一种用于导轨成型机上的除水机构制造技术

技术编号:36825827 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-12 01:23
本实用新型专利技术公开了一种用于导轨成型机上的除水机构,包括支撑台,所述支撑台上设置有传送带,所述支撑台的顶部固定连接有防护壳体,所述防护壳体的一端设置有液压缸,所述液压缸的输出端穿过防护壳体连接有安装板,所述安装板上对称设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过安装板连接有支撑架,所述支撑架的内腔滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆的底部固定连接有刮水板,所述刮水板的底部设置有吸水布,通过设有刮水板,使得刮水板与吸水布对物料的表面进行除水,防止物料上附着水渍影响物料的加工和存放,通过烘干机构进一步对物料的表面进行烘干,使得物料保持干燥,便于后续的加工,方便实用。方便实用。方便实用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于导轨成型机上的除水机构


[0001]本技术涉及除水机构
,具体来说,涉及一种用于导轨成型机上的除水机构。

技术介绍

[0002]导轨,金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等,导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。
[0003]现有技术中,一般都是通过导轨成型机对导轨进行生产,但是在对物料进行上料时,如果物料上附着有水渍,不仅会影响导轨的生产质量,同时物料上的水渍会附着在导轨成型机上,造成设备的部分零件生锈腐蚀,对设备造成损坏,不便于进行导轨的生产。
[0004]针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题,本技术提出一种用于导轨成型机上的除水机构,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此,本技术采用的具体技术方案如下:
[0007]一种用于导轨成型机上的除水机构,包括支撑台,所述支撑台上设置有传送带,所述支撑台的顶部固定连接有防护壳体,所述防护壳体的一端设置有液压缸,所述液压缸的输出端穿过防护壳体连接有安装板,所述安装板上对称设置有伺服电机,所述伺服电机的输出轴穿过安装板连接有支撑架,所述支撑架的内腔滑动连接有缓冲杆,所述缓冲杆的底部固定连接有刮水板,所述刮水板的底部设置有吸水布,所述防护壳体的顶端另一侧设置有烘干机构,所述烘干机构包括风机、安装壳体、电加热管和导流管,所述防护壳体的侧边设置有通风口。
[0008]作为优选,所述支撑架的内腔设置有连接槽,所述缓冲杆滑动连接在连接槽内。
[0009]作为优选,所述缓冲杆的顶端设置有导向杆,所述连接槽的顶端设置有对应的导向孔。
[0010]作为优选,所述导向杆的外侧套设有弹簧,所述弹簧设置在缓冲杆与连接槽的顶壁之间。
[0011]作为优选,所述安装壳体设置在防护壳体的顶壁上,所述风机设置在安装壳体的顶部,所述电加热管设置在安装壳体的内腔,所述导流管连接在安装壳体的底部。
[0012]作为优选,所述导流管的底部宽度与传送带的宽度一致,所述导流管上均匀设置有烘干喷头。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过设有刮水板,在对物料进行加工前,将物料放置到传送带动,通过液压缸带
动安装板下移,使得刮水板与吸水布对物料的表面进行除水,防止物料上附着水渍影响物料的加工和存放;
[0015]2、通过设有烘干机构,在对物料进行除水完成后,通过烘干机构进一步对物料的表面进行烘干,使得物料保持干燥,便于后续的加工,方便实用。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种用于导轨成型机上的除水机构的总结构示意图;
[0018]图2是根据本技术实施例的一种用于导轨成型机上的除水机构的内部结构示意图;
[0019]图3是根据本技术实施例的一种用于导轨成型机上的除水机构的缓冲杆与支撑架连接结构图;
[0020]图4是根据本技术实施例的一种用于导轨成型机上的除水机构的烘干机构结构图。
[0021]图中:
[0022]1、支撑台;2、传送带;3、防护壳体;4、液压缸;5、安装板;6、伺服电机;7、支撑架;8、缓冲杆;9、刮水板;10、吸水布;11、烘干机构; 12、风机;13、安装壳体;14、电加热管;15、导流管;16、通风口;17、连接槽;18、导向杆;19、弹簧;20、烘干喷头。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例,本技术提供有附图,这些附图为本技术揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例,提供了一种用于导轨成型机上的除水机构。
[0025]实施例一
[0026]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种用于导轨成型机上的除水机构,包括支撑台1,所述支撑台1上设置有传送带2,所述支撑台1的顶部固定连接有防护壳体3,所述防护壳体3的一端设置有液压缸4,所述液压缸4的输出端穿过防护壳体3连接有安装板5,所述安装板5上对称设置有伺服电机6,伺服电机6设置在安装板5的两端,所述伺服电机6 的输出轴穿过安装板5连接有支撑架7,所述支撑架7的内腔滑动连接有缓冲杆8,所述缓冲杆8的底部固定连接有刮水板9,所述刮水板9的底部设置有吸水布10,吸水布10能够进行拆卸,便于更换,所述防护壳体3 的顶端另一侧设置有烘干机构11,所述烘干机构11包括风机12、安装壳体13、电加热管14和导流管15,所述防护壳体3的侧边设置有通风口16,增强通风效果,便于对物料进行干燥,所述支撑架7的内腔设置有连接槽 17,所述缓冲杆8滑动连接在
连接槽17内,所述缓冲杆8的顶端设置有导向杆18,所述连接槽17的顶端设置有对应的导向孔,所述导向杆18的外侧套设有弹簧19,所述弹簧19设置在缓冲杆8与连接槽17的顶壁之间,通过液压缸4带动安装板5下移,使得支撑架7带动缓冲杆8下移,通过刮水板9与物料的一端进行接触,同时通过缓冲杆8在支撑架7的连接槽 17内进行滑动,使得弹簧19进行压缩,起到缓冲的作用,使得刮水板9 和吸水布10与物料的表面紧密接触,提高除水效果。
[0027]实施例二
[0028]如图1

4所示,根据本技术实施例的一种用于导轨成型机上的除水机构,包括支撑台1,所述支撑台1上设置有传送带2,所述支撑台1的顶部固定连接有防护壳体3,所述防护壳体3的一端设置有液压缸4,所述液压缸4的输出端穿过防护壳体3连接有安装板5,所述安装板5上对称设置有伺服电机6,伺服电机6设置在安装板5的两端,所述伺服电机6 的输出轴穿过安装板5连接有支撑架7,所述支撑架7的内腔滑动连接有缓冲杆8,所述缓冲杆8的底部固定连接有刮水板9,所述刮水板9的底部设置有吸水布10,吸水布10能够进行拆卸,便于更换,所述防护壳体3 的顶端另一侧设置有烘干机构11,所述烘干机构11包括风机12、安装壳体13、电加热管14和导流管15,所述防护壳体3的侧边设置有通风口16,曾庆通风效果,便于对物料进行干燥,通过伺服电机6带动支撑架7进行转动,使得缓冲本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于导轨成型机上的除水机构,其特征在于,包括支撑台(1),所述支撑台(1)上设置有传送带(2),所述支撑台(1)的顶部固定连接有防护壳体(3),所述防护壳体(3)的一端设置有液压缸(4),所述液压缸(4)的输出端穿过防护壳体(3)连接有安装板(5),所述安装板(5)上对称设置有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴穿过安装板(5)连接有支撑架(7),所述支撑架(7)的内腔滑动连接有缓冲杆(8),所述缓冲杆(8)的底部固定连接有刮水板(9),所述刮水板(9)的底部设置有吸水布(10),所述防护壳体(3)的顶端另一侧设置有烘干机构(11),所述烘干机构(11)包括风机(12)、安装壳体(13)、电加热管(14)和导流管(15),所述防护壳体(3)的侧边设置有通风口(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于导轨成型机上的除水机构,其特征在于,所述支撑架(7)的内腔设置有连接槽(17),所述缓冲...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵世志
申请(专利权)人:上海勃鹰实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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