所述导热管的末端贯穿所述下模具并延伸至所述水箱的内腔，所述导热管的形状呈螺旋形形状。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述水箱的右侧壁镶嵌有匀热板，所述匀热板的右侧壁固定连接有半导体制冷片。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、该灯罩生产加工用模具，通过第一液压杆带动安装板进行上升，使连接杆向上推动顶料板，通过顶料板向上推动模槽内部的灯罩，使得灯罩脱离模槽，从而降低脱模难度，省时省力。
[0018]2、该灯罩生产加工用模具，通过水泵将水箱中的冷却液输送至导热管中，使得导热管吸收下模具的热量，使下模具温度快速降低，通过冷却液回流至水箱中，使半导体制冷片进行制冷并通过匀热板对水箱中冷却液进行冷却，使冷却液能够进行循环使用，从而加快灯罩冷却速度，提高生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种灯罩生产加工用模具的立体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的一种灯罩生产加工用模具的主视结构示意图；
[0021]图3为本技术提出的一种灯罩生产加工用模具的主视剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术提出的一种灯罩生产加工用模具的俯视剖视结构示意图。
[0023]图中：100、下模具；110、模槽；120、第一液压杆；130、安装板；140、连接杆；150、顶料板；200、定位柱；210、顶板；220、第二液压杆；230、移动板；240、上模具；300、水箱；310、水泵；311、吸水管；320、导热管；330、匀热板；340、半导体制冷片。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]本技术提供一种灯罩生产加工用模具，能够快速进行脱模和加快灯罩冷却速度，请参阅图1
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4，包括下模具100、定位柱200和水箱300；
[0028]请再次参阅图1
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4，下模具100的顶部中间处开设有模槽110模槽110用于灯罩成型，下模具100的内腔底部固定连接有第一液压杆120，第一液压杆120用于带动安装板130移动，第一液压杆120的顶端固定连接有安装板130，安装板130用于安装连接杆140，安装板
130的顶部固定连接有连接杆140，且从左至右依次排列，连接杆140用于带动顶料板150移动，连接杆140的顶端固定连接有顶料板150，顶料板150用于将灯罩从模槽110中顶出，通过第一液压杆120伸长，使得顶料板150向上移动，从而将灯罩顶出模槽110；
[0029]请参阅图1
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3，定位柱200固定连接在下模具100的顶部左右两侧，定位柱200用于上模具240能够准确压进模槽110中；
[0030]请再次参阅图1
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4，水箱300固定连接在下模具100的右侧壁，水箱300用于储存冷却液；
[0031]综上所述，从而降低脱模难度，省时省力。
[0032]请再次参阅图1
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3，定位柱200的顶端固定连接有顶板210，顶板210的底部固定连接有第二液压杆220，通过顶板210可以安装第二液压杆220。
[0033]请再次参阅图1
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3，第二液压杆220的底端固定连接有移动板230，移动板230本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灯罩生产加工用模具，其特征在于：包括下模具(100)、定位柱(200)和水箱(300)，所述定位柱(200)固定连接在所述下模具(100)的顶部左右两侧，所述水箱(300)固定连接在所述下模具(100)的右侧壁，所述下模具(100)的顶部中间处开设有模槽(110)，所述下模具(100)的内腔底部固定连接有第一液压杆(120)，所述第一液压杆(120)的顶端固定连接有安装板(130)，所述安装板(130)的顶部固定连接有连接杆(140)，且从左至右依次排列，所述连接杆(140)的顶端固定连接有顶料板(150)。2.根据权利要求1所述的一种灯罩生产加工用模具，其特征在于：所述定位柱(200)的顶端固定连接有顶板(210)，所述顶板(210)的底部固定连接有第二液压杆(220)。3.根据权利要求2所述的一种灯罩生产加工用模具，其特征在于：所述第二液压杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，
申请(专利权)人：东莞市远玖塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：