一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机制造技术

本发明专利技术公开了一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机，包括外壳、第一滑杆、伸缩杆、第三电机和支盒，所述外壳的内壁安装有支撑筒，所述支撑筒的外壁安装有第一滑杆，所述外壳的外壁贯穿安装有挤压头，所述第一滑杆的外壁安装有滑套。本发明专利技术通过安装有第一支杆、压头和滑套，实现了热收缩薄膜挤压头快速拆卸更换节省人工劳动力的效果，第二电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动第一支杆移动，第一支杆移动带动滑套移动，滑套移动使第一支杆移动更加稳定，第一支杆移动带动卡头移动，卡头移动使其移出第一卡口，拉动挤压头使其快速拆卸更换节省人工劳动力，实现了热收缩薄膜挤压头快速拆卸更换节省人工劳动力的功能。工劳动力的功能。工劳动力的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机


[0001]本专利技术涉及
，具体为一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机。

技术介绍

[0002]用于各种产品的销售和运输，其主要作用是稳固、遮盖和保护产品，粘流态高聚物挤出机属于塑料机械的种类之一，挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，现有的制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机在更换挤压头时需要多人协同将其更换需要消耗大量的劳动力。
[0003]现有的存在的缺陷是：
[0004]1、专利文件CN106182691B公开了一种塑料薄膜挤出机，“它解决了现有的挤出成型机组装不方便的问题。本塑料薄膜挤出机包括机架和设于机架上的挤出筒，挤出筒内设有送料螺杆，机架上设有能驱动送料螺杆转动的驱动机构，挤出筒上方设有进料筒，挤出筒中部以及右端的外侧壁上均固定有电加热器，进料筒与挤出筒两者的内腔连通，挤出筒上套有隔热筒，且电加热器均位于隔热筒内，挤出筒中部的上下两侧壁上分别具有呈筒状的排气部和排水部，隔热筒由纵截面均呈半圆形的上壳体和下壳体拼接而成，上壳体和下壳体上分别贯穿有连接孔一和连接孔二，排气部和排水部分别插设并通过紧配合的方式固定在连接孔一连接孔二内。本挤出机具有组装方便的优点”，但是现有的热收缩薄膜挤出机在更换挤压头时需要多人协同将其更换消耗大量的劳动力，因此需要挤压头快速拆卸更换节省人工劳动力；
[0005]2、专利文件CN111016041B公开了一种用于TPU薄膜的流延挤出机，“涉及TPU薄膜生产设备
,包括机架,机架侧壁安装电机,电机连接大齿轮,大齿轮左右两侧安装小齿轮,小齿轮连接转动轴,转动轴连接转动杆,转动杆安装搅拌叶,搅拌箱顶壁安装进料口,搅拌箱底部安装出料口,出料口连接卸料阀,下料阀下方安装压膜辊,驱动电机通过第二皮带连接输送轮,输送轮上安装输送装置,大齿轮带动小齿轮转动,从而带动转动杆与搅拌叶转动,对原料进行混合搅拌,压片辊内置水腔,与水管、循环泵以及水箱连接,进行水冷却降温,让TPU薄膜的温度不宜过高,同时设置烘干机以及烘干管道对TPU薄膜烘干输送至复卷工序,生产更加的有效率”，但是现有的热收缩薄膜挤出机在对热收缩薄膜调整厚度时需要更换出料头适应性不高，因此需要调整机构将热收缩薄膜快速调整至合适的厚度；
[0006]3、专利文件CN114193741A公开了一种强迫水冷塑料挤出薄膜复合机组，“涉及复合机组
，为解决现有的复合机组冷却辊对薄膜的冷却效果较差以及薄膜输送过程中纠偏效果较差的问题。所述放送机的下端安装有调节底座，所述调节底座内部的上方设置有第一滑动块，所述放送机的后端设置有纠偏装置，所述纠偏装置的上端设置有第二滑动块，所述第二滑动块的上端固定设置有支撑架，所述支撑架之间转动安装有纠偏辊，所述纠偏装置的后端安装有复合机，所述复合机内部的后端安装有冷却辊，所述冷却辊的内部设置有若干依次排列的隔板，且隔板之间形成有冷却腔，所述冷却腔的中间位置处设置有
分水盘，所述分水盘将冷却腔划分为进水腔和回水腔”，但是现有的热收缩薄膜挤出机在投放粘流态高聚物时进料口容易堵塞影响使用效率，因此需要防堵机构提高热收缩薄膜的挤出效率；
[0007]4、专利文件CN114193736B公开了用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法，“涉及聚丙烯薄膜生产
，解决了现有技术中振动筛设于仓体内部，筛网堵塞后，不方便更换，筛选出的杂质不能排出和通过振动筛的物料并不是等量的进入到螺杆挤出设备内，造成物料加热不均匀的问题。本专利技术提出的用于生产双向拉伸聚丙烯薄膜的挤出机及挤出方法，在储料加热箱内存放物料，并在储料加热箱的下端加热物料，加热成流体的物料自动移动至进料过滤箱内，减少加热板的设置，且物料由上向下移动，能够避免加热不均的问题；第一电机控制旋转打杆带动下压块向下挤压物料通过过滤网本体，能够提高过滤效果，同时能够实现物料每次下落的量保持基本相同”，但是现有的热收缩薄膜挤出机在对粘流态高聚物挤出时有部分未溶化影响产品质量，因此需要阻挡机构对高聚物阻挡进一步溶化提高热收缩薄膜品质。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的缺少速更换功能、缺少调整功能、缺少调防堵结构、缺少阻挡结构的问题。
[0009]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机，包括外壳、第一滑杆、伸缩杆、第三电机和支盒，所述外壳的内壁安装有支撑筒，所述支撑筒的外壁安装有第一滑杆，所述外壳的外壁贯穿安装有挤压头；
[0010]所述第一滑杆的外壁安装有滑套，所述滑套的外壁安装有第一支杆，所述第一支杆的一端安装有卡头，所述挤压头的外壁设有第一卡口；
[0011]所述挤压头的外壁安装有第一支撑盒，所述第一支撑盒的外壁安装有伸缩杆，所述支撑筒的内壁安装有支盒。
[0012]优选的，所述第一卡口的内壁安装有摩擦块，第一支杆的一端安装有齿条，外壳的内壁安装有第二电机，第二电机的输出端安装有齿轮，且齿轮与齿条啮合。
[0013]优选的，所述伸缩杆的输出端安装有压块，第一支撑盒的外壁贯穿安装有成型头，成型头的外壁设有第一开口，第一开口的外壁贯穿安装有密封块，外壳的外壁设有第二卡口，伸缩杆的外壁安装有第一套筒，第一套筒的内壁安装有电磁块，电磁块的外壁安装第一弹簧，第一弹簧的一端安装有卡杆。
[0014]优选的，所述外壳的顶部贯穿安装有进料斗，进料斗的外壁贯穿安装有第三电机，进料斗的内壁安装有第二支撑盒，且第三电机的输出端延伸至第二支撑盒的内部，第三电机的输出端安装有凸头，第二支撑盒的底部贯穿安装有第二套筒，第二套筒的内壁贯穿安装有第三支杆，第三支杆的一端安装有推头，第三支杆的一端安装有支撑板，支撑板的底部安装有第三弹簧，且第三弹簧的一端与第二支撑盒的内壁连接，第三支杆的外壁安装有限位杆。
[0015]优选的，所述第一支撑盒为长条状，摩擦块为可变型材质，卡杆为圆柱形磁性材料，第二支撑盒为长方形不影响原料下落。
[0016]优选的，所述支盒的内壁安装有气缸，气缸的输出端安装有支撑块，支撑块的一端安装有堵头，气缸的输出端安装有第五支杆，支盒的内壁安装有第二滑杆，第二滑杆的外壁安装有滑筒，且第五支杆的一端与滑筒的外壁连接，第二滑杆的外壁安装有第六支杆，第六支杆的外壁安装有第五弹簧，且第五弹簧的一端与第五支杆的外壁连接。
[0017]优选的，所述支撑筒的内壁贯穿安装有挤压组件，外壳的内壁安装有处理器。
[0018]优选的，所述外壳的外壁有控制组件，支撑筒的外壁安装有加热块。
[0019]优选的，该挤出机的工作步骤如下：
[0020]S1、第二电机转动带动齿轮转动，齿轮转动带动齿条移动，齿条移动带动第一支杆移动，第一支杆移动带动滑套移动，滑套移动使第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机，包括外壳(1)、第一滑杆(10)、伸缩杆(19)、第三电机(30)和支盒(39)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁安装有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)的外壁安装有第一滑杆(10)，所述外壳(1)的外壁贯穿安装有挤压头(4)；所述第一滑杆(10)的外壁安装有滑套(11)，所述滑套(11)的外壁安装有第一支杆(12)，所述第一支杆(12)的一端安装有卡头(13)，所述挤压头(4)的外壁设有第一卡口(17)；所述挤压头(4)的外壁安装有第一支撑盒(5)，所述第一支撑盒(5)的外壁安装有伸缩杆(19)，所述支撑筒(2)的内壁安装有支盒(39)。2.根据权利要求1所述的一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机，其特征在于：所述第一卡口(17)的内壁安装有摩擦块(18)，第一支杆(12)的一端安装有齿条(14)，外壳(1)的内壁安装有第二电机(15)，第二电机(15)的输出端安装有齿轮(16)，且齿轮(16)与齿条(14)啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机，其特征在于：所述伸缩杆(19)的输出端安装有压块(20)，第一支撑盒(5)的外壁贯穿安装有成型头(21)，成型头(21)的外壁设有第一开口(22)，第一开口(22)的外壁贯穿安装有密封块(23)，外壳(1)的外壁设有第二卡口(25)，伸缩杆(19)的外壁安装有第一套筒(26)，第一套筒(26)的内壁安装有电磁块(27)，电磁块(27)的外壁安装第一弹簧(28)，第一弹簧(28)的一端安装有卡杆(29)。4.根据权利要求1所述的一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机，其特征在于：所述外壳(1)的顶部贯穿安装有进料斗(3)，进料斗(3)的外壁贯穿安装有第三电机(30)，进料斗(3)的内壁安装有第二支撑盒(31)，且第三电机(30)的输出端延伸至第二支撑盒(31)的内部，第三电机(30)的输出端安装有凸头(37)，第二支撑盒(31)的底部贯穿安装有第二套筒(32)，第二套筒(32)的内壁贯穿安装有第三支杆(33)，第三支杆(33)的一端安装有推头(38)，第三支杆(33)的一端安装有支撑板(35)，支撑板(35)的底部安装有第三弹簧(36)，且第三弹簧(36)的一端与第二支撑盒(31)的内壁连接，第三支杆(33)的外壁安装有限位杆(34)。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机，其特征在于：所述第一支撑盒(5)为长条状，摩擦块(18)为可变型材质，卡杆(29)为圆柱形磁性材料，第二支撑盒(31)为长方形不影响原料下落。6.根据权利要求1所述的一种用于制备热收缩薄膜的粘流态高聚物挤出机，其特征在于：所述支盒(39)的内壁安装有气缸(40)，气缸(40)的输出端安装有支撑块(44)，支撑块(44)的一端安装有堵头(45)，气缸(40)的输出端安装有第五支杆(43)，支盒(39)的内壁安装有第二滑杆(41)，第二滑杆(41)的外壁安装有滑筒(42)，且第五支杆(43)的一端与滑筒(42)的外壁连接，第二滑杆(41)的外壁安装有第六支杆(47)，第六支杆(47)的外壁安装有第五弹簧(48)，且第五弹簧(48)的一端与第五支杆(43)的外壁连接。7.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷烜，杨裕禄，
申请(专利权)人：南通环球塑料工程有限公司，
类型：发明
国别省市：