一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统技术方案

本实用新型专利技术一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统，所述控制系统，包括控制主机、电缆验电装置、电缆试扎装置和电缆切断装置。所述控制主机通过电缆验电装置识别目标电缆是否带电，所述的电缆试扎装置接收控制主机的试扎指令对目标电缆进行安全试扎，所述的电缆切断装置接收控制主机的切断指令对目标电缆进行安全切断，本实用新型专利技术可以快速、同时地对目标电缆进行验电检测，并根据验电结果联动完成目标电缆安全试扎操作和目标电缆切断操作，实现目标电缆验电、试扎、切断的一体化、自动化的遥控操作，提高电缆线路迁改工程的断缆驳接作业的验电的准确性、安全可靠性和工作效率，大幅降低安全风险。低安全风险。低安全风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统


[0001]本技术涉及目标电缆迁改、抢修施工
，具体涉及一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统。

技术介绍

[0002]目前，电缆线路迁改或抢修作业，均属于高风险作业，需要采取一些列的安全措施来保障电缆断线作业安全。安全措施包括：对目标电缆进行鉴别，在每处电缆断线位置对目标电缆停电状态进行二次识别复核检测，然后对识别无误的目标电缆进行安全试扎，无异常后才允许作业人员近距离切断电缆。由于整套安全措施涉及多个专业的人员配合，但传统电缆鉴别工作步骤多且复杂、耗时长、准备麻烦和人员需求大，因工期原因、沟通原因和心存侥幸原因等，往往有作业人员不完全按照安全要求全套执行，最终导致安全事故发生。传统方法不足之处：
[0003](1)传统的目标电缆鉴别
[0004]需要办理第一种工作票，进入变电站做安全措施，安装发射主机，在停电目标电缆上进行特殊接线，需要留人操作发射主机，接收机在使用前需要在发射主机端进行同步信号(停电或更换接线时，需要重新同步)，然后才能带着接收机处出发至目标电缆切断位置进行目标电缆鉴别。准备工作多，操作麻烦、需要多人配合、耗时较长。无法满足抢修作业等对工期要求紧张的项目使用。
[0005](2)传统电缆试扎
[0006]需要至少两名操作人员穿着不透气的保护服站在绝缘垫上，采用人工大锤打钎的方式对击穿目标电缆，或者采用手动液压刺穿枪进行近距离试扎。人工操作方式具有刺穿质量不稳定，对操作人员水平要求高，且夏天容易导致操作人员中暑。
[0007](3)传统电缆切断
[0008]需要操作人员穿着不透气的保护服站在绝缘垫上，使用往返锯或环形电锯将目标电缆切断的方式，夏天容易中暑，穿着保护服作业操作麻烦，保护服清洗困难且易损。采用传统电缆切断方式，一旦未进行目标电缆安全试扎误伤带电电缆时，容易导致严重的人员伤亡。

技术实现思路

[0009]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统。
[0010]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统，包括控制主机、电缆验电装置、电缆试扎装置和电缆切断装置；所述控制主机通过电缆验电装置检测并判断目标电缆停电/带电状态，仅在判定目标电缆不带电时，对电缆试扎装置发出试扎指令；所述电缆试扎装置用于接收所述控制主机试扎指令，对目标电缆进行试扎，若试扎完成，则向所述控制主机返回完成信号；所述控制主机仅在收到试扎
装置的完成信号后对电缆切断装置发出切断指令；所述电缆切断装置用于接收所述控制主机的切断指令，对目标电缆进行切断。
[0011]优选地，控制主机设有第一无线收发模块、第一中央处理模块和触摸屏，第一中央处理模块与所述第一无线收发模块和触摸屏分别相连。
[0012]优选地，所述电缆验电装置包括第二中央处理模块、第二无线收发模块和磁场传感器，第二中央处理模块与所述磁场传感器相连，所述第二中央处理模块与所述无线收发模块相连，所述第二中央处理模块对所述磁场传感器采集的数据进行处理后生成磁场强度数值，并通过第二无线收发模块将磁场强度数值发送至控制主机。
[0013]优选地，电缆试扎装置包括刺枪和刺枪控制装置；所述刺枪控制装置包括第三无线接收模块、第三中央处理模块、刺枪控制单元和反馈单元，第三中央处理模块与第三无线接收模块、反馈单元分别相连；所述刺枪与刺枪控制单元和反馈单元分别相连，所述刺枪控制装置接受控制主机试扎指令后控制刺枪的执行试扎动作，反馈单元将刺枪完成信号反馈给控制主机。
[0014]优选地，电缆切断装置包括切刀和切刀控制装置；所述切刀控制装置包括第四无线接收模块、第四中央处理模块和切刀控制单元，第四中央处理模块与第四无线接收模块；所述切刀控制装置与所述切刀连接，所述切刀控制装置接收控制主机的切断指令后控制切刀执行切断动作。
[0015]优选地，所述验电装置的数量为三台,不仅在同一回路中，准确对3根电缆进行验电，而且，在多回路环境下，还能快速对每一组3根电缆是否属于同一回路进行复核检测。必要时可将三台验电装置放置在同一电缆上检测，以比对校验验电装置的功能是否正常和验电装置的检测数值的一致性。
[0016]优选地，所述验电装置包括一台主电缆验装置和两台辅助电缆验电装置，其中主验电装置安装于目标电缆(即要切断的单根电缆)上，两台辅助电缆验电装置分别安装在离目标电缆最近的两条辅助验电电缆上，主电缆验装置和两台辅助电缆验电装置分别与所述控制主机以无线通讯方式相连。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、本技术，能够实现同时对目标电缆及辅助电缆进行快速检测，判断电电缆验电结果联动完成目标电缆安全试扎操作和电缆断线操作，实现电缆迁改的验电、试扎、断线的智能化、一体化的判断操作。
[0019]2、本技术整个操作流程是联动的，一体的。电缆验电、试扎和断线的前工序操作和执行结果是后道工序启动的判断依据，前工序未完成，未收到满足安全标准的反馈信息前，后工序无法启动执行。这种操作模式有效提高对目标电缆验电、试扎、断线操作的准确性，避免出现验电、试扎、断线操作并非同一根电缆。
[0020]3、本技术，通过应用无线通讯技术，实现一套控制系统同时远距离遥控操作验电装置、试扎装置和断线装置，作业人员无需临近或直接接触电缆，即可完成试扎和断线等高风险作业，大幅提高作业人员误判断、误伤及目标电缆时的安全系数。
[0021]4、本技术，整个系统操作采用可视化图形触控界面和语音提醒，操作简单、方便，即使单人操作也能得到充足的信息提醒，及时发现不安全情况。
[0022]5、本技术，采用电磁场感应技术的验电装置可以在任何电缆断线地点快速完
成电缆验电检测，无需办理工作票，无需进入变电站做安全措施，无需特殊接线，无需同步信号等一系列繁琐工序，大幅节约作业时间。
[0023]6、本技术，一台控制主机配有两台主验电装置和三台辅助验电装置，主验电装置安装在目标电缆上，辅助验电装置分别安装在同一回路的其它电缆上，能够同时对3根电缆的停电/带电状态进行判断，大幅提高验电效率。同时通过对比分析目标电缆和临近电缆磁场强度，可提高目标电缆验电判断的准确度。当三台验电装置放置同一电缆检测时，能通过另外辅助验电装置对主验电装置进行比对检测，通过比对当主验电装置与辅助验电装置检测同一电缆的磁场强度数值是否基本一致的方法能及时发现验电装置是否存在异常。
[0024]7、由于作业人员无需接触或者临近带电电缆进行电缆试扎和断线等高风险作业，因此无需穿着高压防护服和站在绝缘垫上进行操作，大幅降低高温天气中暑的几率，降低作业人员的劳动强度。
附图说明
[0025]图1：本技术提供的控制主机的模块框图；
[0026]图2：本技术提供的电缆验电装置的模块框图；
[0027]图3：本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆智能验电、试扎及切断控制系统，其特征在于：包括控制主机、电缆验电装置、电缆试扎装置和电缆切断装置；所述控制主机通过电缆验电装置检测并判断目标电缆停电/带电状态，仅在判定目标电缆不带电时，对电缆试扎装置发出试扎指令；所述电缆试扎装置用于接收所述控制主机试扎指令，对目标电缆进行试扎，若试扎完成，则向所述控制主机返回完成信号；所述控制主机仅在收到试扎装置的完成信号后对电缆切断装置发出切断指令；所述电缆切断装置用于接收所述控制主机的切断指令，对目标电缆进行切断；控制主机设有第一无线收发模块、第一中央处理模块和触摸屏，第一中央处理模块与所述第一无线收发模块和触摸屏分别相连；所述电缆验电装置包括第二中央处理模块、第二无线收发模块和磁场传感器，第二中央处理模块与所述磁场传感器相连，所述第二中央处理模块与所述无线收发模块相连，所述第二中央处理模块对所述磁场传感器采集的数据进行处理后生成磁场强度数值，并通过第二无线收发模块将磁场强度数值发送至控制主机；电缆试扎装置包括刺枪和刺枪控制装置；所述刺枪控制装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟子聪，康勇全，苏建辉，杜凯明，张鸿，杨旺华，苏梓华，周镜波，林文强，
申请(专利权)人：广州市电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：