回转煅烧炉密封件的磨损实验方法技术

本发明专利技术的实施例提供一种回转煅烧炉密封件的磨损实验方法。其中，回转煅烧炉包括炉体和密封件，密封件密封地套设于炉体的两端使炉体密封，炉体相对于密封件可旋转。磨损实验方法包括：启动回转煅烧炉，控制炉体持续旋转；将炉体内的压力调整为负压状态；向炉体内充入氮气并进行泄漏测试，确定密封件在常温运行下的泄漏量；将炉体加热至工作温度后，向炉体内输送模拟废液，以模拟回转煅烧炉实际运行时对密封件的磨损；在回转煅烧炉的模拟运行过程中进行泄漏测试，确定密封件在模拟运行时的泄漏量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
回转煅烧炉密封件的磨损实验方法


[0001]本专利技术的实施例涉及放射性废物处理领域，具体涉及一种回转煅烧炉密封件的磨损实验方法。

技术介绍

[0002]在使用热坩埚或冷坩埚玻璃固化技术处理放射性废液时，需要先使用回转煅烧炉对放射性废液进行煅烧处理。回转煅烧炉具有操作简单、处理能力大等特点，可以将废液中水分和大部分硝酸根在其进入热坩埚或冷坩埚之前通过蒸发、煅烧工艺过程去除，并将其转化成固体颗粒物，减缓后续热坩埚或冷坩埚中气压波动和熔制时间延长等问题。
[0003]使用回转煅烧炉对放射性废液进行煅烧处理时，炉内为负压状态，需要在炉体两端设置密封件，使炉体在旋转的同时能够保持密封。然而，在实际运行过程中，随着工作时间的延长，密封件会出现磨损而导致炉体密封性下降，导致煅烧炉内的负压发生波动，影响工艺运行。因此，需要对密封件的磨损进行研究。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，本专利技术的实施例提供一种回转煅烧炉的密封件的磨损实验方法。其中，回转煅烧炉包括炉体和密封件，密封件密封地套设于炉体的两端使炉体密封，炉体相对于密封件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转煅烧炉密封件的磨损实验方法，其特征在于，所述回转煅烧炉包括炉体和密封件，所述密封件密封地套设于所述炉体的两端使所述炉体密封，所述炉体相对于所述密封件可旋转；所述方法包括：启动所述回转煅烧炉，控制所述炉体持续旋转；将所述炉体内的压力调整为负压状态；向所述炉体内充入氮气并进行泄漏测试，确定所述密封件在常温运行下的泄漏量；将所述炉体加热至工作温度后，向所述炉体内输送模拟废液，以模拟所述回转煅烧炉实际运行时对密封件的磨损；在所述回转煅烧炉的模拟运行过程中进行泄漏测试，确定所述密封件在模拟运行时的泄漏量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述密封件外设置有密封取样罩，所述密封件位于所述密封取样罩内；所述向所述炉体内充入氮气并进行泄漏测试，确定所述密封件在常温运行下的泄漏量，包括：检测所述密封取样罩内的氮浓度和氧浓度，确定所述密封件是否泄漏。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述向所述炉体内充入氮气并进行泄漏测试，确定所述密封件在常温运行下的泄漏量，还包括：测量所述密封取样罩内氮浓度和气体压力；根据所述密封取样罩内氮浓度变化值和气体压力，确定所述密封件的泄漏量。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述模拟废液为酸性的硝酸盐溶液，所述模拟废液在所述炉体内煅烧产生氮氧化物；所述在模拟所述回转煅烧炉实际运行过程中进行泄漏测试，确定所述密封件在模拟实际运行时的泄漏量，包括：检测密封取样罩内存在氮氧化物，确定所述密封件发生泄漏。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在模拟所述回转煅烧炉实际运行过程中进行泄漏测试，确定所述密封件在模拟实际运行时的泄漏量，还包括：测量所述密封取样罩内氮氧化物浓度、气体温度和气体压力；根据所述密封取样罩内氮氧化物浓度、所述气体温度和气体压力，确定所述密封件的氮氧化物泄漏量。6.根据权利要求1所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：张华，李宝军，洪业，李扬，贺诚，张克乾，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：