一种硅油的定量分装装置制造方法及图纸

技术编号:36827632 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-12 01:33
本实用新型专利技术涉及硅油包装领域,公开了一种硅油的定量分装装置,包括桶体,所述桶体的前侧上下两端均设置有第一连接环,所述第一连接块的中部设置有第一螺纹孔,两个所述支架的靠近限位槽的一侧固定连接有组装块,所述组装块的内部设置有组装槽,所述组装槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧远离支架的一侧固定连接有环形限位块,其中一个所述第一连接环的前侧固定连接有定量阀,所述定量阀的中部固定连接有水管。本实用新型专利技术中,通过连接环与螺栓的设计让装置能够适应不同大小的存放料桶,让分装硅油的时候更加方便,并且在分装的过程中能够实现夹持不同大小的包装瓶,保证分装过程不会出现硅油洒落的情况保证了工作效率。现硅油洒落的情况保证了工作效率。现硅油洒落的情况保证了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅油的定量分装装置


[0001]本技术涉及硅油包装领域,尤其涉及一种硅油的定量分装装置。

技术介绍

[0002]硅油有许多特殊性能,如温粘系数小、耐高低温、抗氧化由于这些特性,硅油以应用在许多方面而具有卓越的效果并用在我们日常生活中,但是硅油在生产结束进行分装的时候往往需要一种定量分装的装置。
[0003]但是现在大部分定量分装的装置,无法适应各种型号的硅油承放桶,造成分装时需要找寻适应型号的分装装置,降低了工作效率,并且装置在进行分装的时候无法适应各种大小的分装瓶,无法对瓶子进行固定造成分装时瓶子晃动,增加了成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种硅油的定量分装装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种硅油的定量分装装置,包括桶体,所述桶体的前侧上下两端均设置有第一连接环,所述第一连接环的左右两侧均固定连接有第一连接块,所述第一连接块的中部设置有第一螺纹孔,所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有螺栓,所述桶体的后侧上下两端均设置有第二连接环,所述第二连接环的前侧左右两端均固定连接有第二连接块,所述第二连接块的中部设置有第二螺纹孔,其中一个所述第一连接环的前侧固定连接有连接板,所述连接板的顶壁中部设置有限位槽,所述连接板的顶壁左右两侧均固定连接有支架,两个所述支架的靠近限位槽的一侧固定连接有组装块,所述组装块的内部设置有组装槽,所述组装槽的内部固定连接有弹簧,所述弹簧远离支架的一侧固定连接有环形限位块,其中一个所述第一连接环的前侧固定连接有定量阀,所述定量阀的中部固定连接有水管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]两个所述环形限位块远离支架的一侧顶端角度为四十五度内弯。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]两个所述环形限位块靠近支架的一侧分别固定在两个弹簧远离支架的一侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述环形限位块的外表面滑动连接在组装槽的内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述第一连接环与第二连接环的内部分别滑动连接在桶体的前后两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述螺栓的外部贯穿第一螺纹孔的内部螺纹连接在第二螺纹孔的内部。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述第一连接块的后侧与第二连接块的后侧相接触。
[0018]本技术具有如下有益效果:
[0019]1、本技术中,通过第一连接环、第一连接块、第一螺纹孔、螺栓等组件的配合使用让装置能够适应不同的硅油承放桶,让装置实用性更高,并且提高工作效率。
[0020]2、本技术中,通过支架、组装快、组装槽、弹簧等组件的配合使用让装置能够适应不同的硅油分装瓶,并且能够进行夹持,防止在分装的时候装置晃动造成硅油洒落减少了生产成本,并提高了工作效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种硅油的定量分装装置的正视整体图;
[0022]图2为本技术提出的一种硅油的定量分装装置的左视第一连接环结构示意图;
[0023]图3为本技术提出的一种硅油的定量分装装置的正视支架结构示意图;
[0024]图4为本技术提出的一种硅油的定量分装装置的支架结构刨面图。
[0025]图例说明:
[0026]1、桶体;2、第一连接环;3、第一连接块;4、第一螺纹孔;5、螺栓;6、第二连接环;7、第二连接块;8、第二螺纹孔;9、连接板;10、限位槽;11、支架;12、组装块;13、组装槽;14、弹簧;15、环形限位块;16、定量阀;17、水管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1

4,本技术提供的一种实施例:一种硅油的定量分装装置,包括桶体1,桶体1的前侧上下两端均设置有第一连接环2,第一连接环2的设计是为了能够对桶体1进行夹持,第一连接环2的左右两侧均固定连接有第一连接块3,第一连接块3的中部设置有第一螺纹孔4,第一螺纹孔4的内部螺纹连接有螺栓5,螺栓5的设计是为了让装置能够适应不同桶体1的大小并且能够得到固定,通过这样的方式让装置整体能够在使用的时候更加方便提高了工作效率,桶体1的后侧上下两端均设置有第二连接环6,第二连接环6的前侧左右两端均固定连接有第二连接块7,第二连接块7的中部设置有第二螺纹孔8,第二螺纹孔8的设计是为了让第二连接环6能够与第一连接环2进行连接,保证了第一连接环2与第二连接环6能与桶体1连接得更加稳固,防止分装的时候装置发生脱落,其中一个第一连接环2的前侧固定连接有连接板9,连接板9的顶壁中部设置有限位槽10,限位槽10的作用是为了方便分装瓶能够与连接板9进行连接不会发生倾斜,连接板9的顶壁左右两侧均固定连接有支架11,两个支架11的靠近限位槽10的一侧固定连接有组装块12,组装块12的内部设置有组装槽13,组装槽13的作用是为了让环形限位块进行卡合的时候能够实现弹出或者是收缩,保证了卡合的效果,组装槽13的内部固定连接有弹簧14,弹簧14远离支架11的一侧固定连接有环形限位块15,弹簧14连接环形限位块15的作用是为了让装置能够实现卡合不同的分装瓶,并且能够自行卡合,并且赋予环形限位块15一个弹力,其中一个第一连接环2的前侧固
定连接有定量阀16,定量阀16的中部固定连接有水管17,水管17与定量阀16的设计是为了让装置在分装的时候能够进行同等量装,保证产品容量的稳定性。
[0029]两个环形限位块15远离支架11的一侧顶端角度为四十五度内弯,四十五度内弯是为了保证分装瓶能够得到更好的固定,两个环形限位块15靠近支架11的一侧分别固定在两个弹簧14远离支架11的一侧,环形限位块15的外表面滑动连接在组装槽13的内部,环形限位块15滑动在组装槽13的内部是为了让弹簧14不会轻易发生变形,第一连接环2与第二连接环6的内部分别滑动连接在桶体1的前后两侧,螺栓5的外部贯穿第一螺纹孔4的内部螺纹连接在第二螺纹孔8的内部,第一连接块3的后侧与第二连接块7的后侧相接触。
[0030]工作原理:工人通过将第一连接环2放在桶体1的前侧然后将第二连接环6与第一连接环2进行卡合,通过螺栓5贯穿第一连接块3与第二连接块7进行连接,将第一连接环2与第二连接环6相乘一个整体,并且通过拧动螺栓5使得两个连接环能够与桶体1的外壁进行连接,这样的连接让装置整体安装时更加方便,并且能够适应不同大小的硅油桶,安装好后通过本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅油的定量分装装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)的前侧上下两端均设置有第一连接环(2),所述第一连接环(2)的左右两侧均固定连接有第一连接块(3),所述第一连接块(3)的中部设置有第一螺纹孔(4),所述第一螺纹孔(4)的内部螺纹连接有螺栓(5),所述桶体(1)的后侧上下两端均设置有第二连接环(6),所述第二连接环(6)的前侧左右两端均固定连接有第二连接块(7),所述第二连接块(7)的中部设置有第二螺纹孔(8),其中一个所述第一连接环(2)的前侧固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的顶壁中部设置有限位槽(10),所述连接板(9)的顶壁左右两侧均固定连接有支架(11),两个所述支架(11)的靠近限位槽(10)的一侧固定连接有组装块(12),所述组装块(12)的内部设置有组装槽(13),所述组装槽(13)的内部固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)远离支架(11)的一侧固定连接有环形限位块(15),其中一个所述第一连接环(2)的前侧固定连接有定量阀...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑靖岚曹健
申请(专利权)人:佛山市洛维希有机硅科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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