本申请涉及一种变压器耐压测试装置，涉及耐压测试技术领域，旨在改善人工装载变压器缺乏精准定位的问题的问题。一种变压器耐压测试装置，包括用于运输变压器的输送机构，所述输送机构的两侧均设置有工作台，两所述工作台上共同设置有安装架；其中一组所述工作台上转动设置有用于阻碍变压器通过输送机构进行移动的定位板，所述工作台上设置有用于驱使定位板进行转动的转动电机；所述安装架上设置有用于定位变压器的定位组件。本申请具有快速精准定位变压器以便于耐压检测的效果。位变压器以便于耐压检测的效果。位变压器以便于耐压检测的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种变压器耐压测试装置
[0001]本申请涉及耐压测试
，尤其是涉及一种变压器耐压测试装置。
技术介绍
[0002]变压器是利用电磁感应的远离来改变交流电压的装置，主要的功能有电压变换、电流变换、隔离、稳压等，其主要的构件包括初级线圈、次级线圈和铁芯。
[0003]通常，变压器在出厂之前，都需要对变压器进行耐压测试，以检验变压的主绝缘是否合格，从而减少不合格的变压器产品导致与其相连的电器元件发生损坏的现象。
[0004]公告号为CN215813159U的中国专利公开了一种高频变压器耐压测试装置，其包括测试台、传送带和绝缘框，测试台上表面设置有安装槽，安装槽内部一端安装有主动轴，安装槽内部另一端安装有从动轴，传送带装嵌在主动轴和从动轴周侧面；测试台上表面两侧均安装有两电动推杆，电动推杆上表面安装有测试框，测试框上安装有电缸，电缸的输出端安装有连接块和测试探针。工人将变压器放置于传送带上，传送带将变压器运输至测试框处，通过电缸控制测试探针对变压器进行耐压检测。
[0005]针对上述中的相关技术，专利技术人发现：变压器进行耐压检测时，一般是通过人工的将变压器装载至传送带上进行检测，人工放置变压器的精准度不高，对变压器缺乏精确的定位，使得人工装载的变压器容易偏离测试框上的测试探针，当测试探针对偏移的变压器进行检测时，容易对变压器造成损伤，故有待改善。
技术实现思路
[0006]为了改善人工装载变压器缺乏精准定位的问题，本申请提供一种变压器耐压测试装置。
[0007]本申请提供的一种变压器耐压测试装置采用如下的技术方案：一种变压器耐压测试装置，包括用于运输变压器的输送机构，所述输送机构的两侧均设置有工作台，两所述工作台上共同设置有安装架；其中一组所述工作台上转动设置有用于阻碍变压器通过输送机构进行移动的定位板，所述工作台上设置有用于驱使定位板进行转动的转动电机；所述安装架上设置有用于定位变压器的定位组件。
[0008]通过采用上述技术方案，输送机构对变压器进行输送，转动电机驱使定位板进行转动，以对变压器进行拦截；通过输送机构对变压器施加的移动作用力，使得变压器与定位板相互贴合，以对变压器沿着输送机构的长度方向进行快速定位；通过定位组件对变压器进行定位，使得调整了变压器相对于安装架之间的位置，从而实现对变压器进行快速定位，进而便于对变压器进行耐压检测；当变压器检测完毕后，通过转动电机驱使定位板进行转动，使得定位板脱离对变压器的拦截，以便于变压器通过输送机构进行转移。
[0009]作为优选，位于所述输送机构远离转动电机一侧的工作台上设置有固定块，所述固定块上设置有用于供定位板转动抵入的抵接缺口。
[0010]通过采用上述技术方案，转动电机的输出端带动定位板进行转动，使得定位板抵
入固定块的抵接缺口内部；通过定位板与抵接缺口的内侧壁相抵，使得对定位板远离转动电机的端部进行固定，减少了变压器抵接定位板的过程中，发生定位板偏斜的现象，从而确保了定位板对变压器进行定位的准确性。
[0011]作为优选，所述定位组件包括两组定位气缸和设置于每一组定位气缸输出端的绝缘板；两所述定位气缸均设置于安装架上，其中一组所述定位气缸位于输送机构的一侧，另一所述定位气缸位于输送机构的另一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，定位气缸的输出端伸出，使得绝缘板逐渐靠近变压器，通过绝缘板抵推变压器，从而调整变压器沿着输送机构宽度方向的位置，从而实现对变压器位置的进一步调节和定位；另外，绝缘板减少了不合格的待测变压器产品进行耐压检测被击穿时，待测变压器内部的电流对安装架上的设备造成的损坏。
[0013]作为优选，所述输送机构包括两组相互平行的输送件，两所述输送件之间设置有用于承载变压器的绝缘台，所述绝缘台远离安装架的一侧设置有用于控制绝缘台靠近或者远离安装架的升降气缸；每一所述工作台上均设置有用于控制定位组件靠近或者远离工作台的移动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，当变压器通过定位板沿着输送机构的长度方向进行定位后，控制升降气缸的输出端伸出，绝缘台逐渐靠近安装架，使得绝缘台对变压器进行承载，并使得变压器逐渐脱离输送件，减少了不合格的待测变压器产品进行耐压检测被击穿时，待测变压器内部的电流对输送机构上的其余变压器造成的损坏；当升降气缸驱使绝缘台带动待测的变压器进行移动时，移动组件控制定位组件进行同步移动，以便于定位组件对升降后的变压器进行定位。
[0015]作为优选，所述移动组件包括移动块和移动气缸；所述移动块设置于两组定位气缸相互远离的端部，所述移动气缸设置于每一组工作台上，且所述移动气缸输出端的伸缩方向与升降气缸输出端的伸缩方向相互平行；两所述移动块与两组移动气缸分别一一对应，且每一组所述移动块均与相对应的移动气缸的输出端相连。
[0016]通过采用上述技术方案，移动气缸的输出端伸缩时，驱使移动块带动定位气缸进行升降移动，从而实现控制定位组件进行升降移动；通过设置移动气缸的活塞杆伸缩变化，来调控移动块的位置，以便于配合升降气缸调节的绝缘台和待测变压器的位置。
[0017]作为优选，所述安装架和每一组工作台之间均设置有用于贯穿移动块的导向杆，所述导向杆的长度方向与所述移动气缸输出端的伸缩方向相互平行。
[0018]通过采用上述技术方案，导向杆限制了移动块的移动方向，减少了移动块和定位气缸移动过程中，发生偏移的现象，从而确保了定位组件对变压器的定位准确性。
[0019]作为优选，所述绝缘台朝向安装架的侧壁开设有若干组活动槽，每一所述活动槽内部均转动设置有用于抵接变压器的滚珠；所述绝缘台内部设置有控制所有滚珠靠近或者远离安装架的调节组件。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置调节组件控制滚珠靠近安装架，通过滚珠外露于活动槽外部，并与变压器相抵；滚珠减少了变压器和绝缘台之间的摩擦力，以便于定位组件对承载台上变压器的位置进行调控，提高了定位组件对变压器位置定位的效果和速率；等到变压器位置定位完毕后，通过调节组件控制滚珠回落至活动槽内部，使得绝缘台对变压器进行稳定的承载和支撑，减少了变压器测试过程中出现偏移的现象。
[0021]作为优选，所述调节组件包括调节气缸、联动板和若干组顶撑杆；所述绝缘台内部开设有用于连通每一组活动槽内部的安装空腔，所述调节气缸设置于安装空腔的内侧壁，所述联动板设置于调节气缸的输出端；所有所述顶撑杆均设置于联动板朝向滚珠的侧壁，所有所述顶撑杆与滚珠分别一一对应，每一所述顶撑杆远离联动板的一端均插接于相对应的活动槽内部，且每一所述顶撑杆均与相对应的滚珠相抵。
[0022]通过采用上述技术方案，调节气缸的输出端伸缩，通过联动板控制所有的顶撑杆进行同步的伸缩；当顶撑板抵接滚珠时，滚珠逐渐靠近安装架，以便于滚珠抵接变压器，从而减小了变压器和绝缘台之间的摩擦力；当顶撑杆逐渐远离滚珠时，滚珠由于自身的重力作用力，重新回落至活动槽内部，以便于绝缘台对变压器进行稳定的支撑。
[0023]作为优选，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种变压器耐压测试装置，包括用于运输变压器(10)的输送机构(1)，所述输送机构(1)的两侧均设置有工作台(2)，两所述工作台(2)上共同设置有安装架(3)；其特征在于：其中一组所述工作台(2)上转动设置有用于阻碍变压器(10)通过输送机构(1)进行移动的定位板(21)，所述工作台(2)上设置有用于驱使定位板(21)进行转动的转动电机(22)；所述安装架(3)上设置有用于定位变压器(10)的定位组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种变压器耐压测试装置，其特征在于：位于所述输送机构(1)远离转动电机(22)一侧的工作台(2)上设置有固定块(23)，所述固定块(23)上设置有用于供定位板(21)转动抵入的抵接缺口(231)。3.根据权利要求1所述的一种变压器耐压测试装置，其特征在于：所述定位组件(4)包括两组定位气缸(41)和设置于每一组定位气缸(41)输出端的绝缘板(42)；两所述定位气缸(41)均设置于安装架(3)上，其中一组所述定位气缸(41)位于输送机构(1)的一侧，另一所述定位气缸(41)位于输送机构(1)的另一侧。4.根据权利要求3所述的一种变压器耐压测试装置，其特征在于：所述输送机构(1)包括两组相互平行的输送件(11)，两所述输送件(11)之间设置有用于承载变压器(10)的绝缘台(5)，所述绝缘台(5)远离安装架(3)的一侧设置有用于控制绝缘台(5)靠近或者远离安装架(3)的升降气缸(51)；每一所述工作台(2)上均设置有用于控制定位组件(4)靠近或者远离工作台(2)的移动组件(6)。5.根据权利要求4所述的一种变压器耐压测试装置，其特征在于：所述移动组件(6)包括移动块(61)和移动气缸(62)；所述移动块(61)设置于两组定位气缸(41)相互远离的端部，所述移动气缸(62)设置于每一组工作台(2)上，且所述移动气缸(62)输出端的伸缩方向与升降气缸(51)输出端的伸缩方向相互平行；两所述移动块(61)与两组移动气缸(62)分别一一对应，且每一组所述移动块(61)均与相对应的移动气缸(62)的输出端相连。6.根据权利要求5所述的一种变压器耐压测试装置，其特征在于：所述安装架(3)和每一组工作台(2)之间均设置有用于贯穿移动块(61)的导向杆(31)，所述导向杆(31)的长度方向与所述移动气缸(62)输出端的伸缩方向相互平行。7.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：石曙明，
申请(专利权)人：南京维英达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。