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一种豆制品打磨设备制造技术

技术编号:36820774 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-12 00:57
本实用新型专利技术涉及打磨技术领域,且公开了一种豆制品打磨设备,包括底板,底板的上表面一侧设有支撑柱,支撑柱的上表面设有主体,主体的一端设有料筒,料筒的一端设有侧堵盖,侧堵盖的一面设有马达,料筒的外侧底部开设有通孔,通孔内设有出料口,底板的上表面另一侧开设有凹槽,底板开设凹槽的对应位置均匀设有横柱,每个横柱的外侧均设有空心管,底板的一侧设有斜板,底板与斜板固定连接,本实用新型专利技术通过设有空心管与横柱,有利于辅助移动接料装置,避免接料装置太重而不好搬运,影响使用,缩短了搬运时间,且移动更省时省力,解决了由于物体太重不方便搬运和搬运容易倒塌的问题,提高了工作效率。高了工作效率。高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种豆制品打磨设备


[0001]本技术涉及打磨
,更具体地涉及一种豆制品打磨设备。

技术介绍

[0002]豆制品使以各种豆类为主要原料经过加工而成的食品,大多数豆制品是大豆的豆浆凝固而成的豆腐及其再制品,而豆制品打磨设备是豆类加工必不可少的设备,以前豆制品的打磨设备多用石磨研磨,石磨是把各种粮食加工成粉、浆的一种机械,石磨是平面的两层,两层的接合处都有纹理,粮食从上方的孔进入两层中间,沿着纹理向外运动,在滚动过程中同时被磨碎,形成粉末,而现在的豆制品打磨都采用自动化打磨设备,家用的有豆浆机和破壁机等设备,大型食品加工厂有大型磨粉机,现有的豆制品打磨设备多由入料结构、打磨结构和出料结构等主要结构组成。
[0003]入料结构是豆类进入设备的结构,入料结构的外观多呈漏斗状,这种形状可尽量避免放入原料使,原料偏离入料口位置而掉落,还可以同时添加尽可能多的原料,使添加更方便,且入料结构的内部光滑无毛刺,防止原料经过入料口时堵塞。
[0004]打磨结构多由上下两片刀盘组成,底座固定在马达上,当马达启动时,转动上下刀盘产生切削动作,使内部的原料切削成粉状,现有的打磨结构内部的刀盘分为不同形状与类型,不同的刀盘的效果也不同,可根据实际情况选择不同的刀盘。
[0005]出料结构的结构比较简单,通过底部开设一个通孔,打磨好的粉或浆会从内部流出。
[0006]而上述不足在于:大型食品加工厂日常所需要打磨的原料非常多,所以设备的体积以及接料的容器容量都较大,若人工搬运不仅费时费力,搬运时间也较长,不方便使用,在搬运过程中还容易倾倒。

技术实现思路

[0007]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种豆制品打磨设备,以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0008]本技术提供如下技术方案:一种豆制品打磨设备,包括底板,所述底板的上表面一侧设有支撑柱,所述底板与支撑柱固定连接,所述支撑柱的上表面设有主体,所述支撑柱与主体固定连接,所述主体的一端设有料筒,所述主体与料筒固定连接,所述料筒的一端设有侧堵盖,所述料筒与侧堵盖活动连接,所述侧堵盖的一面设有马达,所述侧堵盖与马达固定连接,所述料筒的外侧底部开设有通孔,所述通孔内设有出料口,所述出料口与料筒固定连接,
[0009]所述底板的上表面另一侧开设有凹槽,所述底板开设凹槽的对应位置均匀设有横柱,所述底板与横柱均固定连接,每个所述横柱的外侧均设有空心管,每个所述横柱与空心管均活动套接,所述底板的一侧设有斜板,所述底板与斜板固定连接;可以辅助移动接料装置,节省搬运时间,且不会发生倾倒,使用更方便,缩短了搬运接料装置的时间,提高了搬运
效率。
[0010]进一步的,所述料筒的外侧顶部开设有孔洞,所述孔洞内设有入料管,所述料筒与入料管固定连接,所述入料管的一端设有放料口,所述入料管与放料口固定连接,所述放料口的上表面设有顶盖,所述放料口与顶盖活动连接,所述出料口的外侧底部设有外螺纹,所述出料口与外螺纹固定连接,所述外螺纹的外表面设有延伸管,所述延伸管的内表面与外螺纹对应位置开设有内螺纹,所述外螺纹与内螺纹螺纹连接,所述延伸管的外侧底部设有罐顶板,所述延伸管与罐顶板固定连接,所述罐顶板的外侧设有收集罐,所述罐顶板与收集罐活动连接,防止出料时附近杂物进入食物内,避免二次污染,确保产品安全,全程不与外部接触,增加产品的卫生。
[0011]进一步的,所述顶盖的上表面设有握把,所述顶盖与握把固定连接,方便拿起与放入,使用更方便。
[0012]进一步的,所述斜板的上表面经过打磨抛光处理,减小表面的摩擦力,使移动更快速。
[0013]进一步的,所述延伸管的长度到达收集罐的中部,所述延伸管不与收集罐的内表面触碰,防止内部堵塞,避免无法出料。
[0014]进一步的,所述空心管的外侧厚度未超过底板的另一侧厚度,避免与地面发生摩擦导致无法正常使用。
[0015]本技术的技术效果和优点:
[0016]1.本技术通过设有空心管与横柱,有利于辅助移动接料装置,避免接料装置太重而不好搬运,影响使用,缩短了搬运时间,且移动更省时省力,解决了由于物体太重不方便搬运和搬运容易倒塌的问题,提高了工作效率。
[0017]2.本技术通过设有延伸管,有利于保护产品的卫生安全,避免附近杂物溅入或飞入产品中,增加产品的卫生情况,解决了产品出料时容易二次污染的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术的底板结构示意图。
[0020]图3为本技术的主体结构示意图。
[0021]图4为本技术的延伸管结构示意图。
[0022]图5为本技术的收集罐结构示意图。
[0023]附图标记为:1、底板;2、支撑柱;3、主体;4、斜板;5、收集罐;6、延伸管;7、马达;8、凹槽;9、横柱;10、空心管;11、出料口;12、外螺纹;13、内螺纹;14、料筒;15、侧堵盖;16、入料管;17、放料口;18、顶盖;19、握把;20、罐顶板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术中的附图,对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本技术所涉及的一种豆制品打磨设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的
范围。
[0025]参照图1

5,本技术提供了一种豆制品打磨设备,包括底板1,底板1的上表面一侧设有支撑柱2,底板1与支撑柱2固定连接,支撑柱2的上表面设有主体3,支撑柱2与主体3固定连接,主体3的一端设有料筒14,主体3与料筒14固定连接,料筒14的一端设有侧堵盖15,料筒14与侧堵盖15活动连接,侧堵盖15的一面设有马达7,侧堵盖15与马达7固定连接,料筒14的外侧底部开设有通孔,通孔内设有出料口11,出料口11与料筒14固定连接,
[0026]底板1的上表面另一侧开设有凹槽8,底板1开设凹槽8的对应位置均匀设有横柱9,底板1与横柱9均固定连接,每个横柱9的外侧均设有空心管10,每个横柱9与空心管10均活动套接,底板1的一侧设有斜板4,底板1与斜板4固定连接;空心管10可在横柱9上转动,方便物体在表面移动,斜板4可方便物体卸下,尽量避免倾倒,防止内部产品溅出。
[0027]在一个优选的实施方式中,料筒14的外侧顶部开设有孔洞,孔洞内设有入料管16,料筒14与入料管16固定连接,入料管16的一端设有放料口17,入料管16与放料口17固定连接,放料口17的上表面设有顶盖18,放料口17与顶盖18活动连接,出料口11的外侧底部设有外螺纹12,出料口11与外螺纹12固定连接,外螺纹12的外表面设有延伸管6,延伸管6的内表面与外螺纹12对应位置开设有内螺纹13,外螺纹12与内螺纹13螺纹连接,延伸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆制品打磨设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面一侧设有支撑柱(2),所述底板(1)与支撑柱(2)固定连接,所述支撑柱(2)的上表面设有主体(3),所述支撑柱(2)与主体(3)固定连接,所述主体(3)的一端设有料筒(14),所述主体(3)与料筒(14)固定连接,所述料筒(14)的一端设有侧堵盖(15),所述料筒(14)与侧堵盖(15)活动连接,所述侧堵盖(15)的一面设有马达(7),所述侧堵盖(15)与马达(7)固定连接,所述料筒(14)的外侧底部开设有通孔,所述通孔内设有出料口(11),所述出料口(11)与料筒(14)固定连接,所述底板(1)的上表面另一侧开设有凹槽(8),所述底板(1)开设凹槽(8)的对应位置均匀设有横柱(9),所述底板(1)与横柱(9)均固定连接,每个所述横柱(9)的外侧均设有空心管(10),每个所述横柱(9)与空心管(10)均活动套接,所述底板(1)的一侧设有斜板(4),所述底板(1)与斜板(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种豆制品打磨设备,其特征在于:所述料筒(14)的外侧顶部开设有孔洞,所述孔洞内设有入料管(16),所述料筒(14)与入料管(16)固定连接,所述入料管(16)的一端设有放料口(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓海
申请(专利权)人:张晓海
类型:新型
国别省市:

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