支撑部件、梁模板垂直度超声波检测装置及其检测方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种支撑部件，包括：支撑支架、主测支架板，主测支架板包括：第一支架板、第二支架板，第一支架板、第二支架板互相平行；第一支架板在两侧下方的第一滑槽安装有滑块，第一支架板在上方设置有第一转轴；第二支架板在两侧下方的第二滑槽安装有滑块，第二支架板在两侧上方分别设置有第二转轴；支撑支架滑动连接在第一支架板、第二支架板两侧。本发明专利技术还公开了一种梁模板垂直度超声波检测装置、梁模板垂直度超声波检测方法。本发明专利技术能够支撑主测支架板并展开，准确检测梁模板的垂直度。准确检测梁模板的垂直度。准确检测梁模板的垂直度。

【技术实现步骤摘要】
支撑部件、梁模板垂直度超声波检测装置及其检测方法


[0001]本专利技术属于建筑施工工装领域，具体涉及一种支撑部件、梁模板垂直度超声波检测装置及其检测方法。

技术介绍

[0002]模板在现浇梁模板工程施工作业中是最为基本的施工设备，在梁模板制作过程中，由于混凝土结构梁固有的外形特性，在施工时需要测量的控制点位多，受到测量空间限制、测量器具误差、人工操作习惯、测量人员技能等因素的影响，很容易导致在支模过程中造成结构梁的几何尺寸、垂直度偏差超过规定值，从而影响结构梁的外观质量，严重的甚至会影响结构梁使用性能。现浇梁模板安装完成后的检测中，使用常规量尺进行测量很容易出现偏差。
[0003]测量放线是使用频率非常高的定位技术，以轴线、水平控制线、位置线的放线最为常见；现浇筑梁模板安装作业前期，可通过墨线在房建框架中标注好具体的位置，然后按照梁模板；梁模板安装完成后，梁的垂直度无法通过常规量尺测量，即使借助其他方法进行测量梁的垂直度，当出现测量偏差不能迅速直观发现，不能够确保梁模板安装的精准度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种支撑部件、梁模板垂直度超声波检测装置及其检测方法，支撑部件能够支撑主测支架板并展开，准确检测梁模板的垂直度。
[0005]为达到上述目的，本专利技术使用的技术解决方案是：
[0006]支撑部件，包括：支撑支架、主测支架板，主测支架板包括：第一支架板、第二支架板，第一支架板、第二支架板互相平行；第一支架板在两侧下方分别设置有第一滑槽，第一滑槽内安装有滑块，第一支架板在两侧上方分别设置有第一转轴；第二支架板在两侧下方分别设置有第二滑槽，第二滑槽内安装有滑块，第二支架板在两侧上方分别设置有第二转轴；支撑支架包括：第一支架、第二支架，第一支架两端分别设置有第一通孔，中部设置有盲孔；第二支架两端分别设置有第二通孔，中部设置有支架连接轴，支架连接轴两侧分别设置有弧形槽；支架连接轴位于盲孔内，第一转轴套装在第一支架上端的第一通孔，第一支架下端的第一通孔利用销轴连接第二滑槽内的滑块；第二转轴套装在第二支架上端的第二通孔，第二支架下端的第二通孔通过销轴连接第一滑槽内的滑块。
[0007]进一步，第一支架板在两侧下方分别设置有第一凹槽，第一滑槽安装在第一凹槽内；第二支架板在两侧下方分别设置有第二凹槽，第二滑槽安装在第二凹槽内。
[0008]进一步，在第一凹槽、第二凹槽内设置有弹簧，弹簧套装在第一滑槽、第二滑槽上，弹簧位于滑块下部。
[0009]进一步，第一支架包括：第一支架臂、第二支架臂，两个第一通孔分别位于第一支架臂、第二支架臂上；第一支架臂、第二支架臂连接在盲孔两侧，第一支架臂的底部与第二支架臂的顶部位于同一平面；第二支架包括：第三支架臂、第四支架臂，两个第一通孔分别
位于第三支架臂、第四支架臂上；第三支架臂、第四支架臂连接在支架连接轴两侧，第三支架臂的顶部与第四支架臂的底部位于同一平面。
[0010]梁模板垂直度超声波检测装置，还包括：超声波传感器，超声波传感器包括：操作板、换能器、压电晶体，超声波传感器换能器、压电晶体的电源端通过电源线分别连接操作板，操作板通过电源线连接外部电源；换能器、压电晶体的信号传送端通过信号线分别连接操作板，操作板设置有显示器、调节按钮、开关按钮。
[0011]进一步，换能器对压电晶体释放电信号，压电晶体接收到电信号后释放超声波；压电晶体接收超声波，将超声波转化为电信号传送到换能器；换能器将接收的电信号形成图像信号，图像信号传送到操作板的显示器进行显示。
[0012]梁模板垂直度超声波检测方法，包括：
[0013]将支撑部件放置在安装好的梁模板中，分开两个主测支架板，支撑支架将第一支架板、第二支架板靠在两侧的梁模板上；
[0014]将超声波传感器放在支撑部件的侧部，操作开关按钮给换能器、压电晶体接通电源，换能器对压电晶体释放电信号，压电晶体接收到电信号后释放超声波，超声波在接触到梁模板、第一支架板、第二支架板后反射回超声波；
[0015]压电晶体将接收到的超声波转化为电信号传送到换能器，换能器将电信号形成图像信号发送给操作板的显示器，显示器显示第一支架板、第二支架板、梁模板的图像，根据图像判断梁模板的垂直度。
[0016]优选的，第一支架、第二支架围绕支架连接轴转动，弹簧顶起滑块，滑块推动第一支架、第二支架下部在第一滑槽、第二滑槽向上滑动，第一支架、第二支架展开，第一支架板、第二支架板向两侧移动并两侧的梁模板上。
[0017]优选的，通过调节按钮控制超声波频率和功率。
[0018]优选的，第一支架、第二支架以X形展开。
[0019]本专利技术技术效果包括：
[0020]1、本专利技术通过支撑部件、超声波传感器配合实现对梁模板(混凝土梁模板)垂直度的检测，为准确控制线性梁的几何尺寸和垂直度提供依据，可有效避免因人为误差、测量工具误差造成的测量误差。
[0021]2、本专利技术中支撑支架、主测支架板采用导轨滑动连接，使整个检测工具可以自由伸缩，在进行不同截面尺寸梁模板检测时能够改变测量宽度，以适应不同的梁模板。
[0022]3、本专利技术能够作为临时内支撑使用，充当梁模板的定位工具，确保测量过程中的稳定性，并将测量过程贯穿于施工过程，其参照性和直观性强，避免出现梁模板安装偏差。
[0023]4、本专利技术结构简单、使用方便、通用性强，制作成本低、耐久性好、经济环保。
附图说明
[0024]图1是是本专利技术中支撑部件在闭合状态下的示意图；
[0025]图2是专利技术中支撑部件在展开状态下的示意图；
[0026]图3是本专利技术中支撑支架的结构示意图；
[0027]图4是本专利技术中第一支架的主视图；
[0028]图5是本专利技术中第一支架的仰视图；
[0029]图6是本专利技术中第二支架的主视图；
[0030]图7是本专利技术中第二支架的仰视图；
[0031]图8是本专利技术中超声波传感器的工作原理图；
[0032]图9是本专利技术中显示器显示图像的示意图。
具体实施方式
[0033]以下描述充分地示出本专利技术的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践和再现。
[0034]如图1所示，是本专利技术中支撑部件1在闭合状态下的示意图；如图2所示，是专利技术中支撑部件1在展开状态下的示意图。
[0035]梁模板垂直度超声波检测装置，包括：支撑部件1、超声波传感器2。
[0036]支撑部件1包括：支撑支架11、主测支架板12，支撑支架11位于主测支架板12两侧。
[0037]主测支架板12包括：第一支架板121、第二支架板122，第一支架板121、第二支架板122互相平行，支撑支架11连接在第一支架板121、第二支架板122两侧。
[0038]第一支架板121在两侧下方分别设置有第一滑槽1211，第一滑槽1211内安装有滑块123，第一支架板121在两侧上方分别设置有第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑部件，其特征在于，包括：支撑支架、主测支架板，主测支架板包括：第一支架板、第二支架板，第一支架板、第二支架板互相平行；第一支架板在两侧下方分别设置有第一滑槽，第一滑槽内安装有滑块，第一支架板在两侧上方分别设置有第一转轴；第二支架板在两侧下方分别设置有第二滑槽，第二滑槽内安装有滑块，第二支架板在两侧上方分别设置有第二转轴；支撑支架包括：第一支架、第二支架，第一支架两端分别设置有第一通孔，中部设置有盲孔；第二支架两端分别设置有第二通孔，中部设置有支架连接轴，支架连接轴两侧分别设置有弧形槽；支架连接轴位于盲孔内，第一转轴套装在第一支架上端的第一通孔，第一支架下端的第一通孔利用销轴连接第二滑槽内的滑块；第二转轴套装在第二支架上端的第二通孔，第二支架下端的第二通孔通过销轴连接第一滑槽内的滑块。2.如权利要求1所述的支撑部件，其特征在于，第一支架板在两侧下方分别设置有第一凹槽，第一滑槽安装在第一凹槽内；第二支架板在两侧下方分别设置有第二凹槽，第二滑槽安装在第二凹槽内。3.如权利要求2所述的支撑部件，其特征在于，在第一凹槽、第二凹槽内设置有弹簧，弹簧套装在第一滑槽、第二滑槽上，弹簧位于滑块下部。4.如权利要求1所述的支撑部件，其特征在于，第一支架包括：第一支架臂、第二支架臂，两个第一通孔分别位于第一支架臂、第二支架臂上；第一支架臂、第二支架臂连接在盲孔两侧，第一支架臂的底部与第二支架臂的顶部位于同一平面；第二支架包括：第三支架臂、第四支架臂，两个第一通孔分别位于第三支架臂、第四支架臂上；第三支架臂、第四支架臂连接在支架连接轴两侧，第三支架臂的顶部与第四支架臂的底部位于同一平面。5.使用权利要求1～4任一项所述的支撑部件的梁模板垂直度超声波检测装置，其特征在于，还包括：超声波传感器，超声波传...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨堃，周海龙，张鹏虎，王亚东，崔昊坤，胡高峰，
申请(专利权)人：中国二冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：