一种油田井下加重杆制造技术

本实用新型专利技术涉及油田设备技术领域，公开了一种油田井下加重杆，包括第一加重杆；所述第一加重杆的内部竖直开设有储液槽，所述储液槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞上端的内部开设有导槽，所述导槽两侧的内壁贯穿开设有导液孔，所述导槽的顶端内壁贯穿连通有输液管，所述输液管的顶端与导液管连通，所述活塞的底侧竖直焊接有第二加重杆。本实用新型专利技术通过输液管、导液管和活塞的结合，能够向储液槽内注水，一方面能够推动第二加重杆往下移动，调整第一加重杆和第二加重杆的连接长度，使第二加重杆底端的接头与震击器连接，另一方面能够增大第一加重杆的重量，提高震击器的震动效果。提高震击器的震动效果。提高震击器的震动效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油田井下加重杆


[0001]本技术涉及油田设备
，具体为一种油田井下加重杆。

技术介绍

[0002]油田井下测试仪器遇卡时，可是使用震击器与加重杆配合使用，上提钢丝，震击器解除锁定，通过一定距离敲击，将遇卡位置解松，实现解卡的目的。
[0003]经检索公开号为CN212614664U，公开了一种油田井下加重杆，包括圆柱形的杆身，杆身一端设有同轴圆柱形的连接杆，连接杆上攻有凸螺纹，杆身另一端开有同轴的螺纹孔，杆身外壁设有两相互平行的平面形状的夹持面，杆身外壁攻有一节凸螺纹，杆身外壁设有圆环盘状的端板，端板位于凸螺纹的一端，杆身的凸螺纹上配有若干相互螺纹配合的圆管形加重管。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，对比文件通过在杆身的凸螺纹上旋紧若干加重管来增大加重杆的重量，从而提高震击器的使用效果，但是在使用时不方便调整杆身的使用长度。
[0005]因此我们提出一种油田井下加重杆，方便调整加重杆的长度，而且能够增加加重杆的重量。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种油田井下加重杆，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油田井下加重杆，包括第一加重杆；
[0008]所述第一加重杆的内部竖直开设有储液槽，所述储液槽的内部滑动连接有活塞，所述活塞上端的内部开设有导槽，所述导槽两侧的内壁贯穿开设有导液孔，所述导槽的顶端内壁贯穿连通有输液管，所述输液管的顶端与导液管连通，所述活塞的底侧竖直焊接有第二加重杆，所述第二加重杆的底端焊接有接头，所述储液槽的底端内壁贯穿开设有通槽，所述第二加重杆与通槽活动连接。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述通槽两侧的内壁对称安装有限位块，所述第二加重杆的两侧竖直对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。
[0010]作为本申请技术方案的一可选方案，所述导液管的底端贯穿堵头并固定连接，所述储液槽的顶端开设有连接槽，所述堵头与连接槽螺纹连接。
[0011]作为本申请技术方案的一可选方案，所述输液管的顶端贯穿连接槽的底端内壁，所述输液管为波纹管。
[0012]作为本申请技术方案的一可选方案，所述活塞的外侧套设有密封圈，所述密封圈通过胶水与活塞粘接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下，通过输液管、导液管和活塞的结
合，能够向储液槽内注水，一方面能够推动第二加重杆往下移动，调整第一加重杆和第二加重杆的连接长度，使第二加重杆底端的接头与震击器连接，另一方面能够增大第一加重杆的重量，提高震击器的震动效果。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种油田井下加重杆的主视图；
[0016]图2为本技术一种油田井下加重杆的第二加重杆俯视图。
[0017]图中：第一加重杆1，储液槽2，活塞3，导槽4，导液孔5，输液管6，导液管7，堵头8，连接槽9，第二加重杆10，接头11，通槽12，限位块13，限位槽14，密封圈15。
具体实施方式
[0018]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种油田井下加重杆，包括第一加重杆1；
[0019]第一加重杆1的内部竖直开设有储液槽2，储液槽2的内部滑动连接有活塞3，活塞3上端的内部开设有导槽4，导槽4两侧的内壁贯穿开设有导液孔5，导槽4的顶端内壁贯穿连通有输液管6，输液管6的顶端与导液管7连通，活塞3的底侧竖直焊接有第二加重杆10，第二加重杆10的底端焊接有接头11，储液槽2的底端内壁贯穿开设有通槽12，第二加重杆10与通槽12活动连接，通过输液管6、导液管7和活塞3的结合，能够向储液槽2内注水，一方面能够推动第二加重杆10往下移动，调整第一加重杆1和第二加重杆10的连接长度，使第二加重杆10底端的接头11与震击器连接，另一方面能够增大第一加重杆1的重量，提高震击器的震动效果。
[0020]本实施例中，通槽12两侧的内壁对称安装有限位块13，第二加重杆10的两侧竖直对称开设有限位槽14，限位块13与限位槽14滑动连接，一方面能够对第二加重杆10进行限位，提高接头11与震击器的连接稳定性，另一方面能够提高第二加重杆10的移动稳定性。
[0021]本实施例中，导液管7的底端贯穿堵头8并固定连接，储液槽2的顶端开设有连接槽9，堵头8与连接槽9螺纹连接，方便拆卸堵头8选择对应的导液管7，从而实现储液槽2内液体的添加和抽取。
[0022]本实施例中，输液管6的顶端贯穿连接槽9的底端内壁，输液管6为波纹管，避免活塞3上下移动过程中拉扯损伤输液管6。
[0023]本实施例中，活塞3的外侧套设有密封圈15，密封圈15通过胶水与活塞3粘接，提高活塞3与储液槽2内壁的连接密封性。
[0024]在一种油田井下加重杆使用的时候，把第二加重杆10底端的接头11插入至震击器的连接槽内，然后转动第一加重杆1，使第二加重杆10与震击器固定连接，控制对应的注水泵工作，通过导液管7把水导入输液管6内，经导槽4连通的导液孔5注入储液槽2内，从而推动活塞3在储液槽2内往下移动，方便调整震击器的在井下的使用位置，通过第一加重杆1、储液槽2内的水和第二加重杆10的重量，能够提高震击器的震动效果。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田井下加重杆，其特征在于，包括第一加重杆(1)；所述第一加重杆(1)的内部竖直开设有储液槽(2)，所述储液槽(2)的内部滑动连接有活塞(3)，所述活塞(3)上端的内部开设有导槽(4)，所述导槽(4)两侧的内壁贯穿开设有导液孔(5)，所述导槽(4)的顶端内壁贯穿连通有输液管(6)，所述输液管(6)的顶端与导液管(7)连通，所述活塞(3)的底侧竖直焊接有第二加重杆(10)，所述第二加重杆(10)的底端焊接有接头(11)，所述储液槽(2)的底端内壁贯穿开设有通槽(12)，所述第二加重杆(10)与通槽(12)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种油田井下加重杆，其特征在于：所述通槽(12)两侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：马祥斌，罗裕伦，
申请(专利权)人：马祥斌，
类型：新型
国别省市：