一种具有定时关闭功能的燃气表制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有定时关闭功能的燃气表，包括主体，主体一侧设有进气通道，主体的另一侧设有排气通道，进气通道的一侧设有第一伸缩槽，第一伸缩槽的顶部设有第一滑槽，第一伸缩槽内设有第一密封塞，第一滑槽内设有第一滑丝杆，排气通道的一侧设有第二伸缩槽，第二伸缩槽的顶部设有第二滑槽，第二伸缩槽内设有第二密封塞，第二滑槽内设有第二滑丝杆，第一滑槽和第二滑槽之间设有双头电机，主体的内部设有可设置时间的定时控制器。本实用新型专利技术通过定时控制器设置关闭时间，到达时间后双头电机带动第一密封塞和第二密封塞移动，分别对进气通道和排气通道进行密封工作，不仅具有蓄电应急使用的效果，而且还具有定时控制关闭燃气的特点。气的特点。气的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种具有定时关闭功能的燃气表


[0001]本技术涉及燃气表
，具体来说，涉及一种具有定时关闭功能的燃气表。

技术介绍

[0002]目前，燃气行业在对客户用气量进行计量时，普遍使用的计量器具是燃气表(煤气表，天然气表)，这些表基本上都是由外壳、进气管、出气管、机芯，计数器显示等部分构成。
[0003]但是，传统的燃气表在使阀门控制非常不便，用户在打开或者使用燃气时，仍然需要手动开启，不需要使用时也需要手动关闭，否则管道内燃气持续处于导通状态，频繁的手动开启和关闭阀门操作一方面比较繁琐，另一方面也容易忘记，无法进行定时控制关闭燃气，而且在断电的情况下便无法控制燃气的开关，无法进行蓄电应急使用，为此本申请提出一种具有定时关闭功能的燃气表来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有定时关闭功能的燃气表，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有定时关闭功能的燃气表，包括主体，所述主体的内部设有检测仓，所述检测仓的顶部一侧设有进气通道，所述检测仓的顶部另一侧设有排气通道，所述进气通道的一侧设有第一伸缩槽，所述第一伸缩槽的顶部设有第一滑槽，所述第一伸缩槽内设有用于进气密封的第一密封塞，所述第一滑槽内设有第一滑丝杆，所述第一滑丝杆的一侧套接有第一滑块，所述第一滑块与所述第一密封塞螺栓固定连接，所述排气通道的一侧设有第二伸缩槽，所述第二伸缩槽的顶部设有第二滑槽，所述第二伸缩槽内设有用于排气密封的第二密封塞，所述第二滑槽内设有第二滑丝杆，所述第二滑丝杆的一侧套接有第二滑块，所述第一滑槽和第二滑槽之间设有双头电机，所述双头电机分别与第一滑丝杆和第二滑丝杆转轴连接，所述主体的内部设有可设置时间的定时控制器。
[0007]优选的，所述检测仓内设有用于检测燃气的燃气流量计，所述燃气流量计与所述主体螺栓固定连接，所述进气通道与所述燃气流量计管道连接，所述排气通道与所述燃气流量计管道连接。
[0008]优选的，所述第一密封塞与所述第一伸缩槽套接，所述第一滑丝杆与所述主体轴承连接，所述第一滑块与所述第一滑槽套接。
[0009]优选的，所述第二密封塞与所述第二伸缩槽套接，所述第二滑丝杆与所述主体轴承连接，所述第二滑块与所述第二密封塞螺栓固定连接，所述第二滑块与所述第二滑槽套接。
[0010]优选的，所述双头电机与所述主体螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述定时控制器与所述主体螺栓固定连接，所述主体的内部安装有处理器，所述处理器分别与定时控制器和燃气流量计数据连接，所述定时控制器与所述双头电机电线连接。
[0012]优选的，所述主体的内部安装有蓄电池，所述蓄电池与所述主体螺栓固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术是一种具有定时关闭功能的燃气表，本装置设置了主体、双头电机、第一密封塞、第二密封塞和定时控制器，通过定时控制器进行定时设置，到达指定时间后，通过双头电机带动第一密封塞和第二密封塞分别对进气通道和排气通道进行密封工作，实现定时控制器关闭燃气的效果。
[0015](2)本技术是一种具有定时关闭功能的燃气表，本装置设置了燃气流量计、处理器和蓄电池，通过进气通道进入燃气流量计内经过检测后通过排气通道排出，检测的流量经过处理器处理后发送给远程终端，在断电的情况下，蓄电池为燃气表提供能源，实现蓄电应急使用的效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种具有定时关闭功能的燃气表的结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种具有定时关闭功能的燃气表的内部结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、主体；2、检测仓；3、燃气流量计；4、进气通道；5、第一伸缩槽；6、第一密封塞；7、第一滑槽；8、第一滑丝杆；9、第一滑块；10、双头电机；11、排气通道；12、第二伸缩槽；13、第二密封塞；14、第二滑槽；15、第二滑丝杆；16、第二滑块；17、定时控制器；18、处理器；19、蓄电池。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]请参阅图1
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2，根据本技术实施例的一种具有定时关闭功能的燃气表，包括主体1，主体1的内部设有检测仓2，检测仓2的顶部一侧设有进气通道4，检测仓2的顶部另一侧设有排气通道11，进气通道4的一侧设有第一伸缩槽5，第一伸缩槽5的顶部设有第一滑槽7，第一伸缩槽5内设有用于进气密封的第一密封塞6，第一滑槽7内设有第一滑丝杆8，第一滑丝杆8的一侧套接有第一滑块9，第一滑块9与第一密封塞6螺栓固定连接，排气通道11的一侧设有第二伸缩槽12，第二伸缩槽12的顶部设有第二滑槽14，第二伸缩槽12内设有用于排气密封的第二密封塞13，第二滑槽14内设有第二滑丝杆15，第二滑丝杆15的一侧套接有第二滑块16，第一滑槽7和第二滑槽14之间设有双头电机10，双头电机10分别与第一滑丝杆8和第二滑丝杆15转轴连接，主体1的内部设有可设置时间的定时控制器17，本技术通过
定时控制器17设置关闭时间，到达时间后双头电机10带动第一密封塞6和第二密封塞13移动，分别对进气通道4和排气通道11进行密封工作，不仅具有蓄电应急使用的效果，而且还具有定时控制关闭燃气的特点。
[0023]根据本技术的上述方案，检测仓2内设有用于检测燃气的燃气流量计3，燃气流量计3与主体1螺栓固定连接，进气通道4与燃气流量计3管道连接，排气通道11与燃气流量计3管道连接，用于燃气流量检测。
[0024]根据本技术的上述方案，第一密封塞6与第一伸缩槽5套接，第一滑丝杆8与主体1轴承连接，第一滑块9与第一滑槽7套接，用于进气密封关闭。
[0025]根据本技术的上述方案，第二密封塞13与第二伸缩槽12套接，第二滑丝杆15与主体1轴承连接，第二滑块16与第二密封塞13螺栓固定连接，第二滑块16与第二滑槽14套接，用于排气密封关闭。
[0026]根据本技术的上述方案，双头电机10与主体1螺栓固定连接，用于双头联动工作。
[0027]根据本技术的上述方案，定时控制器17与主体1螺栓固定连接，主体1的内部安装有处理器18，处理器18分别与定时控制器17和燃气流量计3数据连接，定时控制器17与双头电机10电线连接，用于定时控制使用。
[0028]根据本技术的上述方案，主体1的内部安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有定时关闭功能的燃气表，包括主体(1)，其特征在于，所述主体(1)的内部设有检测仓(2)，所述检测仓(2)的顶部一侧设有进气通道(4)，所述检测仓(2)的顶部另一侧设有排气通道(11)，所述进气通道(4)的一侧设有第一伸缩槽(5)，所述第一伸缩槽(5)的顶部设有第一滑槽(7)，所述第一伸缩槽(5)内设有用于进气密封的第一密封塞(6)，所述第一滑槽(7)内设有第一滑丝杆(8)，所述第一滑丝杆(8)的一侧套接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)与所述第一密封塞(6)螺栓固定连接，所述排气通道(11)的一侧设有第二伸缩槽(12)，所述第二伸缩槽(12)的顶部设有第二滑槽(14)，所述第二伸缩槽(12)内设有用于排气密封的第二密封塞(13)，所述第二滑槽(14)内设有第二滑丝杆(15)，所述第二滑丝杆(15)的一侧套接有第二滑块(16)，所述第一滑槽(7)和第二滑槽(14)之间设有双头电机(10)，所述双头电机(10)分别与第一滑丝杆(8)和第二滑丝杆(15)转轴连接，所述主体(1)的内部设有可设置时间的定时控制器(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有定时关闭功能的燃气表，其特征在于，所述检测仓(2)内设有用于检测燃气的燃气流量计(3)，所述燃气流量计(3)与所述主体(1)螺栓固定连接，所述进气通道(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉生，
申请(专利权)人：陈玉生，
类型：新型
国别省市：