一种防水透气复合材料生产装备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合板附膜的技术领域，特别是涉及一种防水透气复合材料生产装备，其合板通过输送机构进行输送，压紧机构通过热粘合将防水透气膜粘附到复合板上，通过这种方式进行粘附，不容易产生气泡，避免出现人工刮平时用力过猛导致防水透气膜出现破损的情况，降低成本；包括工作台、多个支腿、两个立板、卷辊、防水透气膜、输送机构和压紧机构，工作台水平放置，工作台的顶端设置有条形凹槽，有每个支腿均固定安装在工作台的底端，两个立板竖直安装在工作台的顶端，卷辊转动安装在两个立板之间，防水透气膜收卷在卷辊上，输送机构设置在工作台的顶端，压紧机构安装在工作台的顶端。压紧机构安装在工作台的顶端。压紧机构安装在工作台的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气复合材料生产装备


[0001]本技术涉及复合板附膜的
，特别是涉及一种防水透气复合材料生产装备。

技术介绍

[0002]防水透气复合材料生产装备是一种用于复合板防水透气薄膜的粘附装置，其在复合板附膜的领域中得到了广泛的使用；现有的一种防水透气复合材料生产装备使用中发现，在对复合板进行加工时，为了增加使用寿命，需要对复合板的表面进行防水透气薄膜的粘附，传统的加工方式为在对复合板进行防水透气薄膜的粘附时，将黏胶点涂到复合板表面，人工将防水透气薄膜通过黏胶粘附在复合板表面，之后通过刮板对防水透气薄膜进行刮平，人工粘附防水透气薄膜容易出现气泡，同时人工刮平时用力过猛，也容易造成粘附的防水透气薄膜出现破损，造成成本的增加。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种合板通过输送机构进行输送，压紧机构通过热粘合将防水透气膜粘附到复合板上，通过这种方式进行粘附，不容易产生气泡，避免出现人工刮平时用力过猛导致防水透气膜出现破损的情况，降低成本的防水透气复合材料生产装备。
[0004]本技术的一种防水透气复合材料生产装备，包括工作台、多个支腿、两个立板、卷辊、防水透气膜、输送机构和压紧机构，工作台水平放置，工作台的顶端设置有条形凹槽，有每个支腿均固定安装在工作台的底端，两个立板竖直安装在工作台的顶端，卷辊转动安装在两个立板之间，防水透气膜收卷在卷辊上，输送机构设置在工作台的顶端，压紧机构安装在工作台的顶端，压紧机构包括两个竖板、两个开口、两个光杠、两个弹簧、两个滑块、电机、转轴和压辊，每个竖板竖直安装在工作台的顶端，每个竖板上设置有一个开口，每个光杠固定安装在对应的开口的内部，每个弹簧套装在一个光杠上，一个弹簧的底端和一个滑块的顶端固定连接，每个滑块滑动安装在一个光杠上，电机固定安装在一个滑块的侧壁上，转轴的一端转动安装在另个滑块的侧壁上，转轴的另一端同心安装在电机的输出端，压辊套装在转轴上；复合板通过输送机构进行输送，压紧机构通过热粘合将防水透气膜粘附到复合板上，通过这种方式进行粘附，不容易产生气泡，避免出现人工刮平时用力过猛导致防水透气膜出现破损的情况，降低成本，启动电机，电机控制转轴的旋转，转轴带动压辊旋转，弹簧的作用是通过控制按压滑块使压辊压紧复合板，将防水透气膜夹在压辊和复合板之间，压辊通过热粘合将防水透气膜粘附到复合板上，较少人工操作，避免出现人工刮平时用力过猛导致防水透气膜出现破损的情况，降低成本。
[0005]优选的，输送机构包括支撑板、驱动电机、多个转辊和传送带，支撑板固定安装在工作台的侧壁上，驱动电机固定安装在支撑板的顶端，所有转辊横向转动安装在工作台的条形凹槽内部，最边缘的转辊的一端与驱动电机的输出端同心连接，所有转辊通过传送带
传动；启动驱动电机，驱动电机控制最边缘转辊的旋转，最边缘转辊的旋转通过传送带带动所有转辊转动，复合板放置在传送带上并且随着传送带进行输送，压辊就可以通过热粘合将防水透气膜粘附到复合板的表面并进行压平，减少人力消耗，降低成本，增加便利性。
[0006]优选的，所述的压辊上设置有防滑涂层；防水透气膜借助压辊粘附到复合板的过程中，预防因为压辊光滑出现防水透气膜粘歪的情况。
[0007]优选的，还包括气缸和顶板，气缸竖直安装在工作台的顶端，气缸的输出端安装有顶板，顶板和一个滑块的底端贴紧；启动气缸，气缸控制顶板的上下移动，顶板紧贴在滑块的底端，从而顶板通过转轴控制两个滑块的升降，增加可控性，调整压辊和复合板的压紧程度。
[0008]优选的，还包括多个底座，每个底座固定安装在每个支腿的底端；支腿和底座对工作台起到支撑作用的同时保证工作台的水平放置。
[0009]优选的，所述的底座底端设置有防滑纹；底座防止工作台在正常放置过程中出现滑动现象，提高稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：复合板通过输送机构进行输送，压紧机构通过热粘合将防水透气膜粘附到复合板上，通过这种方式进行粘附，不容易产生气泡，避免出现人工刮平时用力过猛导致防水透气膜出现破损的情况，降低成本。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0013]图3是图1中B部局部放大结构示意图；
[0014]图4是卷辊和立板等结构的后视状态时的结构示意图；
[0015]附图中标记：1、工作台；2、支腿；3、立板；4、卷辊；5、防水透气膜；6、竖板；7、开口；8、光杠；9、弹簧；10、滑块；11、电机；12、转轴；13、压辊；14、支撑板；15、驱动电机；16、转辊；17、传送带；18、气缸；19、顶板；20、底座。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]本技术的一种防水透气复合材料生产装备，包括工作台1、多个支腿2、两个立板3、卷辊4、防水透气膜5、输送机构和压紧机构，工作台1水平放置，工作台1的顶端设置有条形凹槽，有每个支腿2均固定安装在工作台1的底端，两个立板3竖直安装在工作台1的顶端，卷辊4转动安装在两个立板3之间，防水透气膜5收卷在卷辊4上，输送机构设置在工作台1的顶端，压紧机构安装在工作台1的顶端；压紧机构包括两个竖板6、两个开口7、两个光杠8、两个弹簧9、两个滑块10、电机11、转轴12和压辊13，每个竖板6竖直安装在工作台1的顶端，每个竖板6上设置有一个开口7，每个光杠8固定安装在对应的开口7的内部，每个弹簧9套装在一个光杠8上，一个弹簧9的底端和一个滑块10的顶端固定连接，每个滑块10滑动安装在一个光杠8上，电机11固定安装在一个滑块10的侧壁上，转轴12的一端转动安装在另个
滑块10的侧壁上，转轴12的另一端同心安装在电机11的输出端，压辊13套装在转轴12上；输送机构包括支撑板14、驱动电机15、多个转辊16和传送带17，支撑板14固定安装在工作台1的侧壁上，驱动电机15固定安装在支撑板14的顶端，所有转辊16横向转动安装在工作台1的条形凹槽内部，最边缘的转辊16的一端与驱动电机15的输出端同心连接，所有转辊16通过传送带17传动；所述的压辊13上设置有防滑涂层；还包括气缸18和顶板19，气缸18竖直安装在工作台1的顶端，气缸18的输出端安装有顶板19，顶板19和一个滑块10的底端贴紧；还包括多个底座20，每个底座20固定安装在每个支腿2的底端；所述的底座20底端设置有防滑纹。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种防水透气复合材料生产装备，其在工作时，启动驱动电机15，驱动电机15控制最边缘转辊16的旋转，最边缘转辊16的旋转通过传送带17带动所有转辊16转动，复合板放置在传送带17上并且随着传送带17进行输送，启动电机11，电机11控制转轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防水透气复合材料生产装备，其特征在于，包括工作台(1)、多个支腿(2)、两个立板(3)、卷辊(4)、防水透气膜(5)、输送机构和压紧机构，工作台(1)水平放置，工作台(1)的顶端设置有条形凹槽，有每个支腿(2)均固定安装在工作台(1)的底端，两个立板(3)竖直安装在工作台(1)的顶端，卷辊(4)转动安装在两个立板(3)之间，防水透气膜(5)收卷在卷辊(4)上，输送机构设置在工作台(1)的顶端，压紧机构安装在工作台(1)的顶端；压紧机构包括两个竖板(6)、两个开口(7)、两个光杠(8)、两个弹簧(9)、两个滑块(10)、电机(11)、转轴(12)和压辊(13)，每个竖板(6)竖直安装在工作台(1)的顶端，每个竖板(6)上设置有一个开口(7)，每个光杠(8)固定安装在对应的开口(7)的内部，每个弹簧(9)套装在一个光杠(8)上，一个弹簧(9)的底端和一个滑块(10)的顶端固定连接，每个滑块(10)滑动安装在一个光杠(8)上，电机(11)固定安装在一个滑块(10)的侧壁上，转轴(12)的一端转动安装在另个滑块(10)的侧壁上，转轴(12)的另一端同心安装在电机(11)的输出端，压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄耀东，赵胜利，
申请(专利权)人：大连汇力宝新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：