保温系统拉伸粘结强度试验方形切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种保温系统拉伸粘结强度试验方形切割装置，包括机壳，所述的机壳内部设有圆形通槽且所述的圆形通槽内部转动安装有驱动机箱，所述的驱动机箱前表面设有两条平行间距为100mm的锯链条，所述的驱动机箱后表面四周均设有凸起，所述的凸起嵌入到机壳后表面的凹槽内部，所述的机壳后侧转动连接有后盖，所述的机壳前表面四周均设有圆形底座，所述的圆形底座外侧面均向前连接有压缩弹簧杆，其中位于另一侧的上下两个压缩弹簧杆外侧设有标杆。该切割装置只需要二次切割，即可取样，工作效率较高，同时切割稳定性较好，能够减少偏差，另外还可以进行切割深度的控制以及灰尘的收集，易用性较好。易用性较好。易用性较好。

【技术实现步骤摘要】
保温系统拉伸粘结强度试验方形切割装置
[0001]

[0002]本专利技术涉及拉伸粘结强度试验设备
，更具体的说，涉及一种保温系统拉伸粘结强度试验方形切割装置。
[0003]
技术介绍

[0004]保温系统拉伸粘结强度检测应在保温系统养护时间达到要求的龄期后，下道工序施工前进行，每个检验批至少检测一组，每组随机抽取一处有代表性且表面面积不小于2m
°
的保温系统墙面作为检测试件。在此检测试件上，应均匀分布5个测点，每两个相邻测点间距不应小于500mm。现场检测应按下列步骤进行，即在选定的检测试件表面,标识出100m X 100mm 的正方形尺寸线，然后用切割鋸沿尺寸线外沿垂直切割至规定部位，现有技术中一般为人工采用手持式电锯进行切割，这种切割方式具有以下问题，一是切割正方形样品需要切割四次，工作效率较低，同时切割过程中容易发生振动，不够稳定，导致切割尺寸偏差较大；二是切割深度难以进行控制，灰尘不方便进行收集。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提供了一种保温系统拉伸粘结强度试验方形切割装置，该切割装置只需要二次切割，即可取样，工作效率较高，同时切割稳定性较好，能够减少偏差，另外还可以进行切割深度的控制以及灰尘的收集，易用性较好。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种保温系统拉伸粘结强度试验方形切割装置，包括机壳，所述的机壳内部设有圆形通槽且所述的圆形通槽内部转动安装有驱动机箱，所述的驱动机箱前表面设有两条平行间距为100mm的锯链条，所述的驱动机箱后表面四周均设有凸起，所述的凸起嵌入到机壳后表面的凹槽内部，所述的机壳后侧转动连接有后盖，所述的机壳前表面四周均设有圆形底座，所述的圆形底座外侧面均向前连接有压缩弹簧杆，其中位于另一侧的上下两个压缩弹簧杆外侧设有标杆，所述的标杆通过上下两个安装套分别套装在上下两个压缩弹簧杆杆身上，所述的标杆在刻度尺外侧滑动，所述的压缩弹簧杆前方连接有顶杆，所述的顶杆顶紧在切割墙面上，所述的顶杆之间设有环绕的支撑杆，所述的支撑杆均通过套管套装在顶杆杆身上且位于一侧的支撑杆外侧连接有稳定杆，所述的稳定杆为L型且向后连接固定在稳定座上，其中位于下方的两个顶杆外侧面均焊接有通槽板，所述的通槽板表面加工有通槽并通过通槽向下粘结有集尘袋。
[0008]进一步，所述的驱动机箱在机壳后盖打开后，向后抽出进行转动调节。
[0009]进一步，所述的后盖转动闭合后通过锁扣与机壳连接固定在。
[0010]进一步，所述的机壳两侧面均设有把手且所述的把手内侧面设有控制按钮，所述
的控制按钮通过线路连接到驱动机箱控制面板上。
[0011]进一步，所述的稳定座和刻度尺分别焊接在机壳外侧面。
[0012]与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过设置压缩弹簧杆、顶杆、支撑杆和稳定杆等结构，提高了切割过程中的稳定性，减少了偏差量；通过旋转两条平行间距为100mm的锯链条二次切割，完成切割工作，工作效率较高；通过设置标杆和刻度尺结构，可以进行切割深度的展示，方便控制；最后通过设置可安装集尘袋的通槽板结构，方便对灰尘进行收集处理。
[0013]附图说明
[0014]图1为本专利技术切割装置整体结构示意图；图2为本专利技术刻度尺安装结构示意图；图3为本专利技术支撑杆安装结构示意图；图4为本专利技术后盖打开后内部结构示意图；图中：1、机壳；2、驱动机箱；3、锯链条；4、压缩弹簧杆；5、顶杆；6、通槽板；7、集尘袋；8、把手；9、刻度尺；10、安装套；11、标杆；12、稳定座；13、稳定杆；14、支撑杆；15、套管；16、后盖；17、凹槽；18、锁扣。
[0015]具体实施方式
[0016]为了使专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0017]如图1所示，本申请中的驱动机箱2嵌套安装在机壳1内部，如图4所示，驱动机箱2通过后侧的凸起嵌入到凹槽17内部进行定位，并通过后方的后盖16关闭后进行限位，当需要转动驱动机箱2时，即调整两条平行间距为100mm的锯链条3方向时，打开锁扣18后转动打开后盖16，向后拉出驱动机箱2，使得凸起脱离凹槽17，即可转动驱动机箱2 90度，机壳1前表面四周均设有压缩弹簧杆4和顶杆5，位于下方两侧的顶杆5外侧面均设有通槽板6，通槽板6之间可以粘结安装集尘袋7，用于接纳切割过程中掉落的灰尘，机壳1两侧均设有把手8，方便工作人员双手握持，同时把手8内侧设有控制按钮；如图2所示，压缩弹簧杆4外侧通过安装套10固定有标杆11，标杆11随着压缩弹簧杆4被压缩而向后移动，继而在刻度尺9上滑动，展示出切割深度距离；如图3所示，顶杆5之间通过套管15安装有支撑杆14，提高了切割稳定性，同时一侧支撑杆14外侧还通过稳定杆13连接到稳定座12上，进一步提高了切割稳定性。
[0018]具体工作时，工作人员双手分别握持切割装置两侧的把手8，将两条平行间距为100mm的锯链条3对准正方形尺寸线，同时顶杆5顶紧在墙面上，开始进行切割工作，工作时，工作人员向内推动机壳1使得锯链条3切入到墙面内部，压缩弹簧杆4被压缩，工作人员可以观察标杆11在刻度尺9上的位置来确定切割深度，一次切割完成后，向外退出锯链条3，打开后盖16，向后拉出驱动机箱2并转动90度后插入到机壳1内部，使得凸起对位嵌入到凹槽17内部，再次重复上述切割操作，完成正方形样品切割工作。
[0019]以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征以及本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保温系统拉伸粘结强度试验方形切割装置，其特征在于：包括机壳，所述的机壳内部设有圆形通槽且所述的圆形通槽内部转动安装有驱动机箱，所述的驱动机箱前表面设有两条平行间距为100mm的锯链条，所述的驱动机箱后表面四周均设有凸起，所述的凸起嵌入到机壳后表面的凹槽内部，所述的机壳后侧转动连接有后盖，所述的机壳前表面四周均设有圆形底座，所述的圆形底座外侧面均向前连接有压缩弹簧杆，其中位于另一侧的上下两个压缩弹簧杆外侧设有标杆，所述的标杆通过上下两个安装套分别套装在上下两个压缩弹簧杆杆身上，所述的标杆在刻度尺外侧滑动，所述的压缩弹簧杆前方连接有顶杆，所述的顶杆顶紧在切割墙面上，所述的顶杆之间设有环绕的支撑杆，所述的支撑杆均通过套管套装在顶杆杆身上且位于一侧的支撑杆外侧连接有稳定杆，所述的稳定杆为L...

【专利技术属性】
技术研发人员：李静，张晓梅，王磊，
申请(专利权)人：合肥工大共达工程检测试验有限公司，
类型：发明
国别省市：