本发明专利技术涉及空压机技术领域，且公开了一种智能化空压机站房集中控制装置，通过在壳体内部开设两个滑孔分别设置有滑动铁块和滑动磁块，且在滑动磁块底部设置有电磁铁，通过在壳体内部设置的滑动铁块和滑动磁块都能触发排水开关，且一个是检测积水量一个是设定排水时间间隔控制，这样就保证了当储气罐底部的积水量达标时即排水，抑或当排水间隔时间到了且积水量没达到限定值也会进行排水，保持壳体内部压缩空气的质量，同时在吸水腔内部通过活塞的上下移动来将储气罐底部的积水全部抽掉并且再排出，同时利用储水槽中积存一定的水来起到密封的作用，而且还设置有不需要排放气体进行排水的结构，避免了储气罐内部空气的排出，也能保证密封性。能保证密封性。能保证密封性。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化空压机站房集中控制装置及其控制系统
[0001]本专利技术涉及空压机
，具体为一种智能化空压机站房集中控制装置及其控制系统。
技术介绍
[0002]空压机是一种用以压缩空气的设备，从而将压缩空气作动力应用于各种行业和设备上，现有的空压站主要由空压机、储气罐、干冷机、过滤器等结构设备组成，目前的空压站都是高效能的智能平台，通过控制系统即可完成对于整个空压系统的调控，而且现在的站房实现集中控制，可以极大地节约能源消耗，在可持续发展理念下践行智能一体化，但是在目前的空压机站房中还是存在一定的不足之处：
[0003]首先，空压机系统中通过空压机出来的压缩空气并不能直接使用，其一般都是先导入到储气罐中，储气罐用于存气缓冲，避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水，所以在储气罐底部会积存水，为了避免储气罐中积存的水过多，当达到一定水量就需要进行排水，所以就需要用到排水装置，现有的排水装置在使用时一般都是在积水量达到一定高度时带动浮子触发开关，通过杠杆结构等传递从而打开底部排水口排水，这种结构虽然可以排水，但是其只能根据积水量，如果压缩空气较干燥就很长时间都不需要排水吗，这样就导致在储气罐底部积存的水中会产生一定滋生细菌和杂质等，从而影响到了空气的质量，也会后续的过滤干燥处理增加了难度；同时排水装置不能将底部排干净，导致在储气罐底部还积存一定的积水，长时间也会产生污染，而且在进行排水的时候储气罐内部的压缩气体很容易大量排出，导致其密封性很差。
技术实现思路
[0004]针对上述
技术介绍
的不足，本专利技术提供了一种智能化空压机站房集中控制装置，具备排水效果好的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。
[0005]本专利技术提供如下技术方案：一种智能化空压机站房集中控制装置，包括壳体，所述壳体所述壳体截面呈十字状，所述壳体的外圈活动套接有浮环，所述壳体的中部开设有吸水腔，所述吸水腔底部开设有储水槽，所述壳体的外侧圆盘顶面均匀开设有与储水槽连通的进水孔，所述储水槽的底部开设有排水孔，所述吸水腔内部滑动套接有活塞，所述活塞与吸水腔顶部之间固定连接有收缩弹簧，所述壳体内部位于吸水腔两侧位置开设有滑孔，一侧所述滑孔内部滑动套接有滑动铁块，另一侧所述滑孔内部滑动套接有滑动磁块，所述壳体内部位于滑动磁块正下方位置固定安装有电磁铁，所述浮环内部开设有环形空腔，且在中部位置固定安装有环形磁铁，所述进水孔内部固定安装有第一单向阀，所述排水孔内部固定安装有第二单向阀。
[0006]优选的，所述吸水腔的顶部开设有进气口，所述进气口内部固定安装有第一电磁阀，所述活塞的底部固定连接有导管，且导管的底端连通到壳体外部，所述活塞的中部开设有孔且孔内固定安装有第三电磁阀。
[0007]优选的，所述滑动铁块受到环形磁铁的磁力吸引沿着滑孔内部上下滑动，所述电磁铁通电后与滑动磁块之间具有磁斥力，所述滑孔的顶部设有触点开关，且当滑动铁块或者滑动磁块接触时开关接通。
[0008]优选的，所述活塞的顶部通过连杆固定连接有滑块，所述壳体内部位于吸水腔的正面和背面对称开设有U字型的进气孔，所述进气孔内部固定安装有第二电磁阀，所述第三电磁阀一端连通吸水腔内部且另一端连接到壳体顶部外面，所述滑块的底部固定连接有一端活动套接在进气孔内部的导杆，所述滑块的顶部对称固定连接有两个伸缩杆，所述吸水腔的顶部开设有与伸缩杆连通的通孔。
[0009]优选的，所述伸缩杆的最大伸缩长度等于活塞与滑块之间连杆的长度，所述通孔的孔径小于进气孔的孔径，所述伸缩杆的最大直径小于进气孔的孔径，所述滑块与吸水腔内壁之间呈密封滑动。
[0010]还包括一种智能化空压机站房集中控制系统：空压机出来的压缩空气进入储气罐中会在底部积水，积水深度达到规定高度时就会触发排水开关进行排水，抑或当储气罐内部长时间未排水且达到了规定的排水时间间隔也会触发排水开关进行排水，当排水速度过快时会反馈到冷干机系统中提高干燥效果。
[0011]本专利技术具备以下有益效果：
[0012]通过在壳体内部开设两个滑孔分别设置有滑动铁块和滑动磁块，且在滑动磁块底部设置有电磁铁，相较于现有技术来说，通过在壳体内部设置的滑动铁块和滑动磁块都能触发排水开关，且一个是检测积水量一个是设定排水时间间隔控制，这样就保证了当储气罐底部的积水量达标时即排水，抑或当排水间隔时间到了且积水量没达到限定值也会进行排水，保持壳体内部压缩空气的质量，同时在吸水腔内部通过活塞的上下移动来将储气罐底部的积水全部抽掉并且再排出，同时利用储水槽中积存一定的水来起到密封的作用，而且还设置有不需要排放气体进行排水的结构，避免了储气罐内部空气的排出，也能保证密封性。
附图说明
[0013]图1为本专利技术排水装置安装示意图；
[0014]图2为本专利技术实施例一整体结构示意图；
[0015]图3为本专利技术实施例一正视半剖图；
[0016]图4为本专利技术实施例一内部结构示意图；
[0017]图5为本专利技术实施例二整体结构示意图；
[0018]图6为本专利技术实施例二正视半剖图；
[0019]图7为本专利技术实施例二正面半剖图；
[0020]图8为本专利技术实施例二侧面半剖图；
[0021]图9为本专利技术排水控制系统图；
[0022]图10为本专利技术触点开关电路图；
[0023]图11为本专利技术电磁铁单次通电变化图。
[0024]图中：1、壳体；101、吸水腔；102、储水槽；103、进水孔；104、进气口；105、排水孔；106、滑孔；107、进气孔；108、通孔；2、浮环；3、活塞；4、滑动铁块；5、滑动磁块；6、环形磁铁；
7、电磁铁；8、滑块；9、伸缩杆；10、导杆；11、第一单向阀；12、第二单向阀；13、第一电磁阀；14、第二电磁阀；15、收缩弹簧；16、导管；17、第三电磁阀；18、储气罐。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]请参阅图1
‑
图4、图9
‑
图11，一种智能化空压机站房集中控制装置，包括壳体1，壳体1截面呈十字状，壳体1的外圈活动套接有浮环2，壳体1的中部开设有吸水腔101，吸水腔101底部开设有储水槽102，壳体1的外侧圆盘顶面均匀开设有与储水槽102连通的进水孔103，储水槽102的底部开设有排水孔105，吸水腔101内部滑动套接有活塞3，活塞3与吸水腔101顶部之间固定连接有收缩弹簧15，壳体1内部位于吸水腔101两侧位置开设有滑孔106，一侧滑孔106内部滑动套接有滑动铁块4，另一侧滑孔106内部滑动套接有滑动磁块5，壳体1内部位于滑动磁块5正下方位置固定安装有电磁铁7，浮环2内部开设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化空压机站房集中控制装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)截面呈十字状，所述壳体(1)的外圈活动套接有浮环(2)，所述壳体(1)的中部开设有吸水腔(101)，所述吸水腔(101)底部开设有储水槽(102)，所述壳体(1)的外侧圆盘顶面均匀开设有与储水槽(102)连通的进水孔(103)，所述储水槽(102)的底部开设有排水孔(105)，所述吸水腔(101)内部滑动套接有活塞(3)，所述活塞(3)与吸水腔(101)顶部之间固定连接有收缩弹簧(15)，所述壳体(1)内部位于吸水腔(101)两侧位置开设有滑孔(106)，一侧所述滑孔(106)内部滑动套接有滑动铁块(4)，另一侧所述滑孔(106)内部滑动套接有滑动磁块(5)，所述壳体(1)内部位于滑动磁块(5)正下方位置固定安装有电磁铁(7)，所述浮环(2)内部开设有环形空腔，且在中部位置固定安装有环形磁铁(6)，所述进水孔(103)内部固定安装有第一单向阀(11)，所述排水孔(105)内部固定安装有第二单向阀(12)。2.根据权利要求1所述的一种智能化空压机站房集中控制装置，其特征在于：所述吸水腔(101)的顶部开设有进气口(104)，所述进气口(104)内部固定安装有第一电磁阀(13)，所述活塞(3)的底部固定连接有导管(16)，且导管(16)的底端连通到壳体(1)外部，所述活塞(3)的中部开设有孔且孔内固定安装有第三电磁阀(17)。3.根据权利要求1所述的一种智能化空压机站房集中控制装置，其特征在于：所述滑动铁块(4)受到环形磁铁(6)的磁力吸引沿着滑孔(106)内部上...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵全，高传海，何奇，王立宇，李昭，袁祖慧，段成伟，程统，陈飞，熊欣，雷明明，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司电力科学研究院国网安徽综合能源服务有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。