一种墙面自动打磨设备制造技术

本发明专利技术涉及墙面打磨相关技术领域，具体是一种墙面自动打磨设备，包括架板，架板上通过设置第一竖杆、第一螺纹杆等调节第一活动板的高度，第一活动板上通过设置第二螺纹杆、第二竖杆等来调节第二活动板的高度，第二活动板端部通过伸缩组件连接有安装箱，安装箱上通过第三驱动电机和转动轴设置有打磨盘，打磨盘能够在第一活动板和第二活动板配合作用下调节至更高的位置处，安装箱外围设置有限位组件与伸缩组件配合来控制打磨盘与墙面的接触力度，提高了打磨质量，使用效果更好。使用效果更好。使用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种墙面自动打磨设备


[0001]本专利技术涉及墙面打磨相关
，具体是一种墙面自动打磨设备。

技术介绍

[0002]现代建筑为了美观，需要对墙面、顶棚或地面进行装饰，墙面在进行刷漆等装饰工作前需要对墙面进行打磨，这就需要使用到打磨机。
[0003]现有的用于墙面自动打磨的打磨机通过设置升降机构和打磨机构配合来对墙面进行自动化打磨，通过升降机构来调节打磨机构的高度，再通过打磨机构进行打磨处理，具有结构简单且操作方便的优点，但是在使用时依然发现下面问题，普通的升降机构机构仅具有如电动伸缩杆等的单一的升降结构，当单一的升降结构自身较低时，则不易将打磨机构移动至可与打磨墙面最顶部的高度位置上，而单一的升降结构自身较高时，能够将打磨机构输送至高处，但其自身结构过高，不易移动，特别是在室内使用时，其移动变得极为不便，且常规打磨机无法控制打磨力度，因此需要改进。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种墙面自动打磨设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种墙面自动打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种墙面自动打磨设备，包括架板，所述架板内围竖直设置有第一竖杆和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述架板转动连接，第一竖杆上穿插配合连接有第一活动板，第一活动板一侧端通过第一螺纹套与第一螺纹杆相连，所述架板顶端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与第一螺纹杆顶端相连，所述第一活动板另一侧端顶部垂直连接有第二竖杆和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆、第二竖杆顶端共同连接有顶板，所述第二螺纹杆两端分别与顶板和第一活动板转动连接，所述第二竖杆上穿插配合连接有第二活动板，所述第二活动板一端通过第二螺纹套与所述第二螺纹杆相连，所述第二活动板远离所述架板一端通过伸缩组件连接有安装箱，所述安装箱内安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端与转动轴一端相连，所述转动轴另一端连接有打磨盘，所述安装箱外壁连接有限位组件。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述伸缩组件包括第一套筒及套接在所述第一套筒内的第二套筒，所述第一套筒一端与所述第二活动板端部相连，所述第二套筒一端与所述安装箱外侧壁相连，所述第一套筒内腔安装有伸缩件，所述伸缩件两端分别与第一套筒端内壁和第二套筒端内壁相连。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述限位组件包括连接在所述安装箱外围的环形板及连接在所述环形板上直角杆，所述直角杆端部与伸缩杆一端相连，所述伸缩杆另一端连
接有弹性球。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述直角杆一端连接有滑套，所述滑套滑动连接在所述环形板上，所述滑套在所述环形板上的位置可调，所述滑套侧部设置有固定螺栓。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述弹性球由耐磨弹性材质制成。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述架板底部设置有收集箱，所述收集箱上安装有输气泵，所述输气泵与输气管一端相连，所述第一套筒外壁安装有可调节吸头，所述输气管另一端与所述可调节吸头相连。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述输气管选择为软管，所述架板内顶面设置有用于固定输气管的挂杆。
[0014]本专利技术具有以下有益之处：该打磨设备具有由第一竖杆、第一螺纹杆、第一活动板等组成的，及由第二竖杆、第二螺纹杆、第二活动板等组成的两个部分的升降式结构，使得架板自身高度不需要设置太高，方便了架板的移动，当需要对墙面地处进行打磨时，通过第二螺纹杆带动第二活动板进行竖直方向位置调节即可，当需要对墙面高处进行打磨时，将第二活动板调节至第二螺纹杆顶端处，在通过第一螺纹杆对第一活动板的竖直方向高度进行调节，使得打磨盘能够被带动调节至更高的位置处，通过此设置，使得架板结构紧凑、不夸张，便于移动和进出室内，同时也能将打磨盘调节到较高的位置上，使用效果更好，且该打磨设备通过设置伸缩组件与限位组件配合来控制打磨盘与墙面的接触力度，避免了在人为调节架板移动时导致的打磨盘对墙面打磨过度、损坏墙面的情况，提高了整体设备的打磨效果，还设置收集箱、输气管及可调节吸头配合来对打磨时产生的粉尘进行吸收，整体设备集高度调节、便于移动、打磨力度控制效果好、粉尘吸收等多重功能，使用灵活性、功能性及实用性较普通打磨设备具有显著提高。
附图说明
[0015]图1为本专利技术实施例的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术实施例中架板的底部俯视图。
[0017]图3为本专利技术实施例中伸缩组件与限位组件的内部结构示意图。
[0018]图4为本专利技术实施例中限位组件的外部结构示意图。
[0019]图5为本专利技术实施例中第一套筒与第二套筒的结构示意图。
[0020]图中：架板
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1，行动轮
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2，操作面板
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3，推把
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4，第一螺纹杆
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5，第一驱动电机
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6，第一竖杆
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7，第一活动板
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8，第一螺纹套
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9，第二竖杆
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10，顶板
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11，第二螺纹杆
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12，第二驱动电机
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13，第二活动板
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14，第二螺纹套
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15，伸缩组件
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16，安装箱
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17，转动轴
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18，打磨盘
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19，限位组件
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20，收集箱
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21，输气泵
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22，输气管
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23，可调节吸头
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24，挂杆
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25，第一套筒
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26，第二套筒
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27，伸缩件
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28，环形板
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29，滑套
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30，固定螺栓
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31，直角杆
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32，伸缩杆
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33，弹性球
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34，第三驱动电机
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35。
具体实施方式
[0021]下面结合具体实施方式对本专利技术的技术方案作进一步详细地说明。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1、2、3，一种墙面自动打磨设备，包括架板1，架板1外侧壁连接有推把4，
架板1底端连接有用于其行动的行动轮2，所述架板1内围竖直设置有第一竖杆7和第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5与所述架板1转动连接，第一竖杆7上穿插配合连接有第一活动板8，第一活动板8一侧端通过第一螺纹套9与第一螺纹杆5相连，所述架板1顶端安装有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6输出端与第一螺纹杆5顶端相连，所述第一活动板8另一侧端顶部垂直连接有第二竖杆10和第二螺纹杆12，所述第二螺纹杆12、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙面自动打磨设备，包括架板，其特征在于，所述架板内围竖直设置有第一竖杆和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述架板转动连接，第一竖杆上穿插配合连接有第一活动板，第一活动板一侧端通过第一螺纹套与第一螺纹杆相连，所述架板顶端安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端与第一螺纹杆顶端相连，所述第一活动板另一侧端顶部垂直连接有第二竖杆和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆、第二竖杆顶端共同连接有顶板，所述第二螺纹杆两端分别与顶板和第一活动板转动连接，所述第二竖杆上穿插配合连接有第二活动板，所述第二活动板一端通过第二螺纹套与所述第二螺纹杆相连，所述第二活动板远离所述架板一端通过伸缩组件连接有安装箱，所述安装箱内安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机输出端与转动轴一端相连，所述转动轴另一端连接有打磨盘，所述安装箱外壁连接有限位组件。2.根据权利要求1所述的一种墙面自动打磨设备，其特征在于，所述伸缩组件包括第一套筒及套接在所述第一套筒内的第二套筒，所述第一套筒一端与所述第二活动板端部相连，所述第二套筒一端与所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭建坤，
申请(专利权)人：宣城依荣金属表面处理有限公司，
类型：发明
国别省市：