本发明专利技术提供一种多种类机械零件加工用分类输送台，包括分类箱和四组出料流道，四组所述出料流道对称间隔固定连接在分类箱外部，所述出料流道从上到下依次开设有至少一组排料道，所述分类箱上端面开设有分类槽，所述分类槽内部从上导线依次固定连接有暂存板、调节组件、筛选板和分类组件，所述调节组件包括转动轴、动力箱和限位座，所述转动轴外部上方对称固定连接有四组第一推料杆，所述转动轴外部固定连接有间隔板，所述转动轴外部设置有从动齿，所述从动齿在间隔板下方，所述间隔板上端面对称固定连接有四组推板，所述转动轴底部固定连接有限位座，所述限位座外部对称固定连接有四组第二推料杆，本发明专利技术可完成零件按照大小和重量的精细分类，且只需要很少的人工即可完成作业。成作业。成作业。
【技术实现步骤摘要】
一种多种类机械零件加工用分类输送台
[0001]本专利技术涉及机械零件加工
，具体为一种多种类机械零件加工用分类输送台。
技术介绍
[0002]机械零件是组成机械和机器的不可拆分的单个制件，是机械的基本单元，为了制造机器，需要使用大量不同的零件，而零件有毛胚加工而成，这些零件加工前的毛胚形状、材质以及基本属性都很类似，并且加工前零件大部分被混合在一起，不便于工作人员取用，需要进行分类后才可以进行零件加工。现有的零件毛胚加工还是采用简单分类的方式，存在以下问题：
[0003]1、通过筛分机其根据大小进行分类，但是这种分类方式太过简略，分类后的零件毛胚的大小差别还是很大，都是零件加工时要求的精度很高，过大的毛胚在加工时多余的部分都会被铣销掉，不仅增加了零件加工的时间，还造成不必要的浪费，无法满足零件加工的使用；
[0004]2、通过人工进行分类，虽然可以筛分的很好，但是人总有出错的时候，并且通过人工的方式需要消耗大量的人力和时间。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多种类机械零件加工用分类输送台，包括分类箱和四组出料流道，四组所述出料流道对称间隔固定连接在分类箱外部，所述出料流道从上到下依次开设有至少一组排料道，所述分类箱上端面开设有分类槽，所述分类槽内部从上导线依次固定连接有暂存板、调节组件、筛选板和分类组件；
[0007]所述调节组件包括转动轴、动力箱和限位座，所述转动轴外部上方对称固定连接有四组第一推料杆，所述转动轴外部固定连接有间隔板，所述转动轴外部设置有从动齿，所述从动齿在间隔板下方，所述间隔板上端面对称固定连接有四组推板，所述转动轴底部固定连接有限位座，所述限位座外部对称固定连接有四组第二推料杆，所述动力箱设置在转动轴外部，所述转动轴通过扩增板固定连接在分类槽内壁，所述动力箱内部设置有动力机构；
[0008]所述动力机构包括驱动电机和啮合齿，所述驱动电机输出端与啮合齿固定连接，所述啮合齿与从动齿啮合，
[0009]所述分类组件包括转动柱，所述转动柱外部对称固定连接有四组螺旋导向板，所述转动柱两端均固定连接有调节柱，所述调节柱外部安装有扭转弹簧。
[0010]作为进一步优选，所述暂存板上端面开设有进料口，所述暂存板下端面固定连接有导向滑道，所述导向滑道一端固定连接在进料口内部，所述导向滑道一侧开设有敞口。
[0011]作为进一步优选，所述分类槽内壁还固定连接有导向杆，所述导向杆设置在间隔
板上方，且导向杆下端面与推板顶部齐平，所述导向杆背离分类槽内壁一端与转动轴侧端面相切。
[0012]作为进一步优选，所述第一推料杆滑动连接在暂存板上端面，所述导向滑道底部与推板上端面齐平。
[0013]作为进一步优选，所述转动轴外部固定连接有限位盘，所述限位盘在啮合齿与限位座之间，所述限位盘在动力箱内部。
[0014]作为进一步优选，所述筛选板设置在限位座下方，所述筛选板上端面间隔设置有四组筛选槽。
[0015]作为进一步优选，四组所述筛选槽沿顺时针大小依次增大，且最小的一组筛选槽边缘与导向杆对齐。
[0016]作为进一步优选，四组所述螺旋导向板与四组所述筛选槽位置一一对应。
[0017]作为进一步优选，所述螺旋导向板包括竖直段、加速段和平缓段，且竖直段、加速段和平缓段的长度比为1：2：2。
[0018]作为进一步优选，所述转动柱一端通过调节柱转动连接在分类槽底部，所述转动柱另一端通过调节柱转动连接在筛选板下端面，所述扭转弹簧用于在转动柱转动后对其复位。
[0019](二)有益效果
[0020]本专利技术提供了一种多种类机械零件加工用分类输送台，具备以下有益效果：通过在分类槽内部设置暂存板和调节组件，其中四组第一推料杆滑动连接在暂存板上端面，使多零件在暂存板上被初步隔开，然后通过导向滑道和第一推料杆使零件以堆叠的方式落到间隔板上，间隔板上固定连接有推板，使得间隔板在转动时，推板会将叠加的零件会一个一个推出并进入四组推板的间隙位置，且在分类槽内壁还设置有导向杆，导向杆下端面与推板顶部齐平，导向杆背离暂存板内壁一端与转动轴侧端面相切，使得通过导向杆可将四组推板间隙内的零件导流并下落到筛选板上，完成零件单个的间隔性下落，同时在筛选板上端面间隔设置有四组筛选槽，四组筛选槽沿顺时针大小依次增大，且最小的一组筛选槽边缘与导向杆对齐，使得零件落到筛选板上后，通过转动轴带动限位座转动，使得第二推料杆会推动筛选板上的零件通过筛选槽进入分类组件内部，零件进入分类组件内部后在重力作用下会挤压螺旋导向板使分类组件发生转动，直至扭转力与零件重力间接平衡，最后零件会通过合适高度的排料道排出，进而完成零件按照大小和重量的精细分类。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的多种类机械零件加工用分类输送台结构示意图；
[0022]图2为本专利技术的多种类机械零件加工用分类输送台剖视结构示意图；
[0023]图3为图2A处结构放大图；
[0024]图4为为本专利技术的暂存板底部结构示意图；
[0025]图5为本专利技术的调节组件结构示意图；
[0026]图6为本专利技术的转动轴上部件固定结构示意图；
[0027]图7为本专利技术的动力箱结构示意图；
[0028]图8为本专利技术的分类组件结构示意图；
[0029]图9为本专利技术的筛选板结构示意图。
[0030]图中：1分类箱、2分类槽、3暂存板、31导向滑道、4调节组件、41转动轴、42间隔板、43动力箱、44限位座、45扩增板、46第一推料杆、47第二推料杆、48推板、49动力机构、5筛选板、51筛选槽、6分类组件、61转动柱、62螺旋导向板、63调节柱、64扭转弹簧、7导向杆。
具体实施方式
[0031]下面详细描述本专利技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术的描述中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多种类机械零件加工用分类输送台，其特征在于：包括分类箱(1)和四组出料流道，四组所述出料流道对称间隔固定连接在分类箱(1)外部，所述出料流道从上到下依次开设有至少一组排料道，所述分类箱(1)上端面开设有分类槽(2)，所述分类槽(2)内部从上导线依次固定连接有暂存板(3)、调节组件(4)、筛选板(5)和分类组件(6)；所述调节组件(4)包括转动轴(41)、动力箱(43)和限位座(44)，所述转动轴(41)外部上方对称固定连接有四组第一推料杆(46)，所述转动轴(41)外部固定连接有间隔板(42)，所述转动轴(41)外部设置有从动齿，所述从动齿在间隔板(42)下方，所述间隔板(42)上端面对称固定连接有四组推板(48)，所述转动轴(41)底部固定连接有限位座(44)，所述限位座(44)外部对称固定连接有四组第二推料杆(47)，所述动力箱(43)设置在转动轴(41)外部，所述转动轴(41)通过扩增板(45)固定连接在分类槽(2)内壁，所述动力箱(43)内部设置有动力机构(49)；所述动力机构(49)包括驱动电机和啮合齿，所述驱动电机输出端与啮合齿固定连接，所述啮合齿与从动齿啮合，所述分类组件(6)包括转动柱(61)，所述转动柱(61)外部对称固定连接有四组螺旋导向板(62)，所述转动柱(61)两端均固定连接有调节柱(63)，所述调节柱(63)外部安装有扭转弹簧(64)。2.根据权利要求1所述的一种多种类机械零件加工用分类输送台，其特征在于：所述暂存板(3)上端面开设有进料口，所述暂存板(3)下端面固定连接有导向滑道(31)，所述导向滑道(31)一端固定连接在进料口内部，所述导向滑道(31)一侧开设有敞口。3.根据权利要求1所述的一种多种类机械零件加工用分类输送台，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍志辉，彭正良，
申请(专利权)人：湖南轩达智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。