本实用新型专利技术涉及服装布料加工技术领域，且公开了一种服装布料用浸轧装置，包括浸轧池，浸轧池的左右内侧壁通过密封的轴承转动连接有两个搅拌杆，两个搅拌杆均贯穿浸轧池的左侧面，位于前方的搅拌杆贯穿浸轧池的右侧面，两个搅拌杆的左端均固定连接有第一链轮，两个第一链轮之间通过链条传动链接，两个搅拌杆的外表面均插接有多个转动杆。该服装布料用浸轧装置，通过电机带动第一从动轴转动，进而带动扇叶转动的同时带动扇叶绕转动杆往复转动，对浸轧池中的浸轧液进行充分的搅拌，达到了第一从动轴传动布料的同时带动扇叶充分搅拌浸轧液的效果，解决了浸轧液沉淀导致浸轧后布料染色不均匀或者反应不充分的问题。不均匀或者反应不充分的问题。不均匀或者反应不充分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种服装布料用浸轧装置
[0001]本技术涉及服装布料加工
，具体为一种服装布料用浸轧装置。
技术介绍
[0002]服装布料加工是以现代化的机器加工为主，手工加工为辅的一种服装生产过程，为了服装的生产，在服装生产前对所用布料进行的如漂洗，裁剪，染色，杀菌，浸轧，烘干等一系列操作。
[0003]服装布料的浸轧需要用到浸轧装置，常见的浸轧装置在进行长时间的浸轧作业时，浸轧池内的浸轧液比如染色剂，生物酶溶液等会发生沉淀现象，使得浸轧液的浓度发生变化，造成浸轧后的布料染色不均匀或者反应不充分影响布料的后续使用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种服装布料用浸轧装置，具备浸轧液充分搅拌的优点，解决了浸轧液沉淀导致浸轧后布料染色不均匀或者反应不充分的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种服装布料用浸轧装置，包括浸轧池，所述浸轧池的左右内侧壁通过密封的轴承转动连接有两个搅拌杆，两个搅拌杆均贯穿浸轧池的左侧面，位于前方的搅拌杆贯穿浸轧池的右侧面，两个搅拌杆的左端均固定连接有第一链轮，两个第一链轮之间通过链条传动链接，两个搅拌杆的外表面均插接有多个转动杆，每个转动杆的另一端均固定连接有扇叶，每个扇叶的外表面均固定连接有第一连接杆，每个第一连接杆的另一端均铰接有第二连接杆，每个第二连接杆的另一端均固定连接有连接板，每个搅拌杆的外表面均套接有两个第一套环，两个第一套环均与连接板固定连接，两个第一套环相互远离的一端均固定连接有卡环，每个卡环的外表面均放置有第二套环，每个第二套环的外表面均固定连接有连接块，两个第二套环之间通过连接块固定连接，每个连接块的另一端的底面均放置有承接块，每个连接块均与其相互靠近的承接块滑动连接，位于最右端的连接块的右侧面固定连接有辅助块，浸轧池的上表面固定连接有四组第一固定块，每组第一固定块均通过轴承转动连接有第一从动轴，每个第一从动轴的右端均固定连接有第二链轮，四个第二链轮之间通过链条传动链接，位于最右侧的第一从动轴的右端固定连接有第三链轮，位于右侧第二个第一从动轴的右端固定连接有第四链轮，浸轧池的正面通过轴承转动连接有转动轴，转动轴的右端固定连接有第五链轮，第四链轮和第五链轮通过链条传动链接，转动轴的左端铰接有转动板，转动板的另一端与辅助块铰接，浸轧池的正面通过轴承转动连接有辅助轴，辅助轴的外表面固定连接有辅助链轮，第三链轮和辅助链轮之间通过链条传动链接，辅助轴的另一端固定连接有第一辅助锥齿轮，浸轧池的右侧面转动连接有第一辅助齿轮，位于前方的搅拌杆的另一端固定连接有第二辅助齿轮，第一辅助齿轮和第二辅助齿轮啮合，第一辅助齿轮的右侧面固定连接有第二辅助锥齿轮，第一辅助锥齿轮和第二辅助锥齿轮啮合。
[0006]进一步的，所述浸轧池的底面固定连接有四个支撑柱，每个支撑柱的底面均固定
连接有支撑盘。
[0007]通过采用上述技术方案，有利于维持浸轧池的稳定，使浸轧池得以稳定的工作。
[0008]进一步的，所述浸轧池的前方放置有支撑板，支撑板的底面放置有支撑块，支撑块的另一端与浸轧池固定连接，支撑板的上表面固定连接有电机，电机的输出端与最左侧的第一从动轴固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，有利于维持电机的稳定，便于电机稳定的为第一从动轴传输动力。
[0010]进一步的，位于最右侧的两个所述第一固定块的上表面均固定连接有固定板，两个固定板相互靠近的一侧面均开设有凹槽，每个凹槽内均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有压杆。
[0011]通过采用上述技术方案，有利于压杆对完成浸轧的布料进行碾压脱水，方便布料的后续烘干。
[0012]进一步的，两个所述滑块的上表面均固定连接有弹簧，每个弹簧的另一端均与凹槽的内顶壁固定连接。
[0013]通过采用上述技术方案，有利于压杆对不同厚度的布料进行碾压，在弹簧的辅助下压杆能够对不同厚度的布料进行碾压脱水。
[0014]进一步的，所述浸轧池的右侧面固定连接有斜板，斜板的左右两侧面均固定连接有挡板。
[0015]通过采用上述技术方案，在压杆进行碾压脱水后方便将脱出的浸轧液回流回浸轧池中，减少浸轧液的浪费。
[0016]进一步的，所述浸轧池的前后内侧壁转动连接有两个转向杆，位于左侧的转向杆在最左侧的两个第一从动轴的下方，位于最右侧的转向杆在最右侧的两个第一从动轴的下方。
[0017]通过采用上述技术方案，有利于转向杆的稳定，方便布料在浸轧池中的转向。
[0018]与现有技术相比，该服装布料用浸轧装置具备如下有益效果：
[0019]1.本技术通过电机带动第一从动轴转动，第一从动轴的转动带动辅助轴转动，第一从动轴的转动带动第四链轮转动，第四链轮通过带动第五链轮转动带动转动轴转动，辅助轴转动带动第一辅助锥齿轮转动，第一辅助锥齿轮和第二辅助锥齿轮啮合，第一辅助锥齿轮带动第二辅助锥齿轮转动，第二辅助锥齿轮带动第一辅助齿轮转动，第一辅助齿轮带动第二辅助齿轮转动，第二辅助齿轮带动两个搅拌杆转动，搅拌杆转动带动转动杆转动，转动杆转动带动扇叶随搅拌杆转动，转动轴转动带动转动板推动连接块往复移动，带动扇叶绕转动杆往复转动，达到了扇叶随搅拌杆转动的同时绕转动杆转动的效果，使得搅拌更加充分，解决了浸轧液沉淀导致浸轧后布料染色不均匀或者反应不充分的问题。
[0020]2.本技术通过弹簧推动滑块使压杆对布料进行碾压脱水，方便了后续的烘干工作，同时，弹簧的弹性使得弹簧可以收缩以适应不同厚度的布料，方便了压杆对不同厚度的布料进行碾压脱水，通过斜板和挡板的配合，使压杆进行碾压脱水后流出的浸轧液可以回流回浸轧池中，减少浸轧液的浪费。
附图说明
[0021]图1为本技术浸轧池正视图；
[0022]图2为本技术第一从动轴俯视图；
[0023]图3为本技术第一链轮正视图；
[0024]图4为本技术搅拌杆剖视图；
[0025]图5为本技术第一套环剖视图。
[0026]图中：1、浸轧池；2、搅拌杆；3、第一链轮；4、扇叶；5、第一固定块；6、第一从动轴；7、第二链轮；8、第三链轮；9、辅助轴；10、辅助链轮；11、第一辅助锥齿轮；12、第一辅助齿轮；13、第二辅助齿轮；14、第二辅助锥齿轮；15、支撑柱；16、支撑盘；17、支撑板；18、支撑块；19、电机；20、固定板；21、凹槽；22、滑块；23、压杆；24、弹簧；25、斜板；26、挡板；27、转向杆；28、第四链轮；29、第五链轮；30、转动杆；31、第一连接杆；32、第二连接杆；33、连接板；34、第一套环；35、卡环；36、第二套环；37、连接块；38、承接块；39、辅助块；40、转动板；41、转动轴。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种服装布料用浸轧装置，包括浸轧池(1)，其特征在于：所述浸轧池(1)的左右内侧壁通过密封的轴承转动连接有两个搅拌杆(2)，两个搅拌杆(2)均贯穿浸轧池(1)的左侧面，位于前方的搅拌杆(2)贯穿浸轧池(1)的右侧面，两个搅拌杆(2)的左端均固定连接有第一链轮(3)，两个第一链轮(3)之间通过链条传动链接，两个搅拌杆(2)的外表面均插接有多个转动杆(30)，每个转动杆(30)的另一端均固定连接有扇叶(4)，每个扇叶(4)的外表面均固定连接有第一连接杆(31)，每个第一连接杆(31)的另一端均铰接有第二连接杆(32)，每个第二连接杆(32)的另一端均固定连接有连接板(33)，每个搅拌杆(2)的外表面均套接有两个第一套环(34)，两个第一套环(34)均与连接板(33)固定连接，两个第一套环(34)相互远离的一端均固定连接有卡环(35)，每个卡环(35)的外表面均放置有第二套环(36)，每个第二套环(36)的外表面均固定连接有连接块(37)，两个第二套环(36)之间通过连接块(37)固定连接，每个连接块(37)的另一端的底面均放置有承接块(38)，每个连接块(37)均与其相互靠近的承接块(38)滑动连接，位于最右端的连接块(37)的右侧面固定连接有辅助块(39)，浸轧池(1)的上表面固定连接有四组第一固定块(5)，每组第一固定块(5)均通过轴承转动连接有第一从动轴(6)，每个第一从动轴(6)的右端均固定连接有第二链轮(7)，四个第二链轮(7)之间通过链条传动链接，位于最右侧的第一从动轴(6)的右端固定连接有第三链轮(8)，位于右侧第二个第一从动轴(6)的右端固定连接有第四链轮(28)，浸轧池(1)的正面通过轴承转动连接有转动轴(41)，转动轴(41)的右端固定连接有第五链轮(29)，第四链轮(28)和第五链轮(29)通过链条传动链接，转动轴(41)的左端铰接有转动板(40)，转动板(40)的另一端与辅助块(39)铰接，浸轧池(1)的正面通过轴承转动连接有辅助轴(9)，辅助轴(9)的外表面固定连接有辅助链轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁文吉，
申请(专利权)人：西安比比信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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