一种使用经纬仪进行连铸机振动台固定端对中距离测量的方法技术

本发明专利技术公开了一种使用经纬仪进行连铸机振动台固定端对中距离测量的方法，属于测量领域，用于连铸机振动台固定端定位块对中距离测量，其是利用经纬仪配合千分尺和工装进行测量。本发明专利技术的目的是提供一种使用经纬仪进行连铸机振动台固定端对中距离测量的方法，在基准缺失的情况下准确完成振动台对中测量工作，使用经纬仪配合千分尺从设备本体找到基准线，来评价振动台固定端定位块的磨损状况。评价振动台固定端定位块的磨损状况。评价振动台固定端定位块的磨损状况。

【技术实现步骤摘要】
一种使用经纬仪进行连铸机振动台固定端对中距离测量的方法


[0001]本专利技术涉及测量
，尤其涉及一种使用经纬仪进行连铸机振动台固定端对中距离测量的方法。

技术介绍

[0002]一般连铸机振动台依据设备安装时的基准控制点采用经纬仪与尺子进行测量，但是由于地基沉降等原因，导致基准破坏，使用经纬仪无法进行正常施工测量。另外由于采用尺子进行测量时无法保证尺子处于水平或者与轴线处于垂直状态，导致测量值偏差较大。
[0003]对比资料1：一种圆坯连铸机结晶器对中装置及其对中方法
[0004]本专利技术公开了一种圆坯连铸机结晶器对中装置及其对中方法，属于炼钢连铸设备
本专利技术的对中装置包括调整板，在调整板上垂直连接有基准棒一和基准棒二，调整板两端均连接有定位杆，基准棒二上连接有顶针，顶针上连接有螺母，调整板下方还连接有固定板，在固定板和调整板的一端分别连接有连接板一和连接板二，连接板一和连接板二通过调整螺丝连接。使用本专利技术时，通过旋转螺母调整顶针的伸出长度，使得顶针尖端到基准棒一的距离为L，再调节调整螺丝，使顶针碰到圆坯连铸机结晶器的外弧侧内壁，最后锁紧圆坯连铸机结晶器的安装轴套，完成对中。本专利技术适用于各种规格的圆坯连铸机结晶器对中调整，对中精准，操作方便，且造价低，实用性强。本专利技术未针对振动台对中测量，未使用经纬仪进行对中测量，使用一种装置对连铸机结晶器进行测量。
[0005]对比资料2：一种激光对中测量系统及其对中测量方法
[0006]一种激光对中测量系统及其对中测量方法，系统包括，一下部对中工装，通过其上的两下部销定位孔安装在下部堆内构件上呈对角线分布的两燃料导向销上并通过其上的下部测量孔进行对中测量；一上部对中工装，通过其上的两上部销定位孔安装在上部堆内构件上的上堆芯板上两开口销孔上并通过其上的上部测量孔进行对中测量；一激光跟踪仪，安装在上、下部堆内构件构成的堆腔内部，且与上、下部堆内构件在同一水平状态；利用激光跟踪仪的三维图形测量软件对上、下部测量孔进行3D测量，获取上、下部堆内构件所有预设测量位置的测量数据，并建立堆内构件的基准坐标系以对测量数据进行分析以及比较，获取对所述堆内构件的对中测量结果。本专利技术未针对振动台对中测量，未使用经纬仪进行对中测量，使用一种装置测量对中情况。
[0007]对比资料3：一种对称度测量装置
[0008]本专利技术涉及对称度测量
,公开了一种对称度测量装置,包括上下气缸安装板,所述上下气缸安装板的底部固定连接有上下气缸。本专利技术具有以下优点和效果：通过设置测头、挡块、上下气缸、通规和定心头,当使用该装置时,产品搬送至此工位后,上下气缸带动外圈测量托料块将产品顶至测量位置,工件到位后上方测量机构下移,通过通规和定心头将产品进行端面定位和内孔定位,上下气缸上升带动链条和推头,释放两边的弹簧测试架,两边的测头在弹簧测试架的带动下接触测量工件的外径进行测量,进行第一次取
值,然后上下气缸下降,将弹性测试架往两边张开,从而起到了便捷测量的效果,改善了效率低下且容易受工人熟练程度的问题。本专利技术未针对振动台对中测量，未使用经纬仪进行对中测量，使用一种装置测量对中情况。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是提供一种使用经纬仪进行连铸机振动台固定端对中距离测量的方法，在基准缺失的情况下准确完成振动台对中测量工作，使用经纬仪配合千分尺从设备本体找到基准线，来评价振动台固定端定位块的磨损状况。
[0010]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0011]本专利技术一种使用经纬仪进行连铸机振动台固定端对中距离测量的方法，包括下部工装和上部工装；其中下部工装主要用于振动台下端定位块对中距离测量，上部工装主要用于振动台上端定位块对中距离测量；所述下部工装包括：下支架、下千分棍、管水准气泡；所述上部工装包括：上支架、上千分棍、管水准气泡。其中所述上部工装的上支架和上千分棍较所述下部工装的长；
[0012]支架主要用于找正位置和为千分棍提供搭载平台；千分棍主要用于配合经纬仪读出对中距离；管水准气泡用于配合调整支架水平状态时使用；
[0013]测量步骤如下：
[0014]清理待测物体表面：定位块和轴孔；
[0015]找到轴孔的中心点，并做标记；
[0016]架设经纬仪在轴孔轴线方向稳定地面上，并使得经纬仪与轴线处于对中状态，将经纬仪水平方向旋转锁死并置零；
[0017]将定制好的支架放置在定位块的合适位置，配合尺子调整支架的位置，使a＝b，同时通过在上支架两端底部加垫片使得支架上的管水准气泡居中；将上千分棍放在支架上，调整上千分棍的长度使其与定位块紧密接触；使用经纬仪读出照准部位上千分尺刻度值，并记录；
[0018]查阅图纸定位块的对中距离设计值；计算偏差值。
[0019]进一步的，具体测量步骤如下：
[0020](1)清理待测物体表面：第一定位块、第二定位块、第三定位块、第四定位块和第一轴孔、第二轴孔；
[0021](2)找到第一轴孔和第二轴孔的中心点，并做标记；
[0022](3)架设经纬仪在轴孔轴线方向稳定地面上，并使得经纬仪与轴线处于对中状态，将经纬仪水平方向旋转锁死并置零；
[0023](4)将定制好的上支架放置在第一定位块的合适位置，配合尺子调整上支架的位置，使a＝b，同时通过在上支架两端底部加垫片使得上支架上的管水准气泡居中；
[0024](5)将上千分棍放在上支架上，调整上千分棍的长度使其与第一定位块紧密接触；
[0025](6)使用经纬仪读出照准部位上千分尺刻度值，并记录；
[0026](7)重复步骤(4)到步骤(6)的过程，按照测点分布情况将第一定位块的四个测点测量完成，并记录测量值，将四个测量值求平均记做y
1.1
；
[0027](8)同理，按照步骤(4)到步骤(7)的过程使用下部工装将第三定位块的对中距离
测量出来，并记录,将四个测量值求平均记做y
1.3
；
[0028](9)同理，按照步骤(4)到步骤(8)的过程将第二定位块和第四定位块的对中距离测量出来，并记录,将第二定位块的四个测量值求平均记做y
1.2
,将第四定位块的四个测量值求平均记做y
1.4
；
[0029](10)查阅图纸中第三定位块、第四定位块的对中距离设计值为y
a
，第一定位块、第二定位块的对中距离设计值为y
b
；
[0030](11)计算偏差值：第一定位块偏差值：y
1.1
‑
y
b
；第二定位块偏差值：y
1.2
‑
y
b
；第三定位块偏差值：y
1.3
‑
y
a
；第四定位块偏差值：y
1.4
‑
y
a
。
[0031]与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用经纬仪进行连铸机振动台固定端对中距离测量的方法，其特征在于，包括下部工装和上部工装；其中下部工装主要用于振动台下端定位块对中距离测量，上部工装主要用于振动台上端定位块对中距离测量；所述下部工装包括：下支架、下千分棍、管水准气泡；所述上部工装包括：上支架、上千分棍、管水准气泡。其中所述上部工装的上支架和上千分棍较所述下部工装的长；支架主要用于找正位置和为千分棍提供搭载平台；千分棍主要用于配合经纬仪读出对中距离；管水准气泡用于配合调整支架水平状态时使用；测量步骤如下：清理待测物体表面：定位块和轴孔；找到轴孔的中心点，并做标记；架设经纬仪在轴孔轴线方向稳定地面上，并使得经纬仪与轴线处于对中状态，将经纬仪水平方向旋转锁死并置零；将定制好的支架放置在定位块的合适位置，配合尺子调整支架的位置，使a＝b，同时通过在上支架两端底部加垫片使得支架上的管水准气泡居中；将上千分棍放在支架上，调整上千分棍的长度使其与定位块紧密接触；使用经纬仪读出照准部位上千分尺刻度值，并记录；查阅图纸定位块的对中距离设计值；计算偏差值。2.根据权利要求1所述的使用经纬仪进行连铸机振动台固定端对中距离测量的方法，其特征在于，具体测量步骤如下：(1)清理待测物体表面：第一定位块(1.1)、第二定位块(1.2)、第三定位块(1.3)、第四定位块(1.4)和第一轴孔(2.1)、第二轴孔(2.2)；(2)找到第一轴孔(2.1)和第二轴孔(2.2)的中心点，并做标记；(3)架设经纬仪(3)在轴孔轴线方向稳定地面上，并使得经纬仪(3)与轴线处于对中状态，将经纬仪(3)水平方向旋转锁死并置零；(4)将定制好的上支架(5.2)放置在第一定位块(1.1)的合适位置，配合尺子调整上支架(5.2)的位置，使a＝b，同时通过在上支架(5.2)两端底部加垫片使得上支架(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏保全，李元生，李蓉，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：