一种用于石灰石地下矿山开采的机械化浅孔分段空场法制造技术

本发明专利技术提供了一种用于石灰石地下矿山开采的机械化浅孔分段空场法，包括：S1、分阶段布置矿块、阶段划分盘区；S2、开凿进风斜坡道、回风斜坡道、分段联巷、进风平巷和回风平巷；S3、矿房阶段底部布置采准工程；S4、第一分段回采；S5、第二分段回采；S6、矿房顶板支护；S7、矿房接替回采。本发明专利技术开拓方式布置根据剪刀楼梯两个消防通道原理上下分段端部斜坡联巷联通即节省了同一分段上盘回风巷工程又解决了两个安全出口要求；回采工艺简单浅孔落矿，采准切割工程量少，采掘比低，通风条件好，机械化程度高，劳动强度低，矿块生产周期短，生产效率高，生产能力大。生产能力大。生产能力大。

【技术实现步骤摘要】
一种用于石灰石地下矿山开采的机械化浅孔分段空场法


[0001]本专利技术涉及地下矿山
，特别指一种用于石灰石地下矿山开采的机械化浅孔分段空场法。

技术介绍

[0002]水泥用石灰石属于低廉矿产品，目前石灰石开采方法主要采用浅孔留矿空场法和浅孔房柱法，浅孔留矿空场法顶板控制难度大，容易引起冒顶、片帮造成人员伤亡，工人采矿作业强度高，生产能力较小，开采周期较长，采场顶柱、间柱控制难度大，容易造成超采导致矿柱满足不了设计值的重大安全隐患，容易造成欠采导致矿房损失率高造成人为资源浪费，整体开采机械化程度低；浅孔房柱法同样存在顶板控制难度大，容易引起冒顶、片帮造成人员伤亡，工人采矿作业强度高，生产能力较小且通风难度大，粉尘污染严重，容易危害工人的身体健康，矿块回采率低，整体开采机械化程度低等缺点。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题，在于提供一种用于石灰石地下矿山开采的机械化浅孔分段空场法，能够大幅提高矿房生产能力，缩短矿房开采周期，大幅降低工人作业强度，通风线路顺畅，通风条件良好，有效解决了爆破粉尘污染问题。
[0004]本专利技术是这样实现的：本专利技术提供了一种用于石灰石地下矿山开采的机械化浅孔分段空场法，包括有以下步骤：
[0005]S1、矿区沿矿体走向纵向分阶段布置矿块，沿矿块竖向划分若干分段，矿区沿矿体走向横向划分若干盘区，每个盘区垂直矿体走向布置若干矿房，各矿房的矿柱上下相互对应；
[0006]S2、开凿进风斜坡道、回风斜坡道、分段联巷、进风平巷和回风平巷，回风斜坡道和进风斜坡道形成剪刀式楼梯结构，进风斜坡道和回风斜坡道通过分段联巷连接各个分段，分段联巷使进风斜坡道与进风分段连通，回风斜坡道与回风分段连通，进回风上下分段端部采用斜坡联巷联通；
[0007]S3、矿房阶段底部分段布置底部结构采准工程，矿房底部布置一条垂直贯穿矿体的切割进路；
[0008]S4、矿房回采由矿房所在盘区的一侧向另一侧逐个进行回采，每个矿房先对阶段底部分段切割进路进行扩帮回采最下方的第一分段矿房矿体，爆破后，顶板采用撬毛台车进行排险，每茬炮回采矿体尽数出空，直至第一分段回采结束；
[0009]S5、第二分段回采，掘进台车通过斜坡联巷移动到上分段作业，每茬炮回采矿石落到下分段，高于分段高度的矿石尽数出空，使用挖掘机进行作业平台平整至上分段巷道底板高度，采场预留通风空隙，直至第二分段回采结束，继续上向迂回分段落矿回采至矿房设计高度，结束矿房爆破落矿；
[0010]S6、对矿房顶板使用锚杆台车和喷浆台车进行有效支护；
[0011]S7、该矿房集中阶段底部出矿结束后，对下一个矿房接替回采，直至盘区所有矿房回采结束。
[0012]进一步的，在所述步骤S1中，分段的高度根据掘进台车设备钻臂最大打孔高度来确定。
[0013]进一步的，在所述步骤S3中，相邻矿房之间布置有与切割进路连通的出矿横巷。
[0014]进一步的，在所述步骤S6中，矿房顶板使用锚杆台车和喷浆台车进行有效支护后，通过出矿横巷集中出矿。
[0015]进一步的，在所述步骤S3中，采准工程施工的通风采用机械通风。
[0016]进一步的，在步骤S7中，对下一个矿房接替回采时，对上一个矿房形成的空区嗣后回填处理。
[0017]本专利技术的优点在于：
[0018]1、开拓方式布置根据剪刀楼梯两个消防通道原理上下分段端部斜坡联巷联通即节省了同一分段上盘回风巷工程又解决了两个安全出口要求；
[0019]2、掘进台车浅孔落矿代替原有的YT28风钻人工浅孔落矿，机械化程度更高，工人作业强度降低；
[0020]3、采场回采作业可布置中线控制采场宽度并且有效控制采场留设矿柱；
[0021]4、采场顶板排险及支护可采用锚杆台车和喷浆台车作业代替了人工锚杆和干喷作业，有效解决了顶板控制难度大的问题；
[0022]5、通风方式采用下盘进风上盘回风对比浅孔留矿空场法的通风人行天井或上山的通风线路更顺畅，通风条件更好；对比浅孔房柱法采场上部无通风布置解决了通风问题；
[0023]6、回采工艺简单浅孔落矿，采准切割工程量少，采掘比低，通风条件好，机械化程度高，劳动强度低，矿块生产周期短，生产效率高，生产能力大。
附图说明
[0024]下面参照附图结合实施例对本专利技术作进一步的说明。
[0025]图1是本专利技术开采流程图；
[0026]图2是本专利技术结构剖视示意图一；
[0027]图3是本专利技术结构剖视示意图二；
[0028]图4是图2中III
‑
III剖视示意图；
[0029]图5是本专利技术盘区布置示意图一；
[0030]图6是本专利技术盘区布置示意图二；
[0031]图7是本专利技术盘区布置示意图三；
[0032]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0033]1、阶段运输巷；2、进风平巷；3、切割进路；4、出矿横巷；5、回风平巷；6、顶板；7、矿柱；8、采场；9、采空区；10、矿堆；11、进风斜坡道；12、回风斜坡道；13、分段联巷；14、斜坡联巷。
具体实施方式
[0034]请参阅图1
‑
图7，本专利技术提供了一种用于石灰石地下矿山开采的机械化浅孔分段
空场法，包括有以下步骤：
[0035]S1、矿区沿矿体走向纵向分阶段布置矿块，沿矿块竖向划分若干分段，矿区沿矿体走向横向划分若干盘区，每个盘区垂直矿体走向布置若干矿房，各矿房的矿柱上下相互对应；
[0036]S2、开凿进风斜坡道、回风斜坡道、分段联巷、进风平巷和回风平巷，回风斜坡道和进风斜坡道形成剪刀式楼梯结构，进风斜坡道和回风斜坡道通过分段联巷连接各个分段，分段联巷使进风斜坡道与进风分段连通，回风斜坡道与回风分段连通，进回风上下分段端部采用斜坡联巷联通；
[0037]S3、矿房阶段底部分段布置底部结构采准工程，矿房底部布置一条垂直贯穿矿体的切割进路；
[0038]S4、矿房回采由矿房所在盘区的一侧向另一侧逐个进行回采，每个矿房先对阶段底部分段切割进路进行扩帮回采最下方的第一分段矿房矿体，爆破后，顶板采用撬毛台车进行排险，每茬炮回采矿体尽数出空，直至第一分段回采结束；
[0039]S5、第二分段回采，掘进台车通过进风斜坡道和回风斜坡道移动到上分段作业，每茬炮回采矿石落到下分段，高于分段高度的矿石尽数出空，使用挖掘机进行作业平台平整至上分段巷道底板高度，采场预留通风空隙，直至第二分层回采结束，继续上向迂回分段落矿回采至矿房设计高度，结束矿房爆破落矿；
[0040]S6、对矿房顶板使用锚杆台车和喷浆台车进行有效支护；
[0041]S7、该矿房出矿后，对下一个矿房接替回采，直至盘区所有矿房回采结束。
[0042]具体的，在所述步骤S1中，分段的高度根据掘进台车设备钻臂最大打孔高度来确定。
[0043]具体的，在所述步骤S3中，相邻矿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于石灰石地下矿山开采的机械化浅孔分段空场法，其特征在于：包括有以下步骤：S1、矿区沿矿体走向纵向分阶段布置矿块，沿矿块纵向划分若干分段，矿区沿矿体走向横向划分若干盘区，每个盘区垂直矿体走向布置若干矿房，各矿房的矿柱上下相互对应；S2、开凿进风斜坡道、回风斜坡道、分段联巷、进风平巷和回风平巷，回风斜坡道和进风斜坡道形成剪刀式楼梯结构，进风斜坡道和回风斜坡道通过分段联巷连接各个分段，分段联巷使进风斜坡道与进风分段连通，回风斜坡道与回风分段连通，进回风上下分段端部采用斜坡联巷联通。S3、矿房阶段底部分段布置底部结构采准工程，矿房底部布置一条垂直贯穿矿体的切割进路；S4、矿房回采由矿房所在盘区的一侧向另一侧逐个进行回采，每个矿房先对阶段底部分段切割进路进行扩帮回采最下方的第一分段矿房矿体，爆破后，顶板采用撬毛台车进行排险，每茬炮回采矿体尽数出空，直至第一分段回采结束；S5、第二分段回采，掘进台车通过斜坡联巷移动到上分段作业，每茬炮回采矿石落到下分段，高于分段高度的矿石尽数出空，使用挖掘机进行作业平台平整至上分段巷道底板高度，采场预留通风空隙，直至第二分段回采...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈威章，梁钱辉，林财锋，黄强，陈海斌，陈彩华，
申请(专利权)人：福建马坑矿业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：