一种嵌入式面触薄膜开关制造技术

本申请公开了一种嵌入式面触薄膜开关，涉及薄膜开关技术领域，包括面板，所述面板的表面设置有防尘膜，所述面板远离防尘膜的一端设置有面胶层，且面胶层远离防尘膜的一端设置有填充层，所述填充层的一端设置有限位片，所述面板远离防尘膜一端的顶端和底端均设置有封边结构，所述面板的顶端设置有收纳结构。本申请通过设置有限位槽、凸板以及密封垫，限位槽开设在面板中间位置处，而限位槽内壁固定密封垫，密封垫为橡胶材质，凸板固定在按键一端，按键复位后卡在限位槽内，通过密封垫使按键和凸板之间紧密贴合，因此实现了该嵌入式面触薄膜开关防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长的作用。寿命长的作用。寿命长的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式面触薄膜开关


[0001]本申请涉及薄膜开关
，具体为一种嵌入式面触薄膜开关。

技术介绍

[0002]薄膜开关是将按键功能、指示元件、仪器面板组装为一体的操作系统，由面板、上电路、隔离层和下电路组成，按键向下挤压上电路的触点接触下电路极板接触导通，上电路触点反弹复位后，电路呈现断开状态，随着社会的不断发展，薄膜开关也逐渐多样化，嵌入式面触薄膜开关属于其中的一种。
[0003]现今市场上的此类面触薄膜开关种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，其中按键经过长期按压，复位效果逐渐消弱，若按键复位效果不佳，按键与面板之间容易出现缝隙，外部一些灰尘、液体或防有害气体侵蚀，会降低面触薄膜开关使用寿命。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于提供一种嵌入式面触薄膜开关，以解决上述
技术介绍
中提出面触薄膜开关按键和面板之间密封性不佳，外部物体容易进入的问题。
[0005]本申请提供一种嵌入式面触薄膜开关，采用如下的技术方案；
[0006]一种嵌入式面触薄膜开关，包括面板，所述面板的表面设置有防尘膜，所述面板远离防尘膜的一端设置有面胶层，且面胶层远离防尘膜的一端设置有填充层，所述填充层的一端设置有限位片，所述限位片远离填充层的一端设置有线路键片，所述线路键片远离限位片的一端设置有线路层，且线路层的一端设置有底胶层，所述线路层一端且靠近顶端的位置处设置有引出线，所述线路键片内部的中间位置处设置有磁铁，且磁铁的内部贯穿有压柱，所述压柱靠近线路层的一端设置有接触片，所述填充层的中间位置处设置有按键，且面板的中间位置处设置有限位结构，所述限位结构包括凸板，所述凸板固定于按键的一端，所述面板的中间位置处开设有限位槽，且限位槽内壁的一端设置有密封垫，所述面板远离防尘膜一端的顶端和底端均设置有封边结构，所述面板的顶端设置有收纳结构。
[0007]通过采用上述技术方案，按键和面板之间紧密贴合，尽量避免两者之间出现缝隙，容易使灰尘或液体渗入。
[0008]可选的，所述封边结构包括挡板一，所述挡板一均设置于面板一端的顶端和底端，所述挡板一远离面板的一侧设置有挡板二，所述挡板二、挡板一的内壁上涂敷有黏合层。
[0009]通过采用上述技术方案，提高层次之间的紧固性。
[0010]可选的，所述挡板一和挡板二构成L型设置，所述挡板一通过黏合层与面板紧密贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，对该薄膜开关两面边缘处进行固定。
[0012]可选的，所述压柱远离磁铁一侧的顶端和底端与底胶层之间均设置有弹簧柱。
[0013]通过采用上述技术方案，通过弹簧柱能够使压柱在不受到力的作用下自动复位，
与底胶层出现脱离现象。
[0014]可选的，所述凸板的横截面小于限位槽一端的横截面，所述限位槽侧视为T型设置。
[0015]通过采用上述技术方案，在按键复位后插入限位槽内，按键与面板之间紧密贴合。
[0016]可选的，所述限位槽、按键和压柱之间呈平行设置。
[0017]通过采用上述技术方案，按键复位后能够准确进入限位槽内，而按键受到挤压后，准确对压柱挤压。
[0018]可选的，所述面板的顶端开设有收纳槽，所述面板内部顶端且处于收纳槽内一端设置有挤压板，且挤压板一端与按键之间设置有挤压弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案，能够在制作后将引出线顶端插入收纳槽内，减少占据面积，同时提高对引出线顶端防护效果。
[0020]可选的，所述挤压弹簧沿竖直方向设置有多个，多个所述挤压弹簧呈等间距分布。
[0021]通过采用上述技术方案，挤压板在挤压弹簧的作用下复位，挤压板通过挤压弹簧作用下能够对按键顶端进行挤压固定。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；
[0023]1.通过设置有限位槽、凸板以及密封垫，限位槽开设在面板中间位置处，而限位槽内壁固定密封垫，密封垫为橡胶材质，凸板固定在按键一端，按键复位后卡在限位槽内，通过密封垫使按键和凸板之间紧密贴合，因此实现了该嵌入式面触薄膜开关防水、防尘、防油、防有害气体侵蚀、性能稳定可靠、重量轻、体积小、寿命长的作用；
[0024]2.通过设置有收纳槽、挤压板以及挤压弹簧，收纳槽开设在面板顶端，而收纳槽尺寸大于引出线顶端尺寸，引出线顶端和面板之间通过收纳槽插接连接，而引出线在面板内部挤压板通过挤压弹簧的挤压下复位对按键进行固定，实现了该嵌入式面触薄膜开关带有对引出线收纳保护作用；
[0025]3.通过设置有挡板一、黏合层以及挡板二，挡板一和挡板二构成L型，挡板一和挡板二在黏合层的作用下与面板与底胶层紧密贴合，通过挡板一和挡板二的作用下提高层次之间的紧固性，实现了该嵌入式面触薄膜开关。
附图说明
[0026]图1为本申请的主视结构示意图；
[0027]图2为本申请的侧视爆炸结构示意图；
[0028]图3为本申请的图2中A处放大结构示意图；
[0029]图4为本申请的侧视局部爆炸结构示意图；
[0030]图5为本申请的图2中B处放大结构示意图。
[0031]图中：1、面板；2、引出线；3、按键；4、填充层；5、封边结构；501、挡板一；502、黏合层；503、挡板二；6、线路层；7、线路键片；8、磁铁；9、压柱；10、接触片；11、底胶层；12、防尘膜；13、限位结构；1301、限位槽；1302、凸板；1303、密封垫；14、限位片；15、收纳结构；1501、收纳槽；1502、挤压板；1503、挤压弹簧；16、面胶层。
具体实施方式
[0032]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0033]以下结合附图1
‑
5对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请公开一种嵌入式面触薄膜开关。参照图1
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3，包括面板1，面板1的表面设置有防尘膜12，面板1远离防尘膜12的一端设置有面胶层16，且面胶层16远离防尘膜12的一端设置有填充层4，填充层4的一端设置有限位片14，限位片14远离填充层4的一端设置有线路键片7，线路键片7远离限位片14的一端设置有线路层6，且线路层6的一端设置有底胶层11，线路层6一端且靠近顶端的位置处设置有引出线2。
[0035]参照图2
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3，线路键片7内部的中间位置处设置有磁铁8，且磁铁8的内部贯穿有压柱9，压柱9靠近线路层6的一端设置有接触片10，压柱9远离磁铁8一侧的顶端和底端与底胶层11之间均设置有弹簧柱，压柱9在弹簧柱的作用下在不受力的作用下自动复位。填充层4的中间位置处设置有按键3，且面板1的中间位置处设置有限位结构13，限位结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式面触薄膜开关，包括面板（1），其特征在于：所述面板（1）的表面设置有防尘膜（12），所述面板（1）远离防尘膜（12）的一端设置有面胶层（16），且所述面胶层（16）远离防尘膜（12）的一端设置有填充层（4），所述填充层（4）的一端设置有限位片（14），所述限位片（14）远离填充层（4）的一端设置有线路键片（7），所述线路键片（7）远离限位片（14）的一端设置有线路层（6），且所述线路层（6）的一端设置有底胶层（11），所述线路层（6）一端且靠近顶端的位置处设置有引出线（2），所述线路键片（7）内部的中间位置处设置有磁铁（8），且所述磁铁（8）的内部贯穿有压柱（9），所述压柱（9）靠近线路层（6）的一端设置有接触片（10），所述填充层（4）的中间位置处设置有按键（3），且所述面板（1）的中间位置处设置有限位结构（13），所述限位结构（13）包括凸板（1302），所述凸板（1302）固定于按键（3）的一端，所述面板（1）的中间位置处开设有限位槽（1301），且所述限位槽（1301）内壁的一端设置有密封垫（1303），所述面板（1）远离防尘膜（12）一端的顶端和底端均设置有封边结构（5），所述面板（1）的顶端设置有收纳结构（15）。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式面触薄膜开关，其特征在于：所述封边结构（5）包括挡板一（501），所述挡板一（501）均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱江，钟宇通，梁斌，张兰英，
申请(专利权)人：东莞市南煌实业有限公司，
类型：新型
国别省市：