一种井内天线的水平装填方法技术

本发明专利技术涉及一种井内天线的水平装填方法，属于天线装填技术领域，解决了现有技术中竖直装填占用空间大的问题。本发明专利技术的装填方法，包括：步骤S1：将井筒和半圆槽水平放置；并将天线放置于所述半圆槽中；步骤S2：通过调节升降机构、滚转机构和横移机构，使井筒和半圆槽的端口对齐；步骤S3：驱动装填装置，使装填装置沿半圆槽轴向移动，推动天线进入井筒中。本发明专利技术实现了技术厂房内将天线以水平状态装井和退井的目的，解决了竖直吊装装填对厂房吊高要求高、吊装时间长、人员井内操作不便、安全性风险高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种井内天线的水平装填方法


[0001]本专利技术涉及天线装填
，尤其涉及一种井内天线的水平装填方法。

技术介绍

[0002]现有井内天线的装填方式是在技术厂房内，采用厂房天车吊起天线竖直装入井筒。
[0003]现有的安装方式存在对厂房吊高要求高、吊装时间长、人员井内操作不便、安全性风险等问题。
[0004]因此，需要提出一种装填装置，能够在不需要将天线吊高的前提下，即在水平状态下实现天线在井内的装填。装填装置需要满足在技术厂房内将天线以水平状态装井和退井的目的。

技术实现思路

[0005]鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种井内天线的水平装填方法，用以解决现有天线装入井筒时需要将井筒竖直再吊装天线才能实现装填，操作复杂，占用空间大的问题。
[0006]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种井内天线的水平装填方法，采用井内天线水平装填装置进行装填，包括以下步骤：
[0008]步骤S1：将井筒和半圆槽水平放置；并将天线放置于所述半圆槽中；
[0009]步骤S2：使井筒和半圆槽的端口对齐；
[0010]步骤S3：驱动装填装置，使装填装置沿半圆槽轴向移动，推动天线进入井筒中。
[0011]进一步地，步骤S1中，通过前支座和筒支架车对井筒进行支撑。
[0012]进一步地，步骤S1中，通过槽支架车对半圆槽进行支撑。
[0013]进一步地，步骤S2中，通过调整横移装置使井筒与半圆槽在水平方向对齐。r/>[0014]进一步地，步骤S2中，通过滚转装置使井筒沿自身轴线旋转，使井筒的端口与半圆槽的端口对齐。
[0015]进一步地，步骤S2中，通过调整升降装置调整井筒的高度，使井筒与半圆槽竖直方向对齐。
[0016]一种井内天线水平装填装置，用于实现井内天线的水平装填方法，井内天线水平装填装置包括装填机构，装填机构包括：装填机架、齿轮和电机；装填机架架设于半圆槽的上方；半圆槽的上端面上设有齿条；齿轮转动安装在装填机架上，且齿轮与齿条啮合；电机能够带动齿轮转动。
[0017]进一步地，电机带动齿轮旋转时，齿轮在齿条上滚动，进而带动装填机架沿半圆槽的导轨直线位移。
[0018]进一步地，装填机架沿半圆槽的导轨直线位移时，通过装填机架上的U形架带动天线位移，将天线从半圆槽装入井筒中。
[0019]进一步地，前支座、筒支架车、槽支架车均设置在底板上；在将井筒和半圆槽进行对齐前，先对底板进行调平。
[0020]进一步地，前支座和筒支架车上均设有升降装置和滚转装置；升降装置能够调节井筒的高度；滚转装置能够调节井筒沿自身轴线的偏转角；槽支架车上设有横移装置，横移装置能够调节半圆槽的水平位置；
[0021]进一步地，升降装置为电驱升降装置或者手动升降装置；电驱升降装置为电动液压缸或气缸；手动升降装置包括：调节杆、蜗轮蜗杆机构和丝杠；调节杆旋转时，能够通过蜗轮蜗杆机构带动丝杠上下移动。
[0022]进一步地，滚转装置包括：滚子和锁紧机构；滚子转动安装在支架槽的底部；滚子有多个，多个滚子弧形排列；井筒托架放置于弧形排列的多个滚子上；锁紧机构设置在支架槽上，且能够限制井筒托架与支架槽的相对位移；
[0023]进一步地，通过推动井筒托架在滚子上相对滚动，使井筒托架偏转，进而带动井筒托架上方的井筒沿自身轴线偏转。
[0024]进一步地，横移装置包括滑轨和滑槽；槽支架车的槽车底座上设置有滑轨；滑轨上方滑动安装有滑槽，滑槽上方固定安装圆槽托架；半圆槽通过圆槽托架进行托举支撑；推动圆槽托架使滑槽沿滑轨滑移，进而带动半圆槽在水平方向位移。
[0025]进一步地，滚子的排列弧形以及井筒托架的弧形结构均与半圆槽的弧形底面同心设置。及弧线排列的滚子、井筒托架和半圆槽的轴线重合。
[0026]本专利技术技术方案至少能够实现以下效果之一：
[0027]1.本专利技术的水平装填装置，在天线和井筒均处于水平状态下，能够实现天线和井筒的快速、便捷的对接和装，将天线装入或退出井筒，无需人员进入井筒内。
[0028]本专利技术通过调节底架、半圆槽、前支座、筒支架车和支架车，实现天线和井筒水平状态的快速对接和对准。通过电机、齿轮、齿条、锁定机构和控制系统，实现快速水平装填或退出。
[0029]本专利技术的水平装填装置，实现了在技术厂房内将天线以水平状态装井和退井的目的，解决了吊装装填对厂房吊高要求高、吊装时间长、人员井内操作不便、安全性风险高的问题。
[0030]本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0031]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0032]图1为本专利技术的井内天线水平装填装置；
[0033]图2为本专利技术的井内天线水平装填装置的前支座；
[0034]图3为本专利技术的井内天线水平装填装置的筒支架车；
[0035]图4为本专利技术的井内天线水平装填装置的筒支架车的侧视图；
[0036]图5为本专利技术的井内天线水平装填装置的槽支架车；
[0037]图6为本专利技术的井内天线水平装填装置的半圆槽；
[0038]图7为本专利技术的井内天线水平装填装置的装填机构；
[0039]图8为本专利技术的井内天线水平装填装置的装填机构的装填机架。
[0040]附图标记：
[0041]1‑
支脚；2
‑
底板；3
‑
前支座；4
‑
筒支架车；5
‑
槽支架车；6
‑
半圆槽；7
‑
装填机构；8
‑
控制箱；9
‑
电机；10
‑
井筒；11
‑
天线；12
‑
减震器；13
‑
井底座；
[0042]301
‑
支架底座；302
‑
蜗轮蜗杆机构；303
‑
调节杆；304
‑
丝杠；305
‑
支架槽；306
‑
井筒支架；307
‑
滚子；308
‑
锁紧机构；309
‑
手轮；
[0043]401
‑
筒车底座；402
‑
筒车车轮；403
‑
筒支架；
[0044]501
‑
槽车底座；502
‑
槽车车轮；503
‑
圆槽托架；504横移装置；
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种井内天线的水平装填方法，其特征在于，采用井内天线水平装填装置进行装填，包括以下步骤：步骤S1：将井筒(10)和半圆槽(6)水平放置；并将天线(11)放置于所述半圆槽(6)中；步骤S2：使井筒(10)和半圆槽(6)的端口对齐；步骤S3：驱动装填装置(7)，使装填装置(7)沿半圆槽(6)轴向移动，推动天线(11)进入井筒(10)中。2.根据权利要求1所述的井内天线的水平装填方法，其特征在于，所述步骤S1中，通过前支座(3)和筒支架车(4)对井筒(10)进行支撑。3.根据权利要求2所述的井内天线的水平装填方法，其特征在于，所述步骤S1中，通过槽支架车(5)对所述半圆槽(6)进行支撑。4.根据权利要求3所述的井内天线的水平装填方法，其特征在于，所述步骤S2中，通过调整横移装置使井筒(10)与半圆槽(6)在水平方向对齐。5.根据权利要求3所述的井内天线的水平装填方法，其特征在于，所述步骤S2中，通过滚转装置使井筒(10)沿自身轴线旋转，使井筒(10)的端口与半圆槽(6)的端口对齐。6.根据权利要求3所述的井内天线的水平装填方法，其特征在于，所述步骤S2中，通过调整升降装置调整井筒(10)的高度，使井筒(10)与半圆槽(6)竖直方向对齐。7.一种井内天线水平装填装置，所述水平装填机构用于实...

【专利技术属性】
技术研发人员：马相孚，符丽君，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：