一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂及其制备方法及使用方法技术

本发明专利技术公开了一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂及其制备方法及使用方法，其技术方案要点是：无溶剂气相缓蚀胶粘剂，包括A组分和B组分：所述A组分包括下述重量份的各成分：聚氨酯树脂10～60份、环氧树脂10～60份、消泡剂0.1～1.5份、偶联剂1～10份、气相缓释剂1～10份、附着力促进剂1～10份；所述B组分包括下述重量份的各成分：多元醇10～60份、酚醛酰胺10～60份；本无溶剂气相缓蚀胶粘剂安全环保，粘结性强，持续防腐能力强，具有多金属通用性。具有多金属通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂及其制备方法及使用方法


[0001]本专利技术涉及胶黏剂领域，特别涉及一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂及其制备方法及使用方法。

技术介绍

[0002]近年来，随着以“感知海洋”为产业发展方向，致力于服务国家战略、投身智慧海洋工程的建设，对胶粘剂的需求也越来越多。同时，对胶粘剂及对实施粘接过程的多用途性和环保安全性也提出了越来越高的要求。无溶剂气相缓蚀胶粘剂是以聚氨酯树脂、环氧树脂、气相缓蚀剂为主要原料组成的特种胶粘剂产品,该胶粘剂自然干燥快，粘结强，有持续性的耐腐蚀效果。适合于矿山、造船、港口码头、钢结构、桥梁、铁塔、石油管道、化工等。
[0003]传统胶粘剂多为溶剂型，含有大量有机溶剂，对施工人员健康有害且污染环境。并且功能比较单一，仅能起到粘结作用。海洋大气环境中的各种设施设备，腐蚀和发霉问题日益严重，腐蚀发霉引发设备短路，导致电子设备功能失效，需要改进。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本专利技术的目的是提供一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂及其制备方法及使用方法，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂，包括A组分和B组分：
[0007]所述A组分包括下述重量份的各成分：
[0008][0009][0010]所述B组分包括下述重量份的各成分：
[0011]多元醇
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10～60份
[0012]酚醛酰胺
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10～60份。
[0013]较佳的，所述聚氨酯树脂为含有氨基甲酸酯基、二元或多元异氰酸酯、二元或多元醇、二元或多元胺的一种或多种聚合生产的高分子材料。
[0014]较佳的，所述环氧树脂为E51型环氧树脂、E44型环氧树脂、F48型环氧树脂的一种或多种。
[0015]较佳的，所述气相缓释剂为苯并三氮唑、苯甲酸钠、苯甲酸胺、山梨酸钾、甲基苯并
三氮唑、2
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甲基咪唑的一种或多种。
[0016]较佳的，所述多元醇为二元醇、中或高官能团多元醇的一种或多种组成。
[0017]较佳的，所述酚醛酰胺为酚醛胺、聚酰胺和酚醛酰胺的一种或多种。
[0018]较佳的，所述消泡剂为醇类、脂肪酸、脂肪酸酯、磷酸酯类、矿物油类、酰胺类、聚二甲基硅氧烷单体及共聚物中的一种或多种；所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、锆酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂、双金属偶联剂、稀土偶联剂、含磷偶联剂、含硼偶联剂中的一种或多种；所述附着力促进剂为钛酸酯氨丙基硅烷化合物、磷酸盐化合物中的一种或多种。
[0019]本专利技术还公开了一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
[0020]Step1、A组分的制备：将聚氨酯树脂、环氧树脂、消泡剂、偶联剂依次投入反应釜，用高剪切设备混合均匀。缓慢加入气相缓释剂、附着力促进剂，慢速搅拌，保持反应釜内温度不超过50℃，产品在搅拌半小时后进行真空脱泡，得到A组分；
[0021]Step2、B组分的制备：向反应釜中依次加入多元醇、酚醛酰胺、腰果酚胺，慢速搅拌，产品在搅拌半小时后进行真空脱泡，得到B组分；
[0022]Step3、包装：A组分与B组分别包装，得到无溶剂气相缓蚀胶粘剂。
[0023]本专利技术还公开了一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂的使用方法，具体包括：取重量比为2:1的A组分与B组分混合使用。
[0024]综上所述，本专利技术主要具有以下有益效果：
[0025]1.本专利技术针对电子设备内的黑色金属和有色金属开发了腐蚀防护和抑制细菌生长的无溶剂气相缓蚀胶粘剂。在这种复杂环境中，气相缓蚀能自动挥发出气体吸附在金属表面，形成致密的保护膜层。
[0026]2.安全环保：传统型胶粘剂多为溶剂型，易燃易爆，而且溶剂对操作人员伤害较大。而本专利技术的无溶剂气相缓蚀胶粘剂为100％固体含量，无溶剂挥发，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境。
[0027]3.粘结性强：无溶剂挥发，减少了挥发气孔，膜层致密性更好。采用酚醛酰胺固化剂，即有酚醛胺的快速固化特点，又有聚酰胺柔韧性好，附着力强的特性。
[0028]4.持续防腐能力：无溶剂气相缓蚀胶粘剂在粘结完成后，会缓慢释放具有缓蚀作用的粒子，该粒子在金属表面或者内部形成保护膜，抑制金属产生腐蚀。
[0029]5.多金属通用性：传统的气相缓蚀产品只对单一金属有效，无溶剂气相缓蚀胶粘剂对多种金属具有保护效果，并且不会改变精密电子或电子元件的关键电气性能和机械性能。
具体实施方式
[0030]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂的制备方法，包括以下步骤：
[0033]Step1、A组分的制备：将聚氨酯树脂、环氧树脂、消泡剂、偶联剂依次投入反应釜，
用高剪切设备混合均匀。缓慢加入气相缓释剂、附着力促进剂，慢速搅拌，保持反应釜内温度不超过50℃，产品在搅拌半小时后进行真空脱泡，得到A组分；
[0034]Step2、B组分的制备：向反应釜中依次加入多元醇、酚醛酰胺、腰果酚胺，慢速搅拌，产品在搅拌半小时后进行真空脱泡，得到B组分；
[0035]Step3、包装：A组分与B组分别包装，得到无溶剂气相缓蚀胶粘剂。
[0036]其中，本实施例还公开了一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂的使用方法，具体包括：取重量比为2:1的A组分与B组分混合使用。
[0037]本专利技术综合而言，具有以下优点，安全环保：传统型胶粘剂多为溶剂型，易燃易爆，而且溶剂对操作人员伤害较大。而本专利技术的无溶剂气相缓蚀胶粘剂为100％固体含量，无溶剂挥发，便于运输和储存，同时对人体无害，也不污染环境；粘结性强：无溶剂挥发，减少了挥发气孔，膜层致密性更好。采用酚醛酰胺固化剂，即有酚醛胺的快速固化特点，又有聚酰胺柔韧性好，附着力强的特性；持续防腐能力：无溶剂气相缓蚀胶粘剂在粘结完成后，会缓慢释放具有缓蚀作用的粒子，该粒子在金属表面或者内部形成保护膜，抑制金属产生腐蚀；多金属通用性：传统的气相缓蚀产品只对单一金属有效，无溶剂气相缓蚀胶粘剂对多种金属具有保护效果，并且不会改变精密电子或电子元件的关键电气性能和机械性能。
[0038]实施例2
[0039]一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂，包括A组分和B组分：
[0040]所述A组分包括下述重量份的各成分：
[0041][0042][0043]所述B组分包括下述重量份的各成分：
[0044]多元醇
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10份
[0045]酚醛酰胺
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60份。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂，其特征在于：包括A组分和B组分：所述A组分包括下述重量份的各成分：所述B组分包括下述重量份的各成分：多元醇10～60份酚醛酰胺10～60份。2.根据权利要求1所述的一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂，其特征在于：所述聚氨酯树脂为含有氨基甲酸酯基、二元或多元异氰酸酯、二元或多元醇、二元或多元胺的一种或多种聚合生产的高分子材料。3.根据权利要求1所述的一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂，其特征在于：所述环氧树脂为E51型环氧树脂、E44型环氧树脂、F48型环氧树脂的一种或多种。4.根据权利要求1所述的一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂，其特征在于：所述气相缓释剂为苯并三氮唑、苯甲酸钠、苯甲酸胺、山梨酸钾、甲基苯并三氮唑、2
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甲基咪唑的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂，其特征在于：所述多元醇为二元醇、中或高官能团多元醇的一种或多种组成。6.根据权利要求1所述的一种无溶剂气相缓蚀胶粘剂，其特征在于：所述酚醛酰胺为酚醛胺、聚酰胺和酚醛酰胺的一种或多种。7.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王臻，刘永强，杨翠虹，
申请(专利权)人：中船海洋探测技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：