本申请实施例公开了一种磨豆机的称量校准装置与磨豆机的称量校准装置与磨豆机。磨豆机的称量校准装置包括接粉容器，用于容纳磨好的豆粉；至少一个称重传感器，其被配置为检测容纳在接粉容器中的豆粉；以及控制器，其电性连接到至少一个称重传感器，并被编程为基于来自至少一个称重传感器的输出来确定关于豆粉的信息。其称重传感器上方的与接粉容器相配合，称重传感器能够获取接粉容器的重量信息。因为接粉容器具有已知的恒定的质量，所以可以计算或推断由质量传感器检测到的任何附加质量为咖啡粉的质量。量为咖啡粉的质量。量为咖啡粉的质量。
【技术实现步骤摘要】
磨豆机的称量校准装置与磨豆机
[0001]本技术涉及豆类加工
，尤其涉及一种磨豆机的称量校准装置及包含此种称量校准装置的磨豆机。
技术介绍
[0002]在过去的10到20年中，消费者已经开发出对咖啡饮料的复杂偏好。虽然许多因素有助于生产出优质的咖啡，但一个重要因素是咖啡豆本身的新鲜度。当咖啡豆被烘焙时，它们经历无数的化学转化，产生复杂的风味和香气，这些风味和香气被萃取出来以生产咖啡饮品。然而，随着时间的推移，这些风味和香气会逐渐消失。不幸的是，很难确定豆子的新鲜度以最大化咖啡研磨物(coffee grounds)的质量以生产所需的咖啡饮品。
[0003]市面上定量咖啡磨豆机主要功能都在研磨上，因而通常将咖啡磨豆机研磨完的咖啡豆粉进行使用或者装袋时需要额外进行称重，这无疑要设置额外的称重结构，使用较为繁琐，并且需手动调节。
技术实现思路
[0004]本申请的主要目的是提出一种磨豆机的称量校准装置与包含此种称量校准装置的磨豆机，旨在解决现咖啡豆粉称量步骤繁琐的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提出一种磨豆机的称量校准装置包括接粉容器，用于容纳磨好的豆粉；至少一个称重传感器，其被配置为检测容纳在所述接粉容器中的所述豆粉；以及控制器，其电性连接到所述至少一个称重传感器，并被编程为基于来自所述至少一个称重传感器的输出来确定关于所述豆粉的信息。
[0006]优选地，所述接粉容器包括粉杯；所述磨豆机的称量校准装置还包括称座、以及与所述粉杯可拆卸连接的称台，至少一个所述称重传感器为拉压力传感器，且所述称台通过所述拉压力传感器悬空在所述称座上；所述称台与所述粉杯可拆卸配合。
[0007]优选地，所述称台的下表面向下延伸形成与所述拉压力传感器相适配的安装肋条，所述称座的上表面在对应所述粉杯的中心区域凹陷形成与所述安装肋条相适配的安装槽，所述安装肋条与安装槽共同围合形成安装空间，所述拉压力传感器嵌装于所述安装空间内。
[0008]优选地，所述称台包括盖板与承重板，所述盖板与所述承重板可拆卸地盖合于所述承重板；所述承重板的下表面向下延伸形成所述安装肋条；所述承重板和所述盖板之间形成稳压通道，所述承重板上开设有贯通所述安装槽和所述稳压通道的导气孔。
[0009]优选地，所述安装槽的底面向下凹陷形成若干个安装插槽，所述承重板在对应各个所述安装插槽的部分朝向所述安装插槽凹陷延伸形成向下凸起的安装部，所述安装部的凸起一侧与所述安装插槽插接配合，所述盖板插接于所述称座的凹陷一侧。
[0010]优选地，所述粉杯的下表面中心区域上拱起，边缘区域形成环状的抵接面，所述抵接面与所述称台相抵接。
[0011]实施本申请的磨豆机的称量校准装置，其称重传感器上方的与接粉容器相配合，称重传感器能够获取接粉容器的重量信息。使得当研磨机放置在称重传感器的顶部时，其质量的力被传递到称重传感器。在替代实施例中，磨豆机的称量校准装置直接位于一个或多个质量传感器的顶部上。传感基座101可以在不使用上方称台结构的情况下检测接粉容器以及接粉容器中，包括其中的咖啡粉在内的质量。可以理解的是，因为接粉容器具有已知的恒定的质量，所以可以计算或推断由质量传感器检测到的任何附加质量为咖啡粉的质量，推断的豆子或者豆粉的质量可以用作一个或多个算法的输入，在控制器的控制下进行计算和求值，以保持对接粉容器读书的精准度。可以通过研磨系统的控制器、远程服务器、远程装置等来执行更新和优化。当用户研磨并向接粉容器中加入豆粉时，豆子的质量(例如，计算或推断的豆子的质量)将增加。控制器可以通过自身或者其他通讯模块将该信息发送到网络、云服务或其他装置以确定使用信息。
[0012]为实现上述目的，本申请还提出一种磨豆机，包括如前述任一项所述磨豆机的称量校准装置，磨豆组件、出粉管以及壳体，所述出粉管倾斜设置的且与所述磨豆组件相连接，所述出粉管的出口位于至少一个所述称重传感器的上方。
[0013]优选地，所述壳体内部成有与所述称座相适配的嵌装槽，所述称座嵌装于所述嵌装槽内，且称座和所述嵌装槽之间限定出走线通道。
[0014]优选地，还包括位于所述接粉容器上方的出粉口处的柔性聚粉环，所述柔性聚粉环的上端套设于所述出粉口的外围，所述柔性聚粉环的下端与所述接粉容器弹性抵接。
[0015]优选地，所述壳体的在位于所述接粉容器的上方的位置设有显示屏，所述显示屏与所述控制器电性连接。
[0016]实施本申请的磨豆机，不仅功能上具有对接粉容器中的豆粉进行称重，相比竖直设置的出粉管，倾斜设置的出粉管能够起到缓冲咖啡粉的作用，使得咖啡粉在临近管口处才依靠重力落下，减小对接粉容器的冲击力，尤其是磨豆组件工作频率较大时候。同时，出粉管的出口位于至少一个所述称重传感器的上方，因而当出粉管出豆粉时，能够较为准确地被称重传感器所检测。
[0017]需要理解的是，上述一般描述和以下详细描述都只是用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本申请一实施例所提供的磨豆机的结构示意图；
[0020]图2示出了图1中的磨豆机接粉容器分离状态下的结构示意图；
[0021]图3示出了图1中的磨豆机俯视图；
[0022]图4示出了图3中沿IV
‑
IV的截面示意图；
[0023]图5示出了图4中A区域的放大结构示意图；
[0024]图6示出了图1中磨豆机的爆炸结构示意图；
[0025]图7示出了图6中磨豆机在另一视角下的爆炸结构示意图。
[0026]附图中的标号对应如下：
[0027]10接粉容器40称台100磨豆机11粉杯41盖板60磨豆组件12杯底中心区域42定位柱70出粉管13杯底边缘区域43承重板80壳体20称重传感器44导气孔81嵌装槽21拉压力传感器45安装肋条82走线通道30称座46安装部83显示屏31安装槽47稳压通道90柔性聚粉环32安装插槽50安装空间200磨豆机的称量校准装置
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0029]为实现上述目的，如图1所示，本申请提出一种磨豆机的称量校准装置200包括接粉容器10，用于容纳磨好的豆粉。至少一个称重传感器20，其被配置为检测容纳在接粉容器10中的豆粉。以及控制器，其电性连接到至少一个称重传感器20，并被编程为基于来自至少一个称重传感器20的输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磨豆机的称量校准装置，其特征在于，包括：接粉容器，用于容纳磨好的豆粉；至少一个称重传感器，其被配置为检测容纳在所述接粉容器中的所述豆粉；以及控制器，其电性连接到所述至少一个称重传感器，并被编程为基于来自所述至少一个称重传感器的输出来确定关于所述豆粉的信息。2.如权利要求1所述的磨豆机的称量校准装置，其特征在于，所述接粉容器包括粉杯；所述磨豆机的称量校准装置还包括称座、以及与所述粉杯可拆卸连接的称台，至少一个所述称重传感器为拉压力传感器，且所述称台通过所述拉压力传感器悬空在所述称座上；所述称台与所述粉杯可拆卸配合。3.如权利要求2所述的磨豆机的称量校准装置，其特征在于，所述称台的下表面向下延伸形成与所述拉压力传感器相适配的安装肋条，所述称座的上表面在对应所述粉杯的中心区域凹陷形成与所述安装肋条相适配的安装槽，所述安装肋条与安装槽相适配且共同围合形成安装空间，所述拉压力传感器嵌装于所述安装空间内。4.如权利要求3所述的磨豆机的称量校准装置，其特征在于，所述称台包括盖板与承重板，所述盖板与所述承重板可拆卸地盖合于所述承重板；所述承重板的下表面向下延伸形成所述安装肋条；所述承重板和所述盖板之间形成稳压通道，所述承重板上开设有贯通所述安装槽和所述稳压通道的导气孔。5.如权利要求4所述的磨豆机...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪，
申请(专利权)人：小田中山实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。