滚筒刨肉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种滚筒刨肉机，其包括有两组刨肉装置，两组刨肉装置分别为第一刨肉装置和第二刨肉装置，第二刨肉装置的进料端低于第一刨肉装置的出料端，并且第一刨肉装置的出料端与第二刨肉装置的进料端之间设置有翻转导向件；翻转导向件设置为类似L型的形状，朝向第一刨肉装置为短边且与水平面的夹角度数大于朝向第二刨肉装置的长边。相对于现有技术，本实用新型专利技术通过翻转导向件并借助传送带输送鱼的力实现鱼的翻转。鱼的力实现鱼的翻转。鱼的力实现鱼的翻转。

【技术实现步骤摘要】
滚筒刨肉机


[0001]本技术涉及鱼丸鱼浆制备
，特别是涉及滚筒刨肉机。

技术介绍

[0002]现有技术的滚筒刨肉机（或称滚轮刨肉机）一般都是对整条鱼的单面刨肉，处理完后之后再人工将另一面翻转重新处理，工作效率低不能自动实现翻转以实现鱼的双面刮肉。
[0003]因此，针对现有技术中的存在问题，亟需提供一种可对鱼双面刮肉的自动化刨肉机技术。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种可对鱼双面刮肉的自动化刨肉机。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案实现：
[0006]提供一种滚筒刨肉机，其包括有两组刨肉装置，两组刨肉装置分别为第一刨肉装置和第二刨肉装置，第二刨肉装置的进料端低于第一刨肉装置的出料端，并且第一刨肉装置的出料端与第二刨肉装置的进料端之间设置有翻转导向件；
[0007]翻转导向件设置为类似L型的形状，朝向第一刨肉装置为短边且与水平面的夹角度数大于朝向第二刨肉装置的长边。
[0008]优选的，翻转导向件的短边与水平面的夹角度数大于45
°
，翻转导向件的长边与水平面的夹角度数小于30
°
。
[0009]优选的，翻转导向件的长边与水平面的夹角度数8
°
~15
°
。
[0010]优选的，每组刨肉装置包括有滚筒、传送带和驱动装置，滚筒位于传送带上方并由驱动装置驱动；滚筒的筒壁设置有多个通孔，每个通孔设置有凸起的刮片。
[0011]优选的，所述传送带的表面设置有多条传送凸条，多条传送凸条相互平行设置。
[0012]优选的，滚筒将传送带往下压使传送带呈两端高中间低的形状；
[0013]第二刨肉装置的进料端的传送带与水平面的夹角小于30
°
。
[0014]优选的，第二刨肉装置的进料端的传送带与水平面的夹角与翻转导向件的长边大致相平。
[0015]优选的，滚筒内安装推料螺旋桨，推料螺旋桨由第二电机通过传动轴驱动转动，推料螺旋桨的转速比滚筒的转速快。
[0016]优选的，滚筒出料一端设置有集料容器。
[0017]优选的，第一刨肉装置的滚筒进料一侧设置有进料定位斗。
[0018]优选的，第一刨肉装置和第二刨肉装置的出料一侧设置有刮料板，刮料板与滚筒的外表面接触。
[0019]本技术的有益效果：
[0020]本技术的滚筒刨肉机包括有两组刨肉装置，两组刨肉装置分别为第一刨肉装置和第二刨肉装置，第二刨肉装置的进料端低于第一刨肉装置的出料端，并且第一刨肉装置的出料端与第二刨肉装置的进料端之间设置有翻转导向件；翻转导向件设置为类似L型的形状，朝向第一刨肉装置为短边且与水平面的夹角度数大于朝向第二刨肉装置的长边。相对于现有技术，本技术通过翻转导向件并借助传送带输送鱼的力实现鱼的翻转。
附图说明
[0021]利用附图对本技术做进一步说明，但附图中的内容不构成对本技术的任何限制。
[0022]图1是本技术的滚筒刨肉机的一个实施例的结构示意图。
[0023]图2是本技术的滚筒刨肉机的一个实施例的第一刨肉装置结构示意图。
[0024]图3是本技术的滚筒刨肉机的一个实施例的第一刨肉装置另一角度示意图。
[0025]图1至图3中包括有：
[0026]0——鱼、1——滚筒、2——传送带、3——传送凸条、4——传动齿轮组、
[0027]5——推料螺旋桨、6——翻转导向件、7——进料定位斗、8——刮料板。
具体实施方式
[0028]结合以下实施例对本技术作进一步说明。
[0029]实施例1
[0030]参见图1至图3，本实施例的滚筒刨肉机包括有两组刨肉装置，每组刨肉装置包括有滚筒1、传送带2和驱动装置，滚筒1位于传送带2上方并由驱动装置驱动，该驱动装置包括有第一电机（图中未显示）和传动齿轮组4，滚筒1将传送带2往下压使传送带2呈两端高中间低的形状，滚筒1的筒壁设置有多个通孔，当鱼从滚筒1于传送带2之间经过时，滚筒1的通孔将鱼表面的肉刮入滚筒1内。为了比较好地刮肉，鱼可以先去鱼头再刮肉处理。为了将滚筒1内的鱼肉送出收集，本实施例的滚筒1内安装推料螺旋桨5，推料螺旋桨5由第二电机（图中未显示）通过传动轴驱动转动，推料螺旋桨5的转速比滚筒1的转速快。第二电机比第一电机转速快可以快速将滚筒1内的鱼肉螺旋推送出。其中，推料螺旋桨5采用的使常规技术螺旋桨，利用旋转时鱼肉顺着螺旋桨的桨叶转动而逐步被推出滚筒1实现出料端目的。
[0031]两组刨肉装置分别为第一刨肉装置和第二刨肉装置，第二刨肉装置的进料端低于第一刨肉装置的出料端，并且第一刨肉装置的出料端与第二刨肉装置的进料端之间设置有翻转导向件6，该翻转导向件6设置为类似L型的形状，朝向第一刨肉装置为短边且与水平面的夹角度数大于朝向第二刨肉装置的长边。翻转导向件6的短边与水平面的夹角度数为60
°
，翻转导向件6的长边与水平面的夹角度数为15
°
，同时，该翻转导向件6的长边位于第二刨肉装置的上方。第二刨肉装置的进料端的传送带2与水平面的夹角与翻转导向件6的长边大致相平，翻转导向件6的长边与水平面的夹角度数5
°
。此角度及结构设置可使鱼正好翻到第二刨肉装置的传送带2上，实现自动翻转。与此同时，所述传送带2的表面设置有多条相互平行的传送凸条3，第一刨肉装置的传送带2靠近第二刨肉装置一端的凸条在转动的过程将鱼往前略微朝上推送，使得鱼受力的后不平衡而往附图1右方翻转并顺着翻转导向件6滑落到第二刨肉装置对鱼的另一面进行刨肉处理。
[0032]实施例2
[0033]本实施例在实施例1的基础上，本实施例滚筒1的每个通孔设置有凸起的刮片，如此可以更好地刮下鱼肉。
[0034]本实施例的主要技术方案与实施例1基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
[0035]实施例3
[0036]本实施例在实施例1的基础上，本实施例的第一刨肉装置的滚筒1进料一侧设置有进料定位斗7，当工人将与通过进料定位斗7落到传送带2上能够正好落到滚筒1的进料前方。
[0037]为了及时清理滚筒1外表面的鱼肉，本实施例第一刨肉装置和第二刨肉装置的出料一侧设置有刮料板8，刮料板8与滚筒1的外表面接触将粘附在滚筒1外表面的鱼肉刮下。为了放好地下料，传送带2也可以设置为镂空的以使滚筒1外部的鱼肉从传送带2镂空的地方落下。
[0038]此外，本实施例的滚筒1出料一端设置有集料容器用于收集鱼肉。
[0039]本实施例的主要技术方案与实施例1或者实施例2基本相同，在本实施例中未作解释的特征，采用实施例1或者实施例2中的解释，在此不再进行赘述。
[0040]实施例4
[0041]本实施例与实施例1或2的不同之处在于，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.滚筒刨肉机，其特征在于：包括有两组刨肉装置，两组刨肉装置分别为第一刨肉装置和第二刨肉装置，第二刨肉装置的进料端低于所述第一刨肉装置的出料端，并且第一刨肉装置的出料端与第二刨肉装置的进料端之间设置有翻转导向件；所述翻转导向件设置为类似L型的形状，朝向第一刨肉装置为短边且与水平面的夹角度数大于朝向第二刨肉装置的长边。2.根据权利要求1所述的滚筒刨肉机，其特征在于：所述翻转导向件的短边与水平面的夹角度数大于45
°
，所述翻转导向件的长边与水平面的夹角度数小于30
°
。3.根据权利要求2所述的滚筒刨肉机，其特征在于：所述翻转导向件的长边与水平面的夹角度数8
°
~15
°
。4.根据权利要求1或2所述的滚筒刨肉机，其特征在于：每组刨肉装置包括有滚筒、传送带和驱动装置，所述滚筒位于传送带上方并由驱动装置驱动；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彩进，
申请(专利权)人：电白县鸿安海产品有限公司，
类型：新型
国别省市：