一种紧凑型电机阀制造技术

本实用新型专利技术是提供一种紧凑型电机阀，以解决现有的电机阀长度较长，结构不够紧凑的问题，涉及电机阀技术领域。一种紧凑型电机阀，包括阀口座、阀口封堵组件和密封组件，所述阀口封堵组件包括阀架、螺杆和电机，所述密封组件包括阀杆和与阀口座配合的密封片，所述阀口封堵组件还包括套筒，所述套筒沿阀杆的轴线方向设置且一端与阀架转动连接，所述阀杆的一端伸入套筒内，并与套筒间隙配合；所述螺杆设置在套筒内，并与套筒同轴，所述螺杆的一端与套筒固接，另一端通过设置于阀杆一端的螺纹孔与阀杆螺纹配合；所述电机设置在套筒的阀杆伸入的一端的一侧，并与套筒传动连接。本实用新型专利技术电机阀的结构更紧凑，有利于燃气表的小型化。有利于燃气表的小型化。有利于燃气表的小型化。

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型电机阀


[0001]本技术涉及电机阀
，具体涉及一种紧凑型电机阀。

技术介绍

[0002]电机阀是燃气表中最常用的通断控制阀，随着电气小型化的发展，对电机阀的结构紧凑要求也提出了更高的要求。
[0003]电机阀包括阀口座、阀口封堵组件和密封组件。阀口封堵组件包括阀架、螺杆和电机，所述密封组件包括阀杆和与阀口座配合的密封片，阀杆的一端与密封片连接，阀架与阀口座连接，螺杆转动安装在阀架上，螺杆通常为自锁螺杆，螺杆的一端通过设置于阀杆一端的螺纹孔与阀杆螺纹配合，电机与螺杆传动连接。启动电机，电机驱动螺杆转动，螺杆通过阀杆驱动密封片移动，从而实现将密封片沿靠近阀口座或远离阀口座的方向滑动，进而实现与阀口座阀口密封配合(关闭阀口座)或打开阀口座。现有的电机阀方案，都是串行设计布置，即电机及传动装置与阀杆分别布置在螺杆的两端，存在电机阀的长度较长，结构不够紧凑的问题，不利于燃气表小型化。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种紧凑型电机阀，以解决现有的电机阀长度较长，结构不够紧凑的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紧凑型电机阀，包括阀口座、阀口封堵组件和密封组件，所述阀口封堵组件包括阀架、螺杆和电机，所述密封组件包括阀杆和与阀口座配合的密封片，所述阀杆的一端与密封片连接，所述阀架与阀口座连接，所述阀口封堵组件还包括套筒，所述套筒沿阀杆的轴线方向设置且一端与阀架转动连接，所述阀杆的一端伸入套筒内，并与套筒间隙配合；
[0006]所述螺杆设置在套筒内，并与套筒同轴，所述螺杆的一端与套筒固接，另一端通过设置于阀杆一端的螺纹孔与阀杆螺纹配合；
[0007]所述电机设置在套筒的阀杆伸入的一端的一侧，并与套筒传动连接。
[0008]进一步地，所述套筒的阀杆伸入的一端设有与套筒传动连接的传动齿轮，所述电机通过齿轮机构与传动齿轮传动连接。
[0009]进一步地，所述密封片设置在阀架的一侧，所述套筒设置在阀架的另一侧，所述套筒与阀架转动连接的一端设有与阀架配合的密封件，所述套筒的另一端封闭设置，所述阀架上设有与其密封配合以盖住套筒、齿轮机构以及电机的盖体。
[0010]进一步地，所述阀杆与所述阀架之间设有止转结构。
[0011]进一步地，所述止转结构包括与阀杆平行设置的导柱和设置在阀架上的导向孔，所述导柱与导向孔滑动配合，所述导柱的一端与阀杆固定连接。
[0012]进一步地，所述阀架通过螺栓与阀口座连接。
[0013]进一步地，所述阀杆的端部设有凸缘，所述密封片为橡胶片，所述密封片的边沿设
有与凸缘卡接配合的翻边槽。
[0014]进一步地，所述传动齿轮套设在套筒上，并可相对于套筒转动，所述套筒上设有凹槽，所述传动齿轮上固设有与凹槽配合以传动套筒的凸齿，所述凹槽的宽度大于凸齿的宽度。
[0015]本技术的有益效果是：本技术的电机阀，螺杆设置在套筒内，并将电机设置在套筒的阀杆伸入的一端的一侧，电机不需要设置在螺杆远离阀杆的一端，可以减少整个电机阀的长度，电机阀的结构更紧凑，有利于燃气表的小型化。
附图说明
[0016]图1是本技术的电机阀的立体图；
[0017]图2是本技术的结构示意图；
[0018]图3是图2沿A
‑
A的剖视图；
[0019]图4是本技术的电机阀拆除盖体后的立体图；
[0020]图5是图3的B部放大图；
[0021]图6是套筒的结构示意图；
[0022]图7是传动齿轮于套筒传动连接的结构示意图；
[0023]图中所示：阀口座1、阀口封堵组件2，密封组件3，密封件4，导柱5，螺栓6，盖体7，阀架21，电机23，螺杆24，套筒25，阀杆31，密封片32，导向孔211，阀口座安装孔212，翻边槽321，凸缘311，传动齿轮251，凸齿252，凹槽253。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]如图1至图4所示，本技术的一种紧凑型电机阀包括阀口座1、阀口封堵组件2和密封组件3，所述阀口封堵组件2包括阀架21、螺杆24和电机23，所述密封组件3包括阀杆31和与阀口座1配合的密封片32，所述阀杆31的一端与密封片32连接，所述阀架21与阀口座1连接。为了减小阀口封堵组件2的长度，使阀口封堵组件和电机阀结构更紧凑，本技术电机阀的阀口封堵组件2还包括套筒25。所述密封片32的一侧设有与其连接的阀杆31，所述套筒25沿阀杆31的轴线方向设置且一端与阀架21转动连接，所述阀杆31的一端伸入套筒25内，并与套筒25间隙配合，使得阀杆31可在套筒内沿套筒25滑动；所述螺杆24设置在套筒25内，并与套筒25同轴，所述螺杆24的一端与套筒25固接，另一端通过设置于阀杆31一端的螺纹孔与阀杆31螺纹配合；所述电机23设置在套筒25的阀杆31伸入的一端的一侧，并与套筒25传动连接。
[0026]螺杆24的一端与套筒5固接具体可采用螺栓连接、卡接等。阀架21具体可以通过螺栓安装在阀口座1上，也可焊接安装在阀口座1上，也可与阀口座1为一体结构。为了方便更换使用过程中可能损坏的阀口座1，本技术中，优选地，阀架21通过螺栓6与阀口座1连接。
[0027]电机阀工作时，电机23通过套筒25驱动螺杆24转动，螺杆转动的过程中驱动阀杆31在套筒25内沿螺杆的轴线方向移动，阀杆31再带动密封片32沿靠近或远离阀口座1的阀口的方向滑动，从而实现密封片32与阀口座1的阀口密封配合(关闭阀口座)或打开阀口座。
本技术将螺杆24设置在套筒25内，并将电机设置在套筒25的阀杆31伸入的一端的一侧，电机不需要设置在螺杆24远离阀杆31的一端，因此，可以减少整个电机阀的长度，结构更紧凑，有利于燃气表小型化。
[0028]电机与套筒25之间可以采用链传动、齿轮传动等现有的各种传动结构。本技术中，优选地，所述套筒25的阀杆31伸入的一端设有与套筒25传动连接的传动齿轮251，所述电机23通过齿轮机构与传动齿轮251传动连接。电机23通过齿轮机构以及传动齿轮251与套筒25传动连接，既可以更好地保证电机阀传动精度，也便于布置电机，使电电机与套筒之间的传动结构更紧凑。
[0029]密封片32和套筒25可设置在阀架21的同侧也可分别设置在阀架21的两侧。在燃气表中，特别是电机阀内置时，若燃气进入电机以及电机与传动齿轮251之间的齿轮机构内，会存在较大的危险。为了方便将电机以及齿轮机构密封在盖体7内，继续参见图1至图4，优选地，所述密封片32设置在阀架21的一侧，所述套筒25设置在与阀架21的另一侧，这样阀杆31不需要穿过阀盖3，便于设置阀盖。所述套筒25与阀架21转动连接的一端设有与阀架21配合的密封件4，所述套筒25的另一端(远离与阀架连接的一端)封闭设置，所述阀架21上设有与其密封配合以盖住套筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型电机阀，包括阀口座(1)、阀口封堵组件(2)和密封组件(3)，所述阀口封堵组件(2)包括阀架(21)、螺杆(24)和电机(23)，所述密封组件(3)包括阀杆(31)和与阀口座(1)配合的密封片(32)，所述阀杆(31)的一端与密封片(32)连接，所述阀架(21)与阀口座(1)连接，其特征在于：所述阀口封堵组件(2)还包括套筒(25)，所述套筒(25)沿阀杆(31)的轴线方向设置且一端与阀架(21)转动连接，所述阀杆(31)的一端伸入套筒(25)内，并与套筒(25)间隙配合；所述螺杆(24)设置在套筒(25)内，并与套筒(25)同轴，所述螺杆(24)的一端与套筒(25)固接，另一端通过设置于阀杆(31)一端的螺纹孔与阀杆(31)螺纹配合；所述电机(23)设置在套筒(25)的阀杆(31)伸入的一端的一侧，并与套筒(25)传动连接。2.如权利要求1所述的一种紧凑型电机阀，其特征在于：所述套筒(25)的阀杆(31)伸入的一端设有与套筒(25)传动连接的传动齿轮(251)，所述电机(23)通过齿轮机构与传动齿轮(251)传动连接。3.如权利要求2所述的一种紧凑型电机阀，其特征在于：所述密封片(32)设置在阀架(21)的一侧，所述套筒(25)设置在阀架(21)的另一侧，所述套筒(25)与阀架(21)转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹绍春，马茂林，
申请(专利权)人：重庆通冠信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：