一种软包锂电池PACK转运设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包锂电池PACK转运设备，属于软包锂电池PACK组装生产设备技术领域。本实用新型专利技术包括移动装置，移动装置包括连接在一起的第一支撑网架和第二支撑网架，第一支撑网架上靠近第二支撑网架的侧边下部设置移动板，移动板套设在螺杆上，与螺杆螺纹连接，螺杆与平移驱动装置连接；还包括位于移动装置下方的支撑台面；平移驱动装置安装在支撑台面上，平移驱动装置用于驱动螺杆正反转动，带动移动板移动，从而使移动装置在支撑台面上作往返移动。本实用新型专利技术的主要用途是通过移动装置的移动，可带动位于其中一个网架上的组装好的软包锂电池向外移出，便于及时进行下一个软包锂电池的组装工作，无需等待行车吊运软包锂电池，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种软包锂电池PACK转运设备


[0001]本技术涉及软包锂电池PACK组装生产设备
，更具体地说，涉及一种软包锂电池PACK转运设备。

技术介绍

[0002]锂电池是一种由锂金属或锂合金为正、负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，且锂电池具有使用寿命长、重量轻和额定电压高等特点，使得锂电池已经成为了电池驱动领域中的主流。
[0003]现有的软包锂电池PACK设备在使用时，由于软包锂电池都是由若干个小型电池组成的模块拼接而成，使得软包锂电池在组装完毕后，体积会得到增大，在将组装完毕后的电池移出PACK设备内部时，往往需要等待吊运行车将组装完成的电池模块移出后，方可再次进行软包锂电池的组装工作，因此在等待行车吊运时，会耗费大量的等待时间，致使软包锂电池组装工时增加，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。
[0004]经检索，中国专利CN111682233A公开了一种电池模组PACK生产线及电池模组，包括成品下料单元，成品下料单元位于电池组组装单元的下游，所述成品下料单元用于取出所述电池组组装单元中的电池模组，并将其移至下料传输线中，成品下料单元包括桁架及起重器，起重器设置于桁架上，起重器用于对电池模组下料。该专利中公开的电池模组PACK生产完成后，电池模组下料时需要等待起重器吊起电池模组到下料输送线上，生产过程中存在无效的等待时间，不利于生产效率的提高。

技术实现思路

[0005]1.技术要解决的技术问题<br/>[0006]本技术提供一种软包锂电池PACK转运设备，通过螺杆和平移驱动装置，使移动装置往返移动，能够将组装完成的电池模块及时移出组装工位，解决锂电池PACK过程中存在不必要的等待行车吊运时间，导致生产效率降低的问题。
[0007]2.技术方案
[0008]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0009]一种软包锂电池PACK转运设备，包括移动装置，所述移动装置包括连接在一起的第一支撑网架和第二支撑网架，所述第一支撑网架上靠近第二支撑网架的侧边下部设置移动板，所述移动板套设在螺杆上，与螺杆螺纹连接，所述螺杆与平移驱动装置连接；还包括位于移动装置下方的支撑台面；所述平移驱动装置安装在支撑台面上，平移驱动装置用于驱动螺杆正反转动，带动移动板移动，从而使移动装置在支撑台面上作往返移动。
[0010]进一步，所述支撑台面上远离平移驱动装置的一侧安装延伸支架，所述移动板设置在第一支撑网架的靠近平移驱动装置的一侧。
[0011]进一步，所述第一支撑网架和第二支撑网架通过多个强化连接杆连接在一起，所
述强化连接杆的长度与延伸支架的宽度一致。
[0012]进一步，所述第一支撑网架、第二支撑网架与支撑台面的外形尺寸一致。
[0013]进一步，所述支撑台面上设置限位杆，所述限位杆由支撑台面内延伸至延伸支架外侧边；限位杆位于螺杆的两侧且与螺杆平行；所述限位杆穿过设置在第一支撑网架上的第一限位板，所述第一限位板沿限位杆移动。
[0014]进一步，所述支撑台面上与螺杆平行的两个侧边的外侧设有第二活动槽；与第二活动槽位于同一侧的支撑台面上设置辅助支撑架，辅助支撑架上设置辅助限位座，辅助限位座内开设第一活动槽；所述第一活动槽与第二活动槽位于同一直线上。
[0015]进一步，所述第二支撑网架远离强化连接杆的侧边两端安装连接支杆，所述连接支杆一端连接第二支撑网架，另一端在靠近第二支撑网架的一侧连接滑键；所述滑键滑动插接在第一活动槽与第二活动槽内。
[0016]进一步，所述支撑台面上且位于第二活动槽上方设置侧板支架，夹持驱动装置的驱动轴穿过侧板支架连接移动侧板，夹持驱动装置用于驱动移动侧板夹持电池支架。
[0017]进一步，所述移动侧板底端与第一支撑网架和第二支撑网架的顶端平齐，所述移动侧板相对的一侧安装塑胶防滑垫，所述连接支杆的内侧比辅助限位座高1～2cm。
[0018]进一步，所述支撑台面设置在支撑装置上，所述辅助支撑架下方且位于辅助限位座处连接强化支架，所述强化支架呈三角形连接辅助支撑架和支撑装置的立柱。
[0019]3.有益效果
[0020]采用本技术提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：
[0021](1)本技术的一种软包锂电池PACK转运设备，包括移动装置，通过平移驱动装置与螺杆的配合，移动装置可进行往返的位移，移动装置包括连接在一起的第一支撑网架和第二支撑网架，使得移动装置在移动时，可带动位于其中一个网架上的组装好的软包锂电池向外移出，便于及时进行下一个软包锂电池的组装工作，无需进行等待行车吊运软包锂电池，提高生产效率。
[0022](2)本技术的一种软包锂电池PACK转运设备，支撑台面上设置限位杆，限位杆穿过第一限位板，另外支撑台面上设有第一活动槽和第二活动槽，第二支撑网架上设置的滑键在两活动槽内滑动，使移动装置在支撑台面上移动时，不会翻转，而且移动平稳。
附图说明
[0023]图1为本技术整体结构第一立体示意图；
[0024]图2为本技术整体结构第二立体示意图；
[0025]图3为本技术移动装置第一立体示意图；
[0026]图4为本技术移动装置第二立体示意图；
[0027]图5为本技术支撑装置立体示意图。
[0028]示意图中的标号说明：1、移动装置；2、支撑装置；3、辅助支撑；4、强化连接杆；5、螺杆；6、第一支撑网架；7、滑键；8、第二支撑网架；9、连接支杆；10、第一限位板；11、平移驱动装置；12、移动板；13、延伸支架；14、夹持驱动装置；15、移动侧板；16、支撑台面；17、辅助限位座；18、第一活动槽；181、第二活动槽；19、强化支架；20、限位杆。
具体实施方式
[0029]为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。
[0030]见图1和图2，一种软包锂电池PACK转运设备，包括移动装置1，移动装置1包括连接在一起的第一支撑网架6和第二支撑网架8，第一支撑网架6上靠近第二支撑网架8的侧边下部设置移动板12，移动板12套设在螺杆5上，与螺杆5螺纹连接，螺杆5与平移驱动装置11连接；具体地，第一支撑网架6和第二支撑网架8通过多个等长的强化连接杆4连接在一起，移动板12设置在第一支撑网架6相应侧边的中间处。
[0031]该转运设备还包括位于移动装置1下方的支撑台面16；平移驱动装置11安装在支撑台面16上，平移驱动装置11用于驱动螺杆5正反转动，带动移动板12移动，从而使移动装置1在支撑台面16上作往返移动，本实施例中，平移驱动装置11为电机。在支撑台面16上，远离平移驱动装置11的一侧安装延伸支架13，延伸支架13呈U型，移动板12设置在第一支撑网架6的靠近平移驱动装置11的一侧，螺杆5从移动板12延伸到延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种软包锂电池PACK转运设备，包括移动装置(1)，其特征在于：所述移动装置(1)包括连接在一起的第一支撑网架(6)和第二支撑网架(8)，所述第一支撑网架(6)上靠近第二支撑网架(8)的侧边下部设置移动板(12)，所述移动板(12)套设在螺杆(5)上，与螺杆(5)螺纹连接，所述螺杆(5)与平移驱动装置(11)连接；还包括位于移动装置(1)下方的支撑台面(16)；所述平移驱动装置(11)安装在支撑台面(16)上，平移驱动装置(11)用于驱动螺杆(5)正反转动，带动移动板(12)移动，从而使移动装置(1)在支撑台面(16)上作往返移动。2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池PACK转运设备，其特征在于：所述支撑台面(16)上远离平移驱动装置(11)的一侧安装延伸支架(13)，所述移动板(12)设置在第一支撑网架(6)的靠近平移驱动装置(11)的一侧。3.根据权利要求2所述的一种软包锂电池PACK转运设备，其特征在于：所述第一支撑网架(6)和第二支撑网架(8)通过多个强化连接杆(4)连接在一起，所述强化连接杆(4)的长度与延伸支架(13)的宽度一致。4.根据权利要求3所述的一种软包锂电池PACK转运设备，其特征在于：所述第一支撑网架(6)、第二支撑网架(8)与支撑台面(16)的外形尺寸一致。5.根据权利要求2所述的一种软包锂电池PACK转运设备，其特征在于：所述支撑台面(16)上设置限位杆(20)，所述限位杆(20)由支撑台面(16)内延伸至延伸支架(13)外侧边；限位杆(20)位于螺杆(5)的两侧且与螺杆(5)平行；所述限位杆(20)穿过设置在第一支撑网架(6)上的第一限位板(10)，所述第一限位板(10)沿限位杆(20)移动。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陆海峰，陈真华，陈海瑞，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：