一种钴生产过程中实现气体循环回收利用的方法技术

技术编号:36813252 阅读:23 留言:0更新日期:2023-03-09 00:58
本发明专利技术涉及一种钴生产过程中实现气体循环回收利用的方法,属于钴生产技术领域。将含钴黄铁矿浮选后硫酸化焙烧浸出制备尾渣和混合溶液A,混合溶液A先后通过P204和P507萃取得到氯化钴溶液,一部分氯化钴电解沉积钴,另一部分氯化钴沉淀碳酸钴煅烧制备钴粉;利用煅烧的气体热量为水浸加热,利用气体中二氧化硫和还原浸出制备硫酸;利用碳酸钴煅烧热量加热氯化铵晶体产生氨气、氯化氢和水蒸气,水蒸气制备硫酸,溶剂水用于水浸步骤的回用水,氨气用于贫有机相皂化和与煅烧产生的二氧化碳制碳酸氢铵,氯化氢用于含钴有机相的反萃取;电解产生的氢气用于碳酸钴煅烧时的还原;整个工艺充分利用气体热能,部分副产物返回工艺利用,节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
一种钴生产过程中实现气体循环回收利用的方法


[0001]本专利技术属于钴生产
,涉及一种钴生产过程中实现气体循环回收利用的方法。

技术介绍

[0002]钴是重要的战略资源,在国防以及锂电池等高科技领域有着重要的作用,近年来随着新能源汽车的兴起,钴的价值不断增长,因此,钴资源的开发具有较大的经济价值,随着钴资源的日益枯竭,人们要大力研究和开发低品位含钴矿的工艺。自然界中的钴矿很少单独存在,主要伴生于镍矿、铜矿、黄铁矿和砷矿床中,而且含量较少,提取起来相对比较困难,钴矿资源主要有镍钴硫化矿和氧化矿,铜钴矿,砷钴矿,含钴黄铁矿四种类型,钴冶炼特点表现为原料品位低,提取流程长,提取方法多。
[0003]从含钴黄铁矿中提取钴的传统工艺为:将含钴黄铁矿经过浮选制备钴硫精矿,钴硫精矿经硫酸化焙烧,使其中的钴,镍,铜等有价元素转变为可溶性的硫酸盐,焙砂用水浸或酸浸使钴、镍、铜等转入溶液。浸出液经净化除杂除去铜,锌等杂质,再经镍钴分离得到纯净的钴溶液,电积生产金属钴。但是在传统的工艺中,焙烧产生的蒸气中大量热量没有被充分利用,造成浪费,并且大量的电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钴生产过程中实现气体循环回收利用的方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:(1)将含钴黄铁矿经过浮选制备钴硫精矿,钴硫精矿和硫酸溶液混匀后置于焙烧炉内焙烧,焙烧后产生焙砂和含二氧化硫、三氧化硫和水蒸气的烟尘和气体;(2)焙砂排出后加入回用水进行水浸处理,过滤,得到主要成分为三氧化二铁的尾渣和包含硫酸钴、硫酸镍、硫酸铜和硫酸锌混合溶液A;(3)混合溶液A通过P204萃取设备进行萃取,得到含硫酸钴和硫酸镍的混合溶液B和含有铜离子、锌离子等的负载有机相1;(4)负载有机相1加入硫酸溶液进行洗钴得到含硫酸钴和硫酸镍的混合溶液C和含有铜离子、锌离子等的负载有机相2,负载有机相2加入硫酸进行反萃得到含硫酸铜、硫酸锌的混合溶液D和贫有机相1,混合溶液D用于回收铜和锌,贫有机相1经过加碱皂化后继续用于P204萃取设备进行萃取;(5)步骤(3)得到的混合溶液B和步骤(4)得到的混合溶液C通过P507萃取设备进行萃取,得到含钴有机相和含有硫酸镍的萃余液,萃余液用来回收镍;(6)含钴有机相加入盐酸溶液进行反萃得到氯化钴溶液和贫有机相2,贫有机相2加碱皂化后继续用于P507萃取设备进行萃取;(7)一部分氯化钴溶液通过电解沉积法制备钴,同时产生氯气和副产物氢气;(8)另一部分氯化钴溶液加入碳酸氢铵溶液制备沉淀碳酸钴,同时产生氯化铵溶液,过滤后取碳酸钴置于煅烧炉内在氢气氛围中煅烧制备钴粉。2.根据权利要求1所述的一种钴生产过程中气体回收利用的方法,其特征在于,步骤(1)所述焙烧温度为610

630℃,焙烧时间为2

4h。3.根据权利要求1所述的一种钴生产过程中气体回收利用的方法,其特征在于,步骤(2)所述水浸处理的温度为70

90℃,水浸处理时间为4

6h,水浸处理的液固比为2

4:1,水浸过程中产生的水蒸气用于制备硫酸。4.根据权利要求1所述的一种钴生产过程中气体回收利用的方法,其特征在于,步骤(7)所述电解沉...

【专利技术属性】
技术研发人员:林庆绪
申请(专利权)人:科立鑫珠海新能源有限公司
类型:发明
国别省市:

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