一种增材制造中打磨设备制造技术

本发明专利技术公开一种增材制造中打磨设备，包括工作台，工作台上固定安装有装夹组件，装夹组件用于固定工件；集尘机构，集尘机构设置在工作台内腔并与工作台顶面连通；集尘机构包括转动连接在工作台内腔的清扫组件，清扫组件倾斜设置；清扫组件的下方滑动接触有分离网；支撑机构，支撑机构包括两个对称滑动连接在工作台顶面的立柱，两立柱的相对面分别滑动连接有调节组件，两调节组件之间转动连接有安装杆；打磨机构，打磨机构滑动连接在安装杆的底端，打磨机构与工件可拆卸连接。本发明专利技术提高了打磨的自由度，减少了工件的打磨死角，满足工件表面的复杂形状和线条的打磨需求，提高了工件的打磨质量。磨质量。磨质量。

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造中打磨设备


[0001]本专利技术涉及增材制造
，特别是涉及一种增材制造中打磨设备。

技术介绍

[0002]增材制造(Additive Manufacturing，AM)技术是采用材料逐渐累加的方法制造实体零件的技术，相对于传统的材料去除－切削加工技术，AM技术不需要传统的刀具和夹具以及多道加工工序，在一台设备上可快速精密地制造出任意复杂形状的零件，从而实现了零件“自由制造”，解决了许多复杂结构零件的成形，并大大减少了加工工序，缩短了加工周期。而且产品结构越复杂，其制造速度的作用就越显著。
[0003]在增材制造过程中，由于采用激光熔融、喷射等手段进行增材，导致新增部分的表面和边缘平整度差，存在毛刺等问题，需要经过打磨来提高质量；但是现有的打磨设备仅能进行水平或者竖直方向的打磨，打磨的自由度差，在对增材制造的工件进行打磨时，不能满足工件复杂外形的打磨需求，因此亟需设计一种增材制造中打磨设备来解决上述的技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种增材制造中打磨设备，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种增材制造中打磨设备，包括：
[0006]工作台，所述工作台上固定安装有装夹组件，所述装夹组件用于固定工件；
[0007]集尘机构，所述集尘机构设置在所述工作台内腔并与所述工作台顶面连通；所述集尘机构包括转动连接在所述工作台内腔的清扫组件，所述清扫组件倾斜设置；所述清扫组件的下方滑动接触有分离网；
[0008]支撑机构，所述支撑机构包括两个对称滑动连接在所述工作台顶面的立柱，两所述立柱的相对面分别滑动连接有调节组件，两所述调节组件之间转动连接有安装杆；
[0009]打磨机构，所述打磨机构滑动连接在所述安装杆的底端，所述打磨机构与所述工件可拆卸连接。
[0010]优选的，所述调节组件包括纵向滑动连接在所述立柱侧壁的第一滑块，所述第一滑块朝向所述工件的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴传动连接有调节件，所述安装杆转动连接在两所述调节件之间。
[0011]优选的，所述调节件包括匚型的调节架，所述调节架的开口朝向所述第一电机的输出端；所述调节架的内腔底端贯穿开设有调节槽，所述第一电机的输出轴与所述调节槽滑动连接；所述调节架内腔的任一侧壁固接有齿条，所述齿条啮合连接有调节齿轮，所述调节齿轮套设在所述第一电机的输出轴上并与所述第一电机可拆卸连接。
[0012]优选的，所述第一电机的输出轴上转动套设有调节块，所述调节块与所述第一电
机抵接；所述调节块的外壁为矩形并与所述调节槽相适配；所述调节块滑动连接在所述调节槽内。
[0013]优选的，所述安装杆的底端向上开设有安装槽，所述安装槽的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有安装螺杆，所述安装螺杆上螺纹连接有安装块，所述安装块与所述安装槽滑动连接，所述打磨机构安装在所述安装块底端；所述打磨机构包括安装在所述安装块的底端的打磨电机，所述打磨电机的输出轴朝向所述工件并可拆卸连接有打磨头。
[0014]优选的，所述打磨电机的输出轴固接有连接杆，所述连接杆的底端开设有连接孔，所述连接孔内可拆卸连接有打磨杆，所述打磨杆的底端伸出所述连接孔并与所述打磨头顶端固接；所述连接孔的侧壁设置有若干紧固件，所述紧固件的一端与所述打磨杆可拆卸连接，所述紧固件的另一端伸出所述连接杆并可拆卸连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母螺纹连接在所述连接杆外壁。
[0015]优选的，所述紧固件包括开设在所述连接杆侧壁的顶紧孔，所述顶紧孔与所述连接孔连通；所述顶紧孔内滑动连接有顶紧杆，所述顶紧杆朝向所述打磨杆的一端固接有球头，所述球头与所述打磨杆侧壁的环形槽可拆卸连接；所述顶紧杆的另一端固接有推动块，所述推动块伸出所述顶紧孔并与所述锁紧螺母可拆卸连接；所述推动块与所述顶紧孔之间固接有复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述顶紧杆外。
[0016]优选的，所述打磨杆的顶端固接有第一永磁体，所述第一永磁体吸合连接有第二永磁体，所述第二永磁体通过连接弹簧与所述连接孔的顶端固接。
[0017]优选的，所述清扫组件包括转动连接在所述工作台内腔的主动轴和从动轴，所述主动轴的一端伸出所述工作台并传动连接有清扫电机，所述清扫电机安装在所述工作台侧壁；所述主动轴上套设有两个对称设置的主动轮，所述从动轴上套设有两个对称设置的从动轮，对应设置的所述主动轮与所述从动轮之间通过传动带传动连接；所述传动带的外壁固接有若干清扫块，对应设置的两所述清扫块之间固接有清扫杆，所述清扫杆远离所述传动带的一侧固接有若干清扫刷毛，所述清扫刷毛的末端与所述分离网滑动接触。
[0018]优选的，所述分离网倾斜设置并与所述传动带平行；所述工作台与所述分离网底端对应的侧壁开设有出尘口，所述工作台的外壁可拆卸连接有集尘箱，所述出尘口与所述集尘箱的内部连通。
[0019]本专利技术公开了以下技术效果：本专利技术公开了一种增材制造中打磨设备，主要用于解决现有的打磨设备打磨的自由度少，不能满足增材制造的工件表面的复杂线条的打磨需求的问题；工作台用于支撑打磨设备整体，工作台上的装夹组件用于装夹待打磨的工件；集尘机构用于收集打磨过程产生的粉尘和材料废屑，防止材料废屑和粉尘四散漂浮对工作环境的影响，同时防止粉尘和废屑导致的打磨表面刮花，有利于提高打磨的质量；粉尘和废屑的减少，也减少了在设备上的堆积，减少了设备上的积尘和积灰，也减少了废屑进入设备的运动部件导致的运动磨损，进而提高了设备的使用寿命；支撑机构用于支撑打磨机构在工作区域的空间内的任意角度调节，提高了打磨的自由度，满足对工件表面复杂结构和线条的打磨需求；集尘机构内的清扫组件用于清扫分离网的表面，将分离出的粉尘和废屑清扫和收集，防止分离网堵塞。本专利技术提高了打磨的自由度，减少了工件的打磨死角，满足工件表面的复杂形状和线条的打磨需求，提高了工件的打磨质量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术增材制造中打磨设备的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术打磨头的结构示意图；
[0023]图3为图2中A的局部放大图；
[0024]图4为本专利技术安装杆的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术图1中B的局部剖视图；
[0026]图6为本专利技术图1中C的局部剖视图；
[0027]图7为本专利技术调节件的侧视图；
[0028]图8为本专利技术调节齿轮结构示意图；
[0029]图9为本专利技术清扫组件俯视结构示意图；
[0030]图10为本专利技术调节架俯视结构示意图；
[0031]其中，1、工作台；2、工件；3、集尘机构；4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种增材制造中打磨设备，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上固定安装有装夹组件，所述装夹组件用于固定工件(2)；集尘机构(3)，所述集尘机构(3)设置在所述工作台(1)内腔并与所述工作台(1)顶面连通；所述集尘机构(3)包括转动连接在所述工作台(1)内腔的清扫组件，所述清扫组件倾斜设置；所述清扫组件的下方滑动接触有分离网(31)；支撑机构(4)，所述支撑机构(4)包括两个对称滑动连接在所述工作台(1)顶面的立柱(41)，两所述立柱(41)的相对面分别滑动连接有调节组件，两所述调节组件之间转动连接有安装杆(42)；打磨机构(5)，所述打磨机构(5)滑动连接在所述安装杆(42)的底端，所述打磨机构(5)与所述工件(2)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的增材制造中打磨设备，其特征在于：所述调节组件包括纵向滑动连接在所述立柱(41)侧壁的第一滑块(43)，所述第一滑块(43)朝向所述工件(2)的一侧安装有第一电机(44)，所述第一电机(44)的输出轴传动连接有调节件，所述安装杆(42)转动连接在两所述调节件之间。3.根据权利要求2所述的增材制造中打磨设备，其特征在于：所述调节件包括匚型的调节架(45)，所述调节架(45)的开口朝向所述第一电机(44)的输出端；所述调节架(45)的内腔底端贯穿开设有调节槽(46)，所述第一电机(44)的输出轴与所述调节槽(46)滑动连接；所述调节架(45)内腔的任一侧壁固接有齿条(47)，所述齿条(47)啮合连接有调节齿轮(48)，所述调节齿轮(48)套设在所述第一电机(44)的输出轴上并与所述第一电机(44)可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的增材制造中打磨设备，其特征在于：所述第一电机(44)的输出轴上转动套设有调节块(49)，所述调节块(49)与所述第一电机(44)抵接；所述调节块(49)的外壁为矩形并与所述调节槽(46)相适配；所述调节块(49)滑动连接在所述调节槽(46)内。5.根据权利要求1所述的增材制造中打磨设备，其特征在于：所述安装杆(42)的底端向上开设有安装槽(411)，所述安装槽(411)的一侧安装有第二电机(412)，所述第二电机(412)的输出轴传动连接有安装螺杆(413)，所述安装螺杆(413)上螺纹连接有安装块(414)，所述安装块(414)与所述安装槽(411)滑动连接，所述打磨机构(5)安装在所述安装块(414)底端；所述打磨机构(5)包括安装在所述安装块(414)的底端的打磨电机(51)，所述打磨电机(51)的输出轴朝向所述工件(2)并可拆卸连接有打磨头(52)。6.根据权利要求5所述的增材制造中打磨设备，其特征在于：所述打磨电机(51)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李聪，张全全，任延杰，周立波，陈维，陈荐，
申请(专利权)人：长沙理工大学，
类型：发明
国别省市：