本发明专利技术涉及连接器技术领域，具体涉及一种旋转臂锁紧装置及连接器。该旋转臂锁紧装置包括连接器壳体，连接器壳体上转动装配有旋转臂，连接器壳体上设有滑槽，滑槽内滑动装配有锁止件，锁止件包括第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂上设有防脱凸部，滑槽的槽侧壁上设有与防脱凸部滑动配合的防脱缺口；旋转臂上设有供第一弹性臂插入的插孔和供第二弹性臂插入的插槽，插槽的开口朝下且其槽底壁上设有限位凸部，第二弹性臂的前端设有用于与限位凸部顶压配合的受压部和供限位凸部进入的限位孔，受压部处于限位孔的前方；滑槽的前端顶部设有挡沿，第二弹性臂上设有与挡沿挡止配合的挡止凸部，在限位凸部与受压部顶压配合时挡沿避让开挡止凸部。开挡止凸部。开挡止凸部。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转臂锁紧装置及连接器
[0001]本专利技术涉及连接器
，具体涉及一种旋转臂锁紧装置及连接器。
技术介绍
[0002]目前在电动汽车连接器领域，对于插拔力大的连接器均要求设计旋转臂来辅助对接，并在对接后通过锁止件锁紧旋转臂，以保证连接器之间不会松动，进而保证电路连接的质量。传统技术中，旋转臂在旋转到锁紧位置之前，锁止片也可向前推动，锁止片向前推动后，旋转臂无法锁紧，会影响连接器的连接效率。
[0003]授权公告号为CN215989360U的中国技术专利公开了一种连接器的把手锁紧装置，包括连接器壳体、转动装配在连接器壳体上的把手(即旋转臂)以及设置在连接器壳体上用于锁紧把手的锁止片(锁止件)，连接器壳体上设有滑槽，锁止片滑动设置在滑槽内，锁止片的尾端设有手柄。锁止片包括两个弹性板和处于两个弹性板之间的中梁，弹性板上设有锁止钩，滑槽的槽侧壁上设有供锁止钩进入的缺口。在把手转动到锁紧位置时，把手上凸台下侧的挤压斜面挤压锁止钩，使得两个弹性板向中梁靠近，进而使锁止钩离开缺口，即在把手不转动到锁紧位置时锁止片不能被推动；之后推动锁止片，锁止钩越过滑槽的台阶结构并插入把手的锁止槽，实现对把手的锁紧。其中，滑槽顶板下表面设有防脱块，中梁上设有沿锁止片滑动方向延伸的限位槽，防脱块滑动装配在限位槽内，以避免锁止片从滑槽内脱出。
[0004]上述专利中，在锁止片的弹性板损坏时不仅要挤压锁止钩向中梁靠近，且要按压中梁向滑槽的槽底靠近，才能解除滑槽对锁止片的限位，而滑槽内空间较为狭小，不利于按压中梁，进而不利于锁止片从滑槽内取出。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种旋转臂锁紧装置，以解决现有技术中锁止片的弹性板损坏时不利于锁止片从滑槽内取出的问题；本专利技术的目的还在于提供一种连接器，以解决上述问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术旋转臂锁紧装置的技术方案是：
[0007]旋转臂锁紧装置，包括连接器壳体，连接器壳体上转动装配有旋转臂，连接器壳体上设有滑槽，滑槽内滑动装配有用于锁紧旋转臂的锁止件，以锁止件的滑动方向为前后方向，锁止件包括沿前后方向延伸的第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂背向第二弹性臂的一侧设有防脱凸部，滑槽的槽侧壁上设有沿前后方向与防脱凸部滑动配合的防脱缺口；旋转臂上设有供第一弹性臂插入的插孔和供第二弹性臂插入的插槽，插槽的开口朝下且其槽底壁上设有限位凸部，第二弹性臂的前端设有用于与限位凸部顶压配合的受压部和供限位凸部进入的限位孔，受压部处于限位孔的前方；滑槽的前端顶部设有挡沿，第二弹性臂上于限位孔的左侧和/或右侧设有与挡沿挡止配合的挡止凸部，在限位凸部与受压部顶压配合时挡沿避让开挡止凸部。
[0008]有益效果是：本专利技术中的旋转臂锁紧装置利用第一弹性臂上的防脱凸部与滑槽的槽侧壁上的防脱缺口滑动配合，实现锁止件的防脱，而且通过按压防脱凸部使第一弹性臂向第二弹性臂变形，即可实现锁止件从滑槽内拉出，使得锁止件滑槽内取出较为方便。而且，通过挡止凸部和挡沿的挡止配合，使得旋转臂没有旋转到锁紧位置时锁止件不能向前推动，避免连接器装配过程中的误操作。此外，在限位凸部与受压部顶压配合时挡沿避让开挡止凸部，向前推动锁止件以使得第一弹性臂能够插入插孔内、第二弹性臂能够插入插槽内，同时插槽内的限位凸部能够进入第二弹性臂的限位孔内，以实现对旋转臂的锁紧。
[0009]作为进一步地改进，所述限位凸部的后侧面位于插孔的孔沿后方，滑槽的前端设有用于避让限位凸部的避让槽。
[0010]有益效果是：这样设计，有利于保证第一弹性臂和第二弹性臂等长，进而保证第一弹性臂插入插孔内的深度，提高旋转臂锁紧时的稳定性。
[0011]作为进一步地改进，所述避让槽为梯形槽或V型槽。
[0012]作为进一步地改进，所述第一弹性臂设置有两个，第二弹性臂处于两个第一弹性臂之间。
[0013]有益效果是：两个第一弹性臂不仅保证受力均匀，而且能够保证旋转臂锁紧后的稳定性。
[0014]作为进一步地改进，所述滑槽的槽底设有沿前后方向延伸的支撑筋，支撑筋设置有两个且分别与相应第一弹性臂支撑配合。
[0015]有益效果是：相比于在滑槽的槽底于第二弹性臂的下方加工避让槽，这样设计，能够保证滑槽所在位置的强度。
[0016]作为进一步地改进，所述防脱凸部的前侧面为斜面，防脱凸部的后侧面为直面。
[0017]有益效果是：这样设计，通过斜面引导使得两个第一弹性臂向第二弹性臂变形，有利于锁止件插入滑槽内；通过直面与防脱缺口的后壁面配合，使得锁止件不容易从滑槽内脱出。
[0018]作为进一步地改进，在挡沿与挡止凸部挡止配合时防脱凸部的后侧面与防脱缺口的后壁面贴紧布置。
[0019]有益效果是：这样设计，在旋转臂转动到锁紧位置之前保证锁止件在滑槽内固定不动。
[0020]作为进一步地改进，所述限位凸部的前侧面和挡止凸部的后侧面均为斜面。
[0021]有益效果是：这样设计，有利于向后拉动锁止件，实现旋转臂的解锁。
[0022]作为进一步地改进，所述连接器壳体包括壳本体和尾罩，壳本体上沿前后方向滑动装配有传动板，旋转臂锁紧装置的旋转臂上设有齿轮，传动板上设有与齿轮啮合的齿条和供相应连接器上的凸柱进入的锁槽。
[0023]为实现上述目的，本专利技术连接器的技术方案是：
[0024]连接器包括旋转臂锁紧装置，旋转臂锁紧装置包括连接器壳体，连接器壳体内安装有接触件，连接器壳体上转动装配有旋转臂，连接器壳体上设有滑槽，滑槽内滑动装配有用于锁紧旋转臂的锁止件，以锁止件的滑动方向为前后方向，锁止件包括沿前后方向延伸的第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂背向第二弹性臂的一侧设有防脱凸部，滑槽的槽侧壁上设有沿前后方向与防脱凸部滑动配合的防脱缺口；旋转臂上设有供第一弹性臂插入
的插孔和供第二弹性臂插入的插槽，插槽的开口朝下且其槽底壁上设有限位凸部，第二弹性臂的前端设有用于与限位凸部顶压配合的受压部和供限位凸部进入的限位孔，受压部处于限位孔的前方；滑槽的前端顶部设有挡沿，第二弹性臂上于限位孔的左侧和/或右侧设有与挡沿挡止配合的挡止凸部，在限位凸部与受压部顶压配合时挡沿避让开挡止凸部。
[0025]有益效果是：本专利技术中的旋转臂锁紧装置利用第一弹性臂上的防脱凸部与滑槽的槽侧壁上的防脱缺口滑动配合，实现锁止件的防脱，而且通过按压防脱凸部使第一弹性臂向第二弹性臂变形，即可实现锁止件从滑槽内拉出，使得锁止件滑槽内取出较为方便。而且，通过挡止凸部和挡沿的挡止配合，使得旋转臂没有旋转到锁紧位置时锁止件不能向前推动，避免连接器装配过程中的误操作。此外，在限位凸部与受压部顶压配合时挡沿避让开挡止凸部，向前推动锁止件以使得第一弹性臂能够插入插孔内、第二弹性臂能够插入插槽内，同时插槽内的限位凸部能够进入第二弹性臂的限位孔内，以实现对旋转臂的锁紧。
[0026]作为进一步地改进，所述限位凸部的后侧面位于插孔的孔沿后方，滑槽的前端设有用于避让限位凸部的避让槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.旋转臂锁紧装置，包括连接器壳体，连接器壳体上转动装配有旋转臂(13)，连接器壳体上设有滑槽(17)，滑槽(17)内滑动装配有用于锁紧旋转臂(13)的锁止件(16)，其特征在于，以锁止件(16)的滑动方向为前后方向，锁止件(16)包括沿前后方向延伸的第一弹性臂(28)和第二弹性臂(29)，第一弹性臂(28)背向第二弹性臂(29)的一侧设有防脱凸部(14)，滑槽(17)的槽侧壁上设有沿前后方向与防脱凸部(14)滑动配合的防脱缺口(15)；旋转臂(13)上设有供第一弹性臂(28)插入的插孔(25)和供第二弹性臂(29)插入的插槽(26)，插槽(26)的开口朝下且其槽底壁上设有限位凸部(27)，第二弹性臂(29)的前端设有用于与限位凸部(27)顶压配合的受压部(32)和供限位凸部(27)进入的限位孔(30)，受压部(32)处于限位孔(30)的前方；滑槽(17)的前端顶部设有挡沿(33)，第二弹性臂(29)上于限位孔(30)的左侧和/或右侧设有与挡沿(33)挡止配合的挡止凸部(31)，在限位凸部(27)与受压部(32)顶压配合时挡沿(33)避让开挡止凸部(31)。2.根据权利要求1所述的旋转臂锁紧装置，其特征在于，所述限位凸部(27)的后侧面位于插孔(25)的孔沿后方，滑槽(17)的前端设有用于避让限位凸部(27)的避让槽(22)。3.根据权利要求2所述的旋转臂锁紧装置，其特征在于，所述避让槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩小慧，宋凯亮，张培，张星，董树林，李一帆，郭辉，韩见强，吴泽华，
申请(专利权)人：中航光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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