一种隧道防排水结构的施工方法技术

本申请公开了一种隧道防排水结构的施工方法，属于隧道施工技术领域，检查隧道基面的所有渗漏区域并划分成多种渗漏类型，具体包括渗水裂缝和淋水区域，对形状不规则渗水裂缝防漏处理时，钻孔斜穿裂缝并插入注浆管注浆；对直线型渗水裂缝防漏处理时，在直线型渗水裂缝的间隙两侧交错设有钻孔并插入注浆管注浆；对淋水区域处理时，在淋水区域的中部布设深孔，绕着深孔周围钻设若干孔体，依次在孔体插入注浆管并注浆，在深孔插入注浆管并注浆；在隧道基面还安装多个环向排水管；在隧道内壁的底部设置排水单元，排水单元包括由多条平行的纵向排水管、多个平行的横向排水管及隧道排水沟，本发明专利技术防水效果好，工艺简单，操作方便，施工速度快。度快。度快。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道防排水结构的施工方法


[0001]本申请涉及隧道施工
，尤其涉及一种隧道防排水结构的施工方法。

技术介绍

[0002]随着当前交通运输业的不断发展，铁路隧道通车里程也在不断的的增加，我国对于铁路隧道的施工技术和安全的要求变得越来越高；但是隧道的建筑环境往往都具有潮湿、滴水、通风恶劣的特点，并且由于隧道穿透了大量的地标内结构，加上隧道防水层施工质量不佳，破坏了原有地下水的渗漏路径，在施工的过程中，隧道围岩内壁发生渗漏的可能性较高，如果隧道发生渗漏水的情况严重，甚至会破坏二次衬砌的稳定性。
[0003]通常隧道内部发生渗漏时，水压较大，现有技术一般为了解决渗漏问题铺设防水板，在一次或者二次衬砌时，制作排水管排水，或者将防水板铺设至围岩，制作防水层，单纯制作排水管排水，排水效率有限，另外防水板始终存在着拼接缝，渗漏的可能性较大，而且本身也容易被扎破，整个防水结构的寿命容易减短，降低防水的可靠性，所以防水和排水的效率有待进一步提高。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种隧道防排水结构的施工方法，解决了现有技术中隧道内部发生渗漏时，防水和排水效率有限，防水性能差，本专利技术实现了操作方便，施工速度快，防水和排水效率提高。
[0005]本专利技术实施例提供了一种隧道防排水结构的施工方法，包括以下步骤：
[0006]检查隧道基面的所有渗漏区域；
[0007]将所有渗漏区域划分成多种渗漏类型，对多种渗漏类型采用不同措施防漏处理；具体地：所述多种渗漏类型包括渗水裂缝和淋水区域，所述渗水裂缝包括形状不规则渗水裂缝和直线型渗水裂缝，所述不同措施包括：对形状不规则渗水裂缝防漏处理时，钻孔斜穿裂缝并插入注浆管注浆；对直线型渗水裂缝防漏处理时，在直线型渗水裂缝的间隙两侧交错设有钻孔并插入注浆管注浆；对淋水区域防漏处理时，首先在淋水区域的中部布设深孔，然后绕着所述深孔周围钻设若干孔体，紧接着依次在孔体插入注浆管并注浆，最后在深孔插入注浆管并注浆；
[0008]在所述隧道基面避开所有渗漏区域安装多个环向排水管；
[0009]在隧道基面内壁的底部设置排水单元，排水单元连通多个环向排水管和隧道排水沟；具体地，所述排水单元由多条平行的纵向排水管和多个平行的横向排水管组成，所述纵向排水管、横向排水管和隧道排水沟连通，环向排水管的水流流入任一纵向排水管后通过任一或任几横向排水管导流至隧道排水沟。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述钻孔、深孔及孔体均由所述隧道基面到靠近围岩部孔径减小，孔口用速凝水泥将注浆管固定，所述注浆管插入钻孔内的管壁上设有多个条形孔，多个所述条形孔环绕在插入孔内的管壁上，注浆完之后开始处理注浆管管头并找平。
[0011]一种可能的实现方式中，所述环向排水管为单壁打孔管，且所述环向排水管周围包裹有无纺布，当出现渗水时，渗水从所述单壁打孔管的无纺布中渗漏至所述环向排水管中。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述隧道基面还打设排水孔，所述排水孔的分布与所述环向排水管的分布路径相同，且所述排水孔通过管道与所述环向排水管连通，当出现漏水时，漏水还从所述排水孔进入到所述环向排水管道。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述环向排水管等距离的设置在所述隧道基面，每个所述环向排水管用多个紧固件固定，相邻的所述紧固件每隔0.6
‑
0.8m。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述隧道排水沟包括纵向排水沟和中心排水沟，所述纵向排水沟和所述横向排水管连通，所述纵向排水沟还与所述中心排水沟通过泄水管连通。
[0015]在一种可能的实现方式中，安装所述环向排水管后，挂设土工布层，通过塑性垫圈将所述土工布垫层压贴并固定于所述隧道基面，所述塑性垫圈呈40
‑
50cm间距梅花形布置。
[0016]在一种可能的实现方式中，采用胀栓将所述塑性垫圈锚固在所述土工布垫层上，在所述隧道基面上根据设计间距钻出与胀栓直径相当的孔，然后采用木螺钉将所述塑性垫圈固定在孔内的胀栓上。
[0017]在一种可能的实现方式中，在所述土工布层上挂设防水板，所述防水板之间的搭接处利用热焊机焊接，所述热焊机包括压槽、滚轮和热楔体，所述压槽两侧设有滚轮，所述热楔体位于所述压槽的前方，所述热楔体的尖角对着所述压槽；
[0018]两个防水板之间的搭接处设有空气通道，所述热楔体位于所述空气通道内，两边的防水板的压合起始端塞入所述热焊机的压槽内，所述热焊机的滚轮处于对压状态压紧两边的防水板，将所述防水板的搭接处热熔为一体。
[0019]在一种可能的实现方式中，采用电烙铁改装的加热盘将所述防水板固定在所述塑性垫圈上，所述加热盘底部设有石棉，且与所述塑性垫圈的大小相同，所述加热盘连同所述防水板一起压贴于所述塑性垫圈上进行热融压焊。
[0020]本专利技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0021]本专利技术实施例对于基面的渗漏水处理时，在渗漏水处打孔注浆，根据不同的渗漏类型设置不同的钻孔方式，对于不规则渗水裂缝，斜向的钻孔可以减少钻孔的数量，而且一个斜向的钻孔在不规则渗漏水缝的内部两侧均能注浆，能实现在漏水处大范围内的注浆；在直线型渗水裂缝间隙两侧交错设有钻孔，并在钻孔内插入注浆管注浆，由于直线型渗水裂缝本身不需要设置较多的钻孔，而且相比不规则渗漏水裂缝而言，直线型渗水裂缝钻孔的位置也可以较好的控制，所以直接在直线型渗水裂缝在间隙两侧交错钻孔，实际工作中布设钻孔也较为方便，直线型渗水裂缝内部两侧的流水可能也较为均匀，所以在直线型渗水裂缝在间隙两侧交错设有钻孔可以均匀的注浆。
[0022]在有淋水区域时，用较少的钻孔将集中水导出到多个钻孔方向，将集中水分散成为分散水，因为集中水量较多，集中注浆可能会不彻底，应该将水流分散成不同小的区域精确的注浆，具体注浆时从周围的孔体向着中间的深孔注浆，将这些分散在周围的孔体注浆完成后，将剩余的水集中至中间的深孔，然后进行注浆，针对周围分散的孔体进行注浆，这样注浆部位的精确度提高，注浆的效果也更好，而后将剩余的水集中至中间的深孔进行注
浆可以实现小范围水的集中注浆；处理完渗漏水后再布设环向排水管作为长期的防排水措施，漏水流向环向排水管，然后流向多个纵向排水管，能将环向排水管内的水流入至不同通道的纵向排水管，形成多个排水通道，排水的也效率提高。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对本专利技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请实施例提供的隧道防排水结构的结构示意图一；
[0025]图2为本申请实施例提供的隧道防排水结构的直线型裂缝注浆的结构示意图；
[0026]图3为本申请实施例提供的隧道防排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隧道防排水结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：检查隧道基面的所有渗漏区域；将所有渗漏区域划分成多种渗漏类型，对多种渗漏类型采用不同措施防漏处理；具体地：所述多种渗漏类型包括渗水裂缝和淋水区域，所述渗水裂缝包括形状不规则渗水裂缝和直线型渗水裂缝，所述不同措施包括：对形状不规则渗水裂缝防漏处理时，钻孔斜穿裂缝并插入注浆管注浆；对直线型渗水裂缝防漏处理时，在直线型渗水裂缝的间隙两侧交错设有钻孔并插入注浆管注浆；对淋水区域防漏处理时，首先在淋水区域的中部布设深孔，然后绕着所述深孔周围钻设若干孔体，紧接着依次在周围的孔体插入注浆管并注浆，最后在深孔插入注浆管并注浆；在所述隧道基面避开所有渗漏区域安装多个环向排水管；在隧道基面内壁的底部设置排水单元，排水单元连通多个环向排水管和隧道排水沟；具体地，所述排水单元由多条平行的纵向排水管和多个平行的横向排水管组成，所述纵向排水管、横向排水管和隧道排水沟连通，环向排水管的水流流入任一纵向排水管后通过任一或任几横向排水管导流至隧道排水沟。2.根据权利要求1所述的一种隧道防排水结构的施工方法，其特征在于，所述钻孔、深孔及孔体均由由所述隧道基面到靠近围岩部孔径减小，孔口用速凝水泥将注浆管固定，所述注浆管插入钻孔内的管壁上设有多个条形孔，多个所述条形孔环绕在插入孔内的管壁上，注浆完之后开始处理注浆管管头并找平。3.根据权利要求1所述的一种隧道防排水结构的施工方法，其特征在于，所述环向排水管为单壁打孔管，且所述环向排水管周围包裹有无纺布，当出现渗水时，渗水从所述单壁打孔管的无纺布中渗漏至所述环向排水管中。4.根据权利要求1所述的一种隧道防排水结构的施工方法，所述隧道基面还打设排水孔，所述排水孔的分布与所述环向排水管的分布路径相同，且所述排水孔通过管道与所述环向排水管连通，当出现漏水时，漏水还从所述排水孔进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：雒文卿，
申请(专利权)人：中铁十七局集团第二工程有限公司，
类型：发明
国别省市：